校区新建网球场工程施工方案.docx

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1、校区新建网球场工程施工方案一、工程概况本工程位于XXX校区北门东侧，西侧为体育馆及学校主干道，交通方便，运输畅通。本工程网球场采用3:7灰土、水泥稳定碎石基础，沥青混凝土基层，采用硅PU面层，厚3),主场地为绿色，副场地为红色，网球场外围采用喷塑梯形围网。硅PU面层材料特点是：1 .经济-综合使用成本低，不要维护特别维护保养，清洁容易，是性价比最理想的产品。适应性强，可任意施工在各种坚实地面上，颜色，厚度任选。对基础要求不高，性能稳定。大大减少了基础地面处理成本。2 .环保一本产品各项指标均达到国家室内装修卫生标准，在使用和施工过程中，均不产生有毒有害物质，是一种真正环保产品。3 .优越的耐候

2、性一不会因为紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色粉化、发硬、发软等现象，并能长期保持其颜色的色彩。正常情况下，五年不变色，十年不改弹性的使用时间。4 .优越的耐磨性能一能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好且有一定磨损系数，能满足长期高使用频率之需要。高回弹的弹性层，能保护动员的关节，提高经济水平。5 .抗污性强一坚韧、密实、不易粘附污迹，不易被鞋底或其他硬物刮花。二、施工组织方案1、施工顺序场地平整压实T排水沟施工T3:7灰土分层碾压T水泥稳定碎石层找平一找坡一喷洒乳化沥青一沥青混凝土基层摊铺T围网安装一硅PU层铺设T划线T竣工验收2、时间安排项目用时（天）项目用时（天）场地平整

3、压实5排水沟施工7灰土分层碾压5水稳找平养护4找坡2透油层1沥青磴摊铺养护15围网安装7硅PU层铺设8划线13、基础设施施工1 .根据现场勘查情况，平整场地施工需挖约计50cm土方后达到设计施工底标高。场地土方挖至标高后，对不适宜的土壤及翻浆地段进行处理后刮平场地，按设计要求的标高进行找平，洒水后，进行碾压，密实度达到94%。平整度允许偏差不得大于IOmnb纵断高程偏差允许值为+2Omnb宽度不得小于设计要求，碾压无颤动及起皮。碾压完毕后取土样送实验室做土壤击实，现场碾压后的密实度测试，采用环刀法检验。检验合格后进行下步工序施工。2 .测量放线后，根据设计施工图纸放出排水沟定位线、基础开挖边线

4、控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰洒出开挖线，做好水准点及引桩。排水沟开挖采用小型挖掘机机械开挖。开挖完成后验槽合格后，进行排水沟的基础垫层及排水沟壁的砌筑、抹灰。排水沟沟盖板为碎盖板，采用场外预制的方法，严格控制质量，减少现场预制时间，节省工期。3 .球场基础铺设3：7的灰土层，30Cm分两层施工，每次厚度控制在15cm。现场所需土方及石灰均需外运至施工现场。施工采用现场拌合摊铺，石灰和土过筛后，严格按照3:7比列拌制灰土。拌合均匀后，采用光轮式压路机压实灰土基础。保证灰土基础的压实度满足要求。4 .球场基础铺设15cm厚水泥碎石稳定层，水泥含量为6虬水泥碎石稳定混合料采用自卸

5、车运输至现场。车辆装载均匀，及时将混合料运至现场，并根据试验结果均匀堆放在场地。混合料上覆盖彩条布防止水分蒸发。水泥碎石稳定混合料摊铺采用摊铺机，辅以人工绑线精密整平。水泥碎石基层施工安排尽量减少纵、横向接缝。摊铺前先测定松铺系数，以控制松铺厚度。混合料摊铺均匀，摊铺时混合料的含水量高于最佳含水量O.5%1.0%,以补偿摊铺和碾压时的水分损失。摊铺机后设专人检查消除粗细集料离析现象，特别注意铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。摊铺后的混合料及时碾压完毕，混合料加水拌和至碾压完毕的时间控制在水泥初凝时间以内。碾压时间掌握在混合料含水量等于或略大于最佳含水量时进行。碾压时用轻型压路机跟在平地

