水池施工方案.docx

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1、水池施工方案目录1、工程概况1.1工程概况L2施工条件2、施工技术依据3、施工部署3.1施工所需的劳动力计划3. 2施工所需的机具设备4. 3施工所需的材料5. 4施工场地平面布置4、施工顺序及施工进度网络计划4.4施工顺序6. 5施工进度网络计划5、主要施工工序施工方法及技术要求6.1 工程测量定位、放线6.2 架子工程6.3 模板工程6.4 钢筋工程5. 5混凝土工程5. 6屋面防水工程7. 7砌体及装饰工程6、质量保证措施7、安全保证措施8、现场文明施工9、附图、表1 .附表附表一：劳动力计划表附表二：机具设备需用量计划表附表三：施工材料需用量计划2 .附图附图一：施工平面布置图附图二：

2、施工进度网络计划附图三：模板支撑示意图1、工程概况1、1工程概况本工程构造形式为砖混结构，基础为M7.5浆砌石、墙为M5.O砖砌体、梁柱屋面板为C20舲、地板为C15於，泵房内墙为双飞粉粉刷，外墙为清水墙砖，50/采用标准图集04S803。水池顶标高为绝对标高1926m30Onf水池顶覆土500mm,水池顶标高为相当于绝对标高2004mo1、2施工条件。该工程位于太平镇该地区域内属于亚热带高原型季风性气候年平均气温为14.5摄氏度，雨季为5T0月，利于组织施工。2、施工技术依据。a）设计蓝图及设计变更。b）混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002c）钢筋焊接及验收规范JGJ33-

3、86d）建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002e）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001f）钢筋混凝土结构预埋件04G362g）未详之处参照有关规范或标准图集3、 施工部署。a）施工所需的劳动力计划。（见附表一）b）施工所需的机具设备。（见附表二）c）施工所需的材料。（见附表三）施工场地平面布置。（见附图一）4、施工顺序及施工进度网络计划。a）施工顺序。施工进度网络计划。测量定位放线一混凝土垫层一弹出纵横控制中心线及模板边线一外模板安装一钢筋绑扎一防水套管预埋固定一内模板安装一混凝土浇注一混凝土养护一墙体砌筑一屋面防水。5、主要施工工序施工方法及技术要求。3.1

4、工程测量定位、放线。i. 高程控制。1 .正负零以下基坑高程控制。根据业主提供的原始标高点，作为拟建工程的高程水准点。我方用DS2200水准仪校验核对后，引入就近建筑物上进行标识，并做好保护。经建设、设计、监理等有关人员核准同意后，作为施工期间的高程标志基准点，据此向基坑内引测设计高程，进行基坑、基础标高的控制。ii. 轴线平面位置的控制。根据所提供的施工总平面图的坐标，将轴线引出拟建建筑物平面图之外，经建设、设计、监理审核、认可后，作施工标志，做好控制标志桩，再次提请有关方认可，依据标志桩，使用JD2激光经纬仪，将轴线控制点引测到基坑底、基础上，根据施工图放出基础边线，进行基础施工。基础施工

5、完后，将轴线引测到基础柱的上口四周，给上部结构施工,施工完成后，误差控制在2mm以内。3.2 架子工程。5. 2.1水池施工外架为双排脚手架，里架为满堂脚手架采用48,=35的钢架管搭设。立杆纵距1.01.5M,横距LO2.0M,横杆步距L6M,里架的搭设在钢筋撑子上防止架管在池底板留下洞便于防水，钢筋撑子焊在底板钢筋上防止架管走动。具体布置见摸板支护图（附图一）5.2.2框架施工所用的外架为双排脚手架，里架为满堂脚手架，采用48,=35的钢架管搭设。架子搭设前,应在管底加设垫板、扫脚杆，防止支承架下沉，立杆纵距1.01.5M,横距Lo2.0M,横杆步距1.6M,砌筑架立杆距墙边0.3M,铺设

