架桥机日常检查表.docx

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1、架桥机日常检查表施工单位：一_箱梁编号：_经理：_检查日期：年月一日检查部位一、焊缝、主梁连接面螺栓及结构件；二、液压系统；三、电气系统；四、走行小车及卷扬机检查结果及处理情况检查人签认检查频率每次架梁前检查项目及责任人一、焊缝主梁连接面螺栓及结构件（检查责任人：）1 .检查主梁、主梁连接法兰箱等关键受力部位焊缝是否有开裂或脱焊现象；2 .检查主梁连接螺栓紧固情况，轨道有无变形、开焊现象：3 .检查架桥机各主要结构件有无变形情况，主梁有无旁弯、变形，主梁等有无因应力集中造成明显的脱漆现象；4 .定期对对主梁挠度进行观测；检查主梁连接螺栓紧固情况。1234二、液压系统（检查责任人：）L检查各液压

2、泵站的液压油量是否足够、是否清洁：2 .检查各液压系统管路是否畅通、接头是否牢固，是否存在漏油现象；3 .检查各液压油缸是否完好，有无漏、渗油现象。4、检查各液压泵站油温及油压是否正常。123三、电气系统（检查责任人：）1 .发电机：柴油是否足够，机油油位是否正常，各连接部位是否松动，冷却系统、空气滤清器是否正常，发电机控制盘参数是否正常；2 .检查缺相漏电保护装置是否有效，电源是否满足使用要求：3 .检查各报警器、限位和走行急停等安全装置是否灵敏、有效，各显示灯、仪表指示是否正确；4 .检查各电动机连接线路有无破损、漏电等缺陷，各接触器、继电器有无烧蚀或打火现象；5 .检查各电机、电气设备防

3、雨、防潮装备是否齐全，有无丢失现象。1234四、前后起重小车及卷扬机（检查责任人：.）L检查起重小车走行轨道、拖行链条上有无杂物，拖行链条及轨道润滑油是否足够：2 .检查各减速机润滑油是否足够，有无变质等现象；3 .检查卷扬机运转是否正常，高低速制动器工作是否正常，联轴器尼龙棒有无磨损、损坏；4 .观察钢丝绳是否存在断丝、断股、扭曲、变形、绳芯露出、缺油、窜槽或重叠缠绕等现象；5 .检查卷扬机钢丝绳绳头螺栓和机座螺栓紧固情况；6 .检查各减速机高速端销轴是否正常，减速机是否正常。12345检查部位五、吊具和吊杆；六、各支腿工况；七、传动机构；八、天气；九、信号检查结果及处理情况检查人A1A、I

4、检查频率每次架梁前检查项目及责任人五、吊具和吊杆（检查责任人：）L检查吊具的各销轴是否变形、磨损、各安全插销（螺帽）是否配带齐全；2 .检查动、定滑轮组有无破损现象，润滑油是否充足，防脱槽装置是否完好；3 .检查吊杆表面有无裂纹、损伤及弯曲现象，螺母、吊杆丝扣是否异常，垫板有无裂纹和严重变形，吊具焊缝有无裂纹。123六、各支腿工况（检查责任人：.）L检查各支腿焊缝是否有开裂脱落、垂直度、水平度是否符合要求，泵站、油缸有无异响或漏油现象；2 .检查各支腿活动节销轴是否插入、到位，抄垫措施是否铺垫正确、到位；3 .检查两台起重小车在架梁冲垮时站位是否正确；4 .检查顶升中支腿下横梁时，是否先插销、

5、后顶升；5 .检查电机、轮箱有无噪音，卡阻现象；6 .检查后支腿架梁宽式支撑时垫箱铺设位置是否稳固。123456七、传动机构（检查责任人：）1 .检查链条润滑情况，链条是否有裂纹及过度磨损情况，链条连接插销是否断裂丢失；2 .链条自有松紧度是否合适；3 .检查各减速箱润滑油的油量是否合适。123八、天气（检查责任人：）L检查风速仪是否有效，风力是否超过六级；2 .六级以上大风禁止吊装作业；3 .夜间严禁架梁，雨雪天最好不要架梁。123九、信号（检查责任人：）L检查对讲机信号是否通畅、清晰、频道、口令是否统一；2 .对讲机用于现场指挥交流通信，说话应简明扼要，禁止将对讲机用于聊天等与操作及安全无关的用途；3 .采用对讲机指挥时，每个指令应有回应，在得到确认后方可执行，确保动作准确无误（停车要求除外）；4.指挥及操作时，应精力高度集中，严禁与指挥及操作员谈论与正在执行的动作无关的事情。1234