液压高度调节板.docx

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1、ICS23J20.140华人民共和【家标准GB/TXXXXX-XXXX液压高度调节板Hydraulicdockleveler点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（本稿完成日期：2014.11,21）XXXXXX-XX发布XXXX-XX-XX 实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局岩在中国国家标准化管理委员会发布目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义14 型号25 要求25.1 正常工作条件25.2 零配件35.3 液压系统35.4 结构安全系数35.5 外观与结构35.6 最大承载质量35.7 最大调节幅度35.8 调节速度35. 9液压系统额定工作压力36.

2、 10大板的尺寸偏差35.11安全装置46试验方法47. 1零配件47.2 液压系统47.3 结构安全系数47.4 外观与结构47.5 最大承载质量47.6 最大调节幅度47.7 调节速度46.8液压系统额定工作压力56.9大板的尺寸偏差56.10安全装置57检验规则57.1 检验的分类57.2 出厂检验57.3 型式检验58标志、使用说明书68.2使用说明书69包装、运输和贮存79.1包装79.2 运输79.3 贮存7本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国物流标准化技术委员会(SAC/TC269)提出并归口。本标准起草单位：东莞市海德机械有限公司、东莞市迪顺工业设备有

3、限公司、深圳市凯卓立液压设备有限公司、阔福门业(昆山)有限公司。本标准主要起草人：齐辉、刘国海、熊杰书、杨争库液压高度调节板1范围本标准规定了液压高度调节板的术语和定义、型号、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于通常（嵌入）安装于装卸货码头中，起到调节装卸货码头与运输卡车之间的高度差和间隙，以保障搬运工具（如机动叉车或手动液压托盘搬运车）能够畅通无阻地出入卡车车厢进行物料装卸工作的液压高度调节板（简称调节板）。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改

4、单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（GB/T1912000,ISO780：1997,EQV）GB2894安全标志GB/T3766液压系统通用技术条件GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（GB5226.12002,IEC60204T：2000,IDT）GB/T7935液压元件通用技术条件GB9969.1工业产品使用说明书总则GB/T13384机电产品包装通用技术条件JB1901钢丝编织胶管接头技术条件JB/T10205液压缸技术条件QC/T29104专用汽车液压系统液压油固体污染度限值3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3. 1大板platform调节板的

5、可调承载面板。3.2小板IiP搭接在装卸货车辆或平台上的活动过渡板。3.3额定载荷ratedload调节板允许的最大承载质量。3.4调节幅度IeVelingrange大板在上升到极限位置，小板尚未打开时，小板最前端相对于大板水平平面的垂直距离。3.5额定工作压力ratedworkingpressure调节板正常工作时液压系统的压力。3.6额定工作电压ratedworkingvoltage调节板正常工作的电源电压。3.7调节速度IeVelingspeed调节板的大板从原始位置调到工作位置的平均速度。4型号产品型号应按如下规则编制：GT台面标称尺寸（长X宽），mm额定载荷，t结构型式：Y表示液压式

6、，J表示机械式产品名称（高度调节板）拼音缩写企业名称（英文或拼音）缩写示例：某某有限公司生产的额定承载质量为lot,台面标称尺寸为1830X2440的液压高度调节板，其标记为：XX-GTY1018302440（XX为某某公司的拼音或英文缩写）5要求5.1 正常工作条件调节板应能在以下条件中正常使用：a）温度：-20C65C,当温度低于-20时应采用耐低温的抗凝液压油；b）相对湿度：不大于95%（25）；c） 大气压力：86kPa106kPa;d） 正常工作电压：单相交流电220X（15%）V或三相交流电380X（15%）V：e）电源频率：50Hz,具有5%的相对误差。5.2 零配件5.2.1外

7、购件、外协件应符合相关标准规定，并有制造厂的检验合格证；所有自制件经验证合格后才能进行装配。5.2.2液压油缸应符合JB/T10205的要求，液压系统的元件应符合GB/T7935的规定。5.2.3液压系统的高压胶管接头应符合JB1901的规定。5.2.4液压部件不应有漏油现象。5.3液压系统5.3.1液压系统的设计、制造、安装、配管等应符合GB/T3766的规定。5.3.2液压系统液压油固体污染度应符合QC/T29104的规定。5.3.3液压系统中安全阀的调节压力不应大于系统最大工作压力的1.1倍。5.4 结构安全系数大板、主轴等承载零部件,结构安全系数均不应小于2。5.5 外观与结构5.5.