6、的架板支承长度不小于20CM,且不得有探头板。双排外脚手架每12M自下而上设剪刀撑，纵向再下而上开大剪，架子每隔5M与厂房柱拉牢。脚手架上须设置防护栏杆和挂安全网，外排立柱内侧须设置栏杆和挡脚板，上栏杆上皮高度L2M,挡脚板高度不小于15OmnL5. 3模板工程5.1.1 模板采用IOmm厚竹胶板，用6080mm木方作加劲肋，间距控制在200mm500mm之间,支撑及加固系统采用扣件式钢管脚手架，模板接缝处采用密封胶带密封以防跑浆。5.1.2 所有模板在施工前均刷机油或高效脱模剂。5.1.3 池壁模板的施工要点及措施：5.1.3.1 安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，池壁模板面标高应符

7、合设计要求。5.1.3.2 池壁模板，尺寸必须符合设计要求。针对池壁抗渗的特点，模板一次性搭设至梁底处，模板内搭设支模架以及设置12的对拉螺杆，对拉螺杆中间满焊上-10X80X80钢板止水片、内设8长100内撑抵住内模、外设置-12X80X120钢板垫片。对拉螺杆纵横间距500mm,以保证模板及支撑有足够的刚度和稳定性。内模架设在钢筋撑子上。详图见附图三（模板支撑示意图）5.1.3.3 钢性防水套管的预埋，钢性防水套管尺寸必须符合设计要求。针对池壁抗渗的特点钢性防水套管中间设止水环两边满焊。5.1.3.4 模板的拆除应按顺序，做到不损坏模板及构件，模板的拆除不得硬撬或用力过猛，防止损坏结构和模

8、板。拆下的模板应及时清理分类堆放，不得乱丢乱扔乱放。5.4钢筋工程5.4.1 原材料进场应会同监理工程师共同现场见证取样，检验合格后方可用于工程中，并将检验资料存档。5.4.2 2钢筋配料由内业技术人员配料，签发加工单，配料必须严格按照施工图及有关规范要求，并结合工程的实际特点，制定本工程适宜的配料原则。5.4.3 钢筋加工：钢筋在现场钢筋棚加工制作，现场布置原材料和半成品堆放场地，原材料须挂牌对已检验合格材料和未检验材料进行区别，半成品应进行标志堆放，对每种规格的半成品设立标志牌，对其规格、绑扎部位进行说明，并分类堆放。5.4.4 钢筋的连接：根据设备基础钢筋施工的实际情况，基础底板钢筋采用

9、闪光对焊接头的方式，竖向、水平钢筋采用绑扎接头的方式。5.4.5 现场钢筋的绑扎及措施现场钢筋绑扎具体要求如下：(1)核对成品钢筋的型号、规格、尺寸、数量等是否与料单料牌相符。(2)准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。(3)准备控制混凝土保护层厚度用的水泥砂浆垫块。(4)钢筋的绑扎接头应符合下列要求：搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的十倍，接头不得位于构件最大弯矩处。(5)钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢。(6)钢筋搭接长度及钢筋锚固长度参照04G362的标准执行。5. 5混凝土工程根据本工程的现场条件，现场设置两套0.5m3的全自动搅拌站，每台混凝土搅拌机实际生产能力为2

10、0m3h,采用地泵输送浇注混凝土。6. 5.1一般规定水泥：水泥选用不低于32.5MPa的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。混凝土所使用的原材料水泥应是普通硅酸盐水泥，必须有产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告，并应符合GB175T999中各项规定。防水混凝土使用的水泥强度等级不应低于32.5Mpao水泥进场后应按不同种类、不同货源立即贮藏于干燥，不受雨淋而通风良好的构筑物中，以防止水泥变质。砂：拟选用中粗砂，含泥量小于3%,要求级配均匀。石子：所用碎石粒径应采用531.5mm,级配要均匀，泵送时其最大粒径应为输送管径的1/4,确保硅泵送的可行性和连续性。掺和料：混凝土中掺用的粉煤灰的级别不应低于二

