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1、一、班组长工作的日.周、月每日三抓L班前抓准备,保证机床开动率;2、班中抓质量,保证产品合格率;3、班后抓统计核算,保证生产效率。每周五查L查组员各项指标完成情况;2、查设备使用和保养情况;3、查工、夹、量具使用和保管情况;4、查安全文明生产制度落实情况;每月开好四个会L月初开好生产工作计划安排会;2、月中开好生产工作完成情况分析会;3、月末开好生产工作总结会。二.质量工作的三检三对一分析三检三对首件交检,核对图纸工艺;中间检查,核对尺寸公差;互相检查,核对量具检具。一分析针对班组质量问题,及时进行分析和研究,制定改进措施,搞好质量控制。三开展技术创新活动指标一个目标以提质量,增效率、降成本为
2、目标。三一三全L一人提出,全组研究;2、一人试验,全组帮助;3、一人成功,全组推广。六针对L针对生产技术关键;2、针对生产的薄弱环节;3、针对新产品加工的难点;4、针对降低生产成本;5、针对完善工艺;6、针对设备现状。三个公开技术创新成果推广要做到:L创新实物公开;2、操作方法公开;3、相关数据公开。四规范生产的班前、班中.班后班前三做好L做好生产前交接班;2、做好设备检查润滑;3、做好生产技术准备。班中四做到L遵守劳动纪律,有效利用工作时间;2、执行工艺纪律,有效保证产品质量;3、遵守操作规程,有效保证安全生产;4、坚持文明生产,有效防止零件磕碰划伤。班后六不走1、当班计划完不成不走;2、设
3、备工具保养擦拭不净不走;3、生产工作场地清扫不净不走;4、工件毛坯摆放不整齐不走;5、工具箱内定置不好不走;6、交接班记录填写不全不走。五、技术互助的三个必帮“L组员遇到技术难题必帮;2、组员生产效率不高必帮;3、组员加工关键部件必帮。六、定置管理五定定机制:小组建立定制管理领导小组和考核小组,对小组的定制管理工作行使全面监督、检查、考核等职能。制订推行定制管理的实施方案,明确定制管理的内容,完善定制管理制度和运作机制,制定定制管理监督与考核办法。为实施定制管理奠定了基础和保障。定位置:将生产现场中的工装夹具、工位器具、产品零件、量刃具、加工材料等绘制在定置图上,划分区域,设置看板,制作零件树
4、,工具摆放架等,并做到有图必有物,有物必有区,有区必挂牌,有牌必分类;按图定置,按类存放,图物一致。定标准:即对每项工作都制定出标准,把工具、物料、工件的存放、使用和零件加工以及各区域摆放物品、设备、工具的数量进行明确规定,达到凡事有章可循。定职责:即在确定了标准的前提下,对每一位置的管理制定详细的考核细则,明确分工,责任到人,狠抓责任落实。定奖罚:即把定制管理与每个人的工作考核、活动评比等有机结合起来,做到日检查、周考核、月评比,与工资奖金挂钩,有奖有罚。实施定制管理,能使小组现场工位器具、产品件摆放整齐有序,消除产品件落地现象,降低安全隐患和产品件的损坏率,节省大量的工作场地及搬运时间,提高生产效率和文明形象。七、班组四个提升,实现五化”四个提升提升组长素质、提升管理水平、提升组员技术技能水平、提升思想文化、道德素质。五化实现班组工作内容指标化、工作要求标准化、工作步骤程序化、工作考核数据化、工作管理系统化