材料供应计划.docx

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1、材料供应计划第1节主要周转材料需要计划根据本工程的工程特点及工程量，以经济实用的原则。第2节材料设备供应措施一、管理目标严格执行GB/T19002标准质量体系规定和要求，使施工项目需用物资：质量满足设计要求；到现场时间满足施工进度要求；减少消耗，提高经济效益。二、组织机构及职责1、组织机构建立项目设备材料部管理，与相关部门接口配合，实施和完成物资管理活动。2、职责（1）设备材料部部长a、组织行使公司设备材料部在项目范围内的物资管理职责，并接受公司设备材料部的业务监督和指导。b、依据GB/T19002标准质量体系的要求，结合施工项目的实际情况，组织制订和实施各项物资管理制度、工作程序及其实施细则

2、。明确执行和验证人员的职责、权限和相互接口关系，落实5WHY（做什么、谁做、在那里做、什么时候做、为什么做、怎么做）。c、组织设备材料部与顾客、设计、供应商和其他单位的业务合作活动。d、协调现场物资管理中各方面的关系。（2）设备材料部物资计划员a.负责物资计划管理工作。b.根据各部门报送的物资需用计划，分别编制向顾客申报的备料计划和自行采购计划，经核实和设备材料部部长/项目经理部批准后，作为备料和采购的依据。C.根据备料计划，向顾客办理领料手续。送料到施工现场或储存点，与保管员办理交接手续。d.负责对自行采购物资的发放审批手续。e.发现顾客提供的产品有问题时,将信息迅速反馈给顾客，并做出处理决

3、定。f.负责物资计划管理资料的整理归档。（3）设备材料部物资采购员a.负责物资的采购工作。b.对物资分承包商（供应商，下同）进行比质、比价、比服务态度，择优选用。c.监督检查与分承包商签订的物资供应合同执行情况。d.在检验员对采购物资的检查和验证后，作好记录，及时与分承包商办理交接手续，向计划员/保管员办理移交手续。e.采购物资发生不合格，作好记录，及时与分承包商联系，尽快作出处理决定。f.负责建立合格分承包商名单和采购管理资料的整理归档。（4）设备材料部机械设备管理员a.负责施工机械设备的管理工作。b.负责与公司设备租赁公司的业务接口。c.负责施工现场机械设备的平衡和协调。d.监督检查机械设

4、备运行记录的填报和评估机械设备的使用率。e.监督检查机械设备日常维修保养和年度大检修计划的执行情况，评估机械设备的完好率。f.负责定期向项目经理部、公司设备材料部提交报表和机械设备管理资料的整理归档。（5）设备材料部物资保管员职责a.负责物资的保管工作。b.负责办理物资入库接受手续和物资出库交接手续。c.按物资标识的规定，建立物资从进货到发放过程中的标识。d.负责库存物资及其文件资料的保管。应合理存放，无丢损，帐、卡、物、资金四对口。e.接受和保管施工项目的剩余物资，其要求同上。f.负责填写报表和物资保管资料的整理和归档。（6）相关部门、各作业队职责遵照质量体系相关程序文件的规定和要求，与设备

5、材料和相关部门及作业队接口，实施各自的职责。三、管理措施1、加强公司设备材料部和项目经理部对项目设备材料部领导和指导。2、选用有经验的管理人员，并在赴现场之前，经严格培训和考核。3、采用计算机软件进行物资管理。四、供应措施（一）材料进场堆放1、当加工成品运送到工地时，现场保管员必须按材料清单点数量、型号及规格，以及有关品质检查并送至工地材料库分类堆放。2、所有加工成品及有关材料均不得露天暴晒或风吹雨淋，造成损毁。3、材料进场堆放要便于第二次运输，省时省力。（二）材料场内运输施工项目物资管理的基本原则和要求，将结合项目的实际情况和顾客要求，制订运行有效、操作性强和详细的实施文件。材料是工程的物质