11、级，质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。掺合料的掺量应通过试验确定，掺量不宜大于20%。外加剂选择：根据设计资料和标书要求，结合我单位施工校的丰富经验，根据施工要求选用外加剂，掺入量由厂家提供。校配合比由试验室试验并出报告单。混凝土原料的称重或测量：混凝土在搅拌之前需对搅拌机的称重电子设备进行资质校核，合格后方可搅拌混凝土称量精度为：砂石3%、水2%、水泥2%、外力口剂2%。5.5.2混凝土施工混凝土原材料和配合比混凝土使用的原材料必须符合规范和设计要求，混凝土搅拌站应提前进行高性能於配合比的试验工作。优先采用以自然连续级配的粗骨料，细骨料以中、粗砂为宜。控制

12、砂、石原材料的含泥量：石子含泥量要求低于0.7%,砂子含泥量要求低于2%,从而减少混凝土在硬化过程中产生的收缩。在混凝土中掺加适量S95级矿渣粉和II级粉煤灰双掺，减少水泥用量，改善混凝土的和易性和可泵性，延长凝结时间，推迟和降低水化热峰值。通过合理选择混凝土原材料和进行配合比设计，提高混凝土的密实性和抗拉强度，减少孔隙率，减少收缩，降低水泥用量。混凝土浇筑和振捣在浇筑前要做好充分的准备工作，组织工程技术人员向有关管理人员和工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、螺栓、预留孔洞等隐蔽项目。清除模板内的垃圾、木片、锯屑等杂物，避免

13、漏浆、产生蜂窝、麻面，检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。混凝土浇筑时要振捣密实，不得漏振，同时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土初凝之前，进行二次振捣，以增加混凝士的密实度，减少混凝土的表面裂缝。同时用木抹子反复抹压3次。混凝土养护和试块制作凝土养护混凝土浇筑完后在表面及时覆盖一层塑料薄膜，并随时检查塑料簿膜的密闭性，保证混凝土表面达到保湿效果；防止混凝土脱水龟裂。侧壁混凝士采取定时浇水进行养护的措施。养护期地下工程不少于14天，地上工程不少于7天。混凝土试块制作和质量检

14、验抗压强度试件留置数量：於试块的留置按混凝土结构工程施工质量验收规范和地下防水工程施工质量验收规范的要求留置。每拌制IOO盘且不超过IOOnI3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足IOO盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件。见证试块：浇筑於前应书面通知监理或相关单位，做好见证试块；见证取样数量不少于取样总数的30%,且分布合理。同条件养护试块置于钢筋笼内，放在楼层同条件处。试块养护到期后及时送试验室，并要求

15、试验室及时出具试验报告。混凝土成品保护：控制拆模时间，确保於的棱角、表面完整。5.6屋面防水工程屋面结构概要：本工程屋面种类有现浇混凝土屋面、预应力大型屋面板屋面。作业条件：a.找平层施工前，屋面结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。b.各种穿过屋面的管件、伸缩缝等均应按要求做好处理。C.根据设计要求的坡度弹线，找好规矩，并已进行彻底清扫。屋面防水具体见屋面防水作业方案。5.7砌体及装饰工程。(1) .砌体工程。所有砌体材料材质、规格必须符合设计和规范要求，并应有合格证和复检报告。砌筑前，砖应浇水湿润，立好皮数杆，划好砖的皮数，过梁窗台位置，并应定时检查。石灰熟化时间不少于15天，罩面不少于30天。砌砖前根据测量轴线弹出墙身轴线及边线。砌筑时应拉线，37墙双面挂线，并应破缝均匀、美观且不得有通缝。砂浆饱满度不小于80%,并应按规范留设砂浆试块。(2) .装饰工程。所有装饰材料应按设计要求选用，符合现行材料标准，装饰施工应在基层质量验收后，方可施工。各项装饰工程、抹灰、饰面、涂料等装饰应严格按设计图纸施工，