8、1 所有外露的机械加工件、标准件、外购件的金属壳体，表面均应涂层防锈，涂层牢固，漆膜光滑平整，无流痕、皱皮。5.5.2 焊缝应均匀、平直，无裂缝夹渣、气孔、咬边、漏焊等缺陷，飞溅应去除干净。5.5.3 连接件、紧固件应可靠，不应松动。5.5.4 液压油路及电路应排列整齐，夹持牢固，硬管与软管不应与运动部件发生磨擦或干涉现象。5. 6最大承载质量最大承载质量应不小于标称质量的L3倍。5.7 最大调节幅度最大调节幅度角度不大于7度，或坡度不大于12.5%。5.8 调节速度调节速度23Onml/s。5.9 液压系统额定工作压力液压系统额定工作压力为：8MPa2MPa.5.10 大板的尺寸偏差大板长宽

9、的尺寸偏差为：标称尺寸的0.15%5.11 安全装置5.11.1 液压系统举升油缸的回路应设置防止油压突然骤降装置，以防止急速下降造成事故。5.11.2 电源供电回路的电器控制箱操作面板上，在显眼位置应设有方便操作的紧急断电装置，以便发生紧急情况时切断供电电源。5.11.3 大板两侧运动位置应设置有可伸缩的活动防护措施，防止大板下降对人员或货物造成意外损伤。5.11.4 调节板安装基础坑位周边15Omm范围内，应采用黄色警示标线设置安全区域，设备在运行过程中禁止人员或货物进入。5.11.5 调节板所处位置的货台前端纵切面上，在设备的两侧应设置有防撞装置，防止装卸货车辆在倒车泊位时对货台和设备造

10、成意外损坏。5.11.6 应在显著位置设置醒目的警示标志和提示标志，其颜色和尺寸应符合GB2894的规定。5.11.7 电气安全应符合GB5226.1的有关规定。6试验方法6.1零配件按JB/T10205、GB/T7935及JB1901的规定进行。6. 2液压系统6.2.1液压系统的设计、制造、安装、配管等按GB/T3766的规定检验。6.2.2液压系统液压油固体污染度按QC/T29104的规定检验。6.3 结构安全系数保持调节板处于举升状态，按2倍额定载荷进行加载，并保持加载状态IOnlin,试验过程中结构应无影响安全的变形。调节板总体结构安全系数应符合5.4的规定。6.4 外观与结构采用目

11、测法检验，检验结果应符合5.5的规定。6.5最大承载质量大板调节到最大幅度，小板搭平：a）用选定叉车，使叉车加上载重之和等于最大承载质量，使叉车来回10次，无异响，无变形；b）在大板与小板交接中心处，按L25倍额定承载质量加载，时间为IOlnin,结构不应有残余变形。6. 6最大调节幅度打开调节板使其上升到最大幅度，用精度不低于Imin的钢尺或卷尺测量，结果应符合5.7的规定。6.7调节速度6. 7.1打开调节板使其从水平位置上升到最大调节幅度，连续操作5次，并用精度为001s的秒表分别测量每次的调节时间，计算5次操作的调节时间的平均值，以调节幅度除以时间平均值则为其上升调节速度。7. 7.2

12、操作调节板从最大调节幅度下降至水平位置，按6.7.1测量方法计算下降调节速度。7.8 液压系统额定工作压力a）在油压试验台上调定溢流阀的压力；b）定货时要求溢流阀厂家出厂时调定压力，并封住压力调节开关。7.9 大板的尺寸偏差用精度不低于Imm的钢尺或卷尺测量，结果应符合5.10的规定。7.10 安全装置电气安全按GB5226.1中规定的方法进行，其余项目采用目测及手感的方法检测，结果应符合5.11的规定。7检验规则7.1检验的分类检验分为出厂检验和型式检验，检验项目按表1规定进行。表1检验项目序号项目要求试验方法出厂检验型式检验1零配件5.26.12液压系统5.36.23结构安全系数5.46.

13、3-1外观与结构5.56.45最大承教质量5.66.56最大调节幅度5.76.67调节速度5.86.78液压系统额定工作压力5.96.89大板的尺寸偏差5.106.971。安全装置5.116.10注：表示要求检验的项目：“一”表示不要求检验的项目。7.2出厂检验每台产品应做出厂检验，检验项目见表1,检验合格后并出具产品合格证后方能出厂。7.3型式检验7.3.1型式检验按本标准规定的全部项目进行。检验如有不合格项，应查明故障原因，对试验样品进行返修后重新进行型式试验。重新进行试验仍不符合要求，该产品则判为不合格。7. 3.2有下列条件之一时必须进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴

14、定；b）正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每半年进行一次型式检验；d）产品长期停产后，恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。8标志、使用说明书8. 1标志8.1.1标牌应在调节板显著位置设置醒目的警示标志，其颜色和尺寸应符合GB2894的规定，产品标牌应包括如下内容：a）产品名称：b）产品型号；c）额定承载量；d）规格尺寸：e）工作电压；f）生产厂名、厂址、商标；g）出厂编号及生产日期；h）产品标准号。8.1.2包装标志包装上应标明下列内容：a）制造厂名、厂址、生产日期：b）产品名称、型号、数量；c）运输要求标志，储运图示标志应符合GB/T191中的有关规定；d）产品标准号。8.2使用说明书调节板的使用说明书应符合GB9969.1的规定，且应包括以下内容：)z)z )z )z KJZ )z )z ab Cdefgh产品名称与型号；产品标准号；生产厂名、厂址、联系方式；产品结构特点；产品主要技