6、基础，合理使用材料是保证工程质量优良的重要环节。我们必须把好工程质量的第一关，杜绝不合格材料进入工地，为严把此关，特制定如下措施：一、原材料检验制度1 .原材料质量保证由提供者直接负责，凡达不到规定标准者一律不得采购与投入使用。2 .所有投入使用的材料或半成品、成品的构件必须有质量合格证明及准用证，按规定需进行质量检验的材料，送交质监站确认合格并将有关资料报监理签字认可后，方可投入施工，未经检查或复检不合格的材料不得投入工程使用。3 .所有应检查的材料均必须按甲方指定单位组织送检，不得弄虚作假。4 .严格执行材料有见证送检制度。二、检验范围1 .本工程中所采用的各类工程材料如：粗细骨料（砂、石

7、）、水泥、掺合料（粉煤灰、外加剂）及钢筋、钢管、钢板、焊剂、焊条型钢等及条石等材料必须进行取样试验，严禁不合格材料进场或使用。2 .按照工程规范的规定对现场搅拌混凝土等进行取样试验。钢筋焊接及机械连接接头必须检验合格以后才能运输到现场绑扎。3 .回填土检验。4 .其它材料。三、检验结构及方式1 .有见证送检进场后，我公司将递交原材料检验计划报送监理工程师，并指派专人负责该工程的材料及半成品、成品的检验工作。材料的取样要在现场建设单位或监理方的见证下进行，见证人须是经业务培训合格并到市工程质量监督检验总站办理“见证人工作卡”后方可上岗。实验报告单上盖上“有见证送检”印章，可作为工程交工验收时提交

8、的有效质保资料。2 .监督抽检市质量监督站委托专人对该工程的施工质量进行全过程控制，由该质量监督人员负责取样并送市质监站进行检验，抽检比例最低不少于单位工程同种建材试验总次数的5机四、取样数量及其有关规定（一）钢筋1 .钢筋原材料每一批每一种规格的钢筋原材料按每60T数量抽取一组试件，不足60T也抽取一组，每组4根试件，进行抗拉、抗弯等性能检验。2 .进口钢筋在焊接前应分批进行化学成分分析，以碳含量、碳当量和磷硫含量判定其可焊性。即使是可焊的进口钢筋，如需与国产钢筋或预埋件焊接，应先进行焊接试验和质量检验，不合格时，不得焊接。（二）砂、石骨料1 .砂以400m3或60OT为一批，从料堆自上而下

9、，不同方向均匀选取9点抽取，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、有机物含量、坚固性、密度、含水率、碱集料反应等项目。2 .碎石碎石的取样方法同砂一样，试验项目包括：颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、氯盐含量、坚固性、抗压强度、压碎值、密度、含水率、碱集料反应等项目。（四）掺合料1.碎外加剂生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号，同一编号的产品必须是混合均匀的。每批编号取样应是不少于0.5t水泥所需用的外加剂量。每一编号取得的试样应充分拌匀，分为两等份，一份按标准规定的项目如：减水率、含气量、凝结时间、钢筋锈蚀等进行试验，另一份要密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机构进行复验或仲裁

10、。（五）混凝土抗压试块预拌混凝土按规范GBJlO7-87的规定制作试块,在标准养护池养护28天后，试验其抗压强度，为有效控制拆模强度要每层做二组同条件试块与浇筑碎结构进行同条件养护。第4节材料价格控制措施一、材料选购方面1、各阶段施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与甲方一起落实好厂家、客商及货源，采用“货比三家一比质、比价、比服务”的原则进行动作，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦出现短缺,应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与公司物资供应分公司联系，启动多年来形成的多渠道物资供应网络。避免临时购买时，造成材料价格偏高，工程材料费加大。2、砂、石、条石等地材

11、受季节性变化经常影响正常施工，根据市场供需变化规律并客观的评估国家级、市区级重点工程分布情况，地材需要时间与数量,项目应在地材丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过地材低产期。3、现场材料、半成品的贮备量应比实际需用量多一些。二、材料供货商1、充分利用我公司几十年来，在施工过程中所结交的有很好的实力、良好的信誉度的厂家和客商，以便于形成材料供货渠道稳妥、价格适宜、材质有保证、临时需要能及时的组织货源。2、充分利用我公司的生产经营规模庞大，施工工程多的特点，加强个分公司、各施工项目经理部的材料信息网络的交流，形成资源共享。以力求各种材料在同等质量、同等条件下达到最低的购买价格，降低材料费和工程成本。