污水厂运行主要设备操作规程.docx

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1、污水厂运行主要设备操作规程1.1.1.1离心泵操作规程一、操作规程1、操作人员熟悉离心泵的构造，工作原理及性能。2、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动分闸按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由控制室控制开停。3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过30秒。5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。7、故障报警时，操作人员

2、应立即停机并分析原因。二、维护规程1、换油操作程序、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。、用油泵抽净油室中的油，装好出油孔处螺丝，务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈，放回油塞并拧紧，(潜污泵)拧紧力矩为80N*mO(3)、检查油漆，如损坏，请重漆。污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。1.1.1.2螺杆泵操作规程1、打开进出口阀门，进出管系必须

3、畅通无阻。2、新泵开启前，应用管子钳扳动泵轴数转并在泵进口注入足够的介质。3、确定泵的旋转方向和进出口不得反向。4、泵严禁干运转(干运转数分钟即会将定子烧坏)。5、符合上述要求方可开泵，运行中要随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异常声，应及时检查解决。6、MB变速器只允许在机器运行中调速，否则会损坏变速器零件。7、对于输送有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。8、冬季泵停下不用时，应打开吸入室底部螺塞，放光积液，防止冰冻损坏。1.1.1.3潜水搅拌器操作规程一、操作规程1、操作人员应熟悉潜水搅拌器的构造及工作原理。2、确保电机电源线连接正确，供给电压

4、正常。3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示；拨“自动”档位，由控制室控制开停。5、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。6、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。二、维护规程1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8,(XX)小时检查一次，每运行50,OOO小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。检查内容包括以下项目：、更换所有磨

5、损零件、检查所有螺钉连接、检查油的质量和状况(4)、检查定子室中有无液体、检查电缆入口和电缆状况(6)、对启动设备的功能检查、对监控器进行功能检查、检查旋转方向(9)、检查电气绝缘(10)、检查提升设备和导杆的间隙和磨损(ID、更换所有检查中卸下的O形环(12)、检查并清洁密封周围1.1.1.4 鼓风机操作规程1)检查各处螺栓连接是否完好；2)冷却油量(轴承处的润滑油)是否足够；如果发生器出现了问题，请参见使用说明书“维护和保养”1.1.1.5 手动蝶阀操作规程一、操作规程1、操作人员应熟悉手动蝶阀的构造及工作原理。2、手动开蝶阀时一般用力不超过15公斤，如果很费劲应在排除故障后再转动。当蝶阀

6、闭合后应将手柄反转一两转，有利于蝶阀的再次开启。3、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。二、维护规程每六个月检查一次轴端有否泄漏，若有泄漏应及时更换填料。1.1.1.6 自动蝶阀操作规程一、操作规程1、电动蝶阀有手动、电动两种工作方式，手动操作请参阅手动蝶阀操作规程。2、将阀门开启或关闭时，应将蝶板开至585度之间再通电运行。3、蝶阀手动启闭时，应先拨动电动装置上的转换手柄。旋转手柄顺时针

7、方向为关闭，反之为开启。4、拨“现场”档位可用现场控制柜控制蝶阀的开停。按动“开阀”按钮为打开蝶阀，按动“闭阀”按钮为关闭蝶阀，按动“停止”按钮为打开或关闭蝶阀的过程中随时停止蝶阀阀板的转动，操作过程中观察各指示灯的显示；拨“远程”档位，由控制室控制开停。5、电动操纵时，按动电钮开关即可，手动自动变为电动操作状态，6、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。二、维护规程1、每六个月检查一次轴端

8、，如有泄漏应及时更换填料。2、电动装置拆卸维修后，应重新将其转矩限制机构调整到说明书给定的扭矩范围内。1.1.1.7 隔膜压滤机安全操作规程一.操作前准备操作人员应首先阅读使用说明书及有关技术资料，熟悉机器的工作性能和操作要领，严格按工艺规程操作,现将有关注意事项提示如下：1、开机前：A.检查电气系统和控制系统。B.检查各项工艺指标的设定及工艺阀门的状态C.检查与本机有关的系统。D.检查主机外观及其周围有无异常情况。E.手动盘车1-2转，检查有无异常情况。F.检查三角传动带是否正常。2、开机：A.确认操作按钮，启动主机。B.待机器运转正常后，先加注清水冲洗5分钟，关闭清水阀，然后打开进料阀，逐

9、渐加大进料量至正常。C.观察主机运行是否平稳，控制系统是否正常，处理效果是否满意，各仪表显示是否正常，确认开机是否成功。3、运行：A.每半小时对机器各部分巡回检查一次。B.及时处理异常事故，作好运行记录。C.控制最佳运行功率。D.负载运行时,主轴承温度不应大于75。（2,温升不应大于40差速器温度不应大于7（C,温升不应大于40；4、停机：A.逐步减少进料量，直到停止进料。B.注入清水冲洗约15分钟至出清液。C.停主机：D.停其它辅助系统。E.确认停机是否成功。F.详细记录停机时间、停机原因及其它必要情况。G.如在环境温度Oe以下停机，还要作好防冻工作.二.维护1 .经常擦拭机器外部,以防表面锈蚀。2 .适当调整三角传动带的松紧度，新旧皮带不得混合使用，选用皮带长度必需一致。3 .定期检查各部间隙，发现异常及时调整。4 .定期定量给两主轴承及螺旋轴承添加润滑脂，定期给差速器更换润滑油。主轴承每两天加注一次，每次69克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂），螺旋轴承每10天加注一次，每次30克（所用油脂为TP耐高温油脂又称极压复合锂基润滑脂）；差速器所用润滑油为壳牌150#,每一个月检查一次，每半年更换一次。5 .定期检查差速器、电动机等相关装置。6 .定期检查、保养电气系统，检查保护装置是否可靠。7 .定期更换易损件。