6、机后及时碾压至规定的密实度。碾压过程中，水泥碎石稳定层表面要始终保持潮湿。如表面水分蒸发较快，及时补洒少量水，严禁洒大水碾压。水泥碎石稳定层碾压完成经压实度检查合格后，要立即进行洒水养生。在整个养生期间要始终保持砂处于潮湿状态，养生期不得少于7天。5 .球场沥青混凝土基层厚8cm,底层为5cm厚AC-20中粒式沥青混凝土，上为3cm厚ACTO细粒式沥青混凝土。(1)基础要求:表面均匀坚实、无油污、无未搅拌开的沥青块，平整无裂纹，无烂边堆挤，无麻面，接缝平顺光滑，无阻水现象，压实密实度不少于95%,在中型碾压机压过后，无显著轮迹,无发软起皮，无松散浮土、波浪等现象，平整度为3mm直尺误差小于3m

7、m,平整度合格率大于90%,有一定排水坡度，保证泄水。新沥青基础自然养护不少于28天，使沥青中高沸点挥发物挥发完全，保证硅PU材料与基础有良好的粘结.（2）基础处理：A、清洗：用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲洗干净，清洗后的基础应无脏污物及其它浮松杂物。清洗时要标好积水位的标识标记。B、找平：用专业底层TB-202按A组：B组=L2.5（重量比）比例搅拌均匀（可加水调节施工稠度），用胶刮板分两道以上刮涂于基面，要求必须把基面的空隙填平，密封，保证干固后没有针孔，表面平整。不影响后面施工，若基面空隙较大，第一道刮涂时可加入A组份同等份量的细砂（4080目），搅拌均匀后刮涂。C、积水

8、找平修补：在清洗过程中圈出的积水地方，积水涂度不超过5mm的用弹性层（TB-002）加面层专用砂按1：1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5m的地方，应用TB-002薄涂一道于积水处，再用底涂（TB-201）加4080目砂按1：68（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实，（薄涂TB-002作用为保证修补料与基面粘结牢固；若砂粒较细80目，加入量要相应减少）修补时注意修边不要让修补后的边高出基面，若有高出需在固化后打磨平整后才能进行弹性层施工。4、硅PU面层材料施工（弹性层一加弹层一面层f划线）弹性层：弹性层施工前应仔细检查确认

9、基础处理完后方能进行弹性层施工，弹性层（TB-002）为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用齿刮板涂于基面，每道涂刮厚度不能超过2.0mm,每道涂刮时间间隔以前一道干固为准（一般约10小时，具体视现场天气情况而定）直至涂刮至所需厚度。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需多加稀释剂以保证表面流平。若气温较低（Vl（TC=以及相对湿度较低（V60%=,需加入（38%）水搅拌均匀后涂刮，以加速材料固化，减少间隔时间，具体加水量视现场天气而定，应避免在猛烈阳光照射下施工。弹性层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用TB-002修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后

10、才能进行加强层施工。加强层：加强层（TB-003）为单组份材料，施工方法与弹性层一致。若加强层设计较薄（小于InlnI）,齿刮涂刮难以流平的，可用胶刮板分多道刮涂，必须保证刮涂后表面光滑平整。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。面层:面层（TB-205）为双组份水性材料，必须按规定比例（A组：B组二9：1（重量比）把两组份充分搅拌均匀，（配比不准会影响面层的固化效果，直接影响面层的使用性能）加水稀释施工稠度，一般加入5080%（TB-205重量计算，根据现场实际情况而定），用专用喷枪分多道喷涂于加强层面上。需表面粗糙的加入专用砂进行喷涂便可。最低温度低于5不适

11、宜施工，施工后保持10小时无水浸泡。网球场面层分三道喷涂，第一道加50%砂，第二道加50%砂，第三道不加砂。5、围网安装及划线围网总面积为1681平方米，采用成品网片，立柱和横梁场外加工制作，运输至施工现场安装方式施工。本工程沥青混凝土基础施工完毕后，需要需七天至十五天的稳定期，围网施工在沥青混凝土基础稳定期内进行。硅PU面层施工完毕后，进行划线施工。按标准尺寸量度定位，标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴在球场上，用专用划线漆（TB207）涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。TB-207为双组份材料，必须按规定比例（A:B=9：1）把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷。若球场表面为粗糙面，第一道可加20%面层专用砂涂刷，以防渗边。划线施工注意事项：a、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀。b、施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。c、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用。附成型截面图: