机修分厂起重机操作规程.docx

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1、电动单梁起重机操作规程1、运行参数Ll起重量：5吨L2跨度：13.5米1.3起升高度：5米L4起升速度：8米/分L5运行速度：30米/分2、操作程序和方法2.1操作前必须检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分；2.2起升重物时，必须进行试吊，不得超过规定的起重量；2.3起重机带重物运行时，禁止从人头上越过；2.4起重机运行接近极限位置时，应点动运行；2. 5不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其它事故；2. 6操作完毕后，将吊钩上升到离地面2米以上高度，起重机停放到指定位置后，切断电源。3、维护保养要求3. 1不定期对电动葫芦进行检查，注意钢丝绳末端的固定情况，调整制动环间隙；3. 2

2、钢丝绳每月润滑一次；3. 3升降机构减速器和运行机构减速器3个月更换N46机械油一次；3. 4车轮轴承、卷筒轴承及吊钩推理轴承和滑轮轴承12个月清洗加钙基润滑脂一次；3. 5起升和运行电机轴承12个月清洗更换钙基润滑脂一次;4、安全注意事项4. 1工作前按规定穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品；4.2开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、防脱钩装置等主要附件失灵，严禁吊装；4.3使用前进行试车，在无载荷情况下开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠方可使用；4.4严格执行“十不吊”制度；4.5

3、发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除；5、巡查要求5.1当班操作人员首先检查设备是否完好,将检查情况记录在电动单梁起重机运行记录上,确认设备完好,当班班长签字确认,方能开车运行。如发现存在问题或安全隐患,在未消除前,不允许运行设备,必须进行维修达到能正常运行状态,才能开车运行。6、异常情况处置6.1重物下降制动时发现严重自溜（刹不住）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查电动葫芦。6.2工作中突然断电时,应拉下刀闸,做好围封并悬挂安全标识,联系电工和维修人员排查故障原因。电动单梁起重机操作规程1、运行参数1. 1起重量：5吨

4、L2跨度:13.5米L3起升高度：5米L5运行速度:30米/分2、操作程序和方法2. 1操作前必须检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分；2. 2起升重物时，必须进行试吊，不得超过规定的起重量；2. 3起重机带重物运行时，禁止从人头上越过；2. 4起重机运行接近极限位置时，应点动运行；2. 5不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其它事故；2. 6操作完毕后，将吊钩上升到离地面2米以上高度，起重机停放到指定位置后，切断电源。3、维护保养要求3. 1不定期对电动葫芦进行检查，注意钢丝绳末端的固定情况，调整制动环间隙；3. 2钢丝绳每月润滑一次；3. 3升降机构减速器和运行机构减速器3个月更

5、换N46机械油一次；3. 4车轮轴承、卷筒轴承及吊钩推理轴承和滑轮轴承12个月清洗加钙基润滑脂一次；3. 5起升和运行电机轴承12个月清洗更换钙基润滑脂一次；4、安全注意事项4. 1工作前按规定穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品；4.2开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、防脱钩装置等主要附件失灵，严禁吊装；4.3使用前进行试车，在无载荷情况下开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠方可使用；4.4严格执行“十不吊”制度;4.5发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除；5、巡查要求5.

6、1当班操作人员首先检查设备是否完好,将检查情况记录在电动单梁起重机运行记录上,确认设备完好,当班班长签字确认,方能开车运行。如发现存在问题或安全隐患,在未消除前,不允许运行设备,必须进行维修达到能正常运行状态,才能开车运行。6、异常情况处置6.1重物下降制动时发现严重自溜（刹不住）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查电动葫芦。6.2工作中突然断电时,应拉下刀闸,做好围封并悬挂安全标识,联系电工和维修人员排查故障原因。电动单梁起重机操作规程1、运行参数Ll起重量：5吨L2跨度：10.5米1.3起升高度：5米L4起升速度：8米/分L5运行

7、速度：30米/分2、操作程序和方法2.1操作前必须检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分；2.2起升重物时，必须进行试吊，不得超过规定的起重量；2.3起重机带重物运行时，禁止从人头上越过；2.4起重机运行接近极限位置时，应点动运行;2.5不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其它事故；2. 6操作完毕后，将吊钩上升到离地面2米以上高度，起重机停放到指定位置后，切断电源。3、维护保养要求3.1不定期对电动葫芦进行检查，注意钢丝绳末端的固定情况，调整制动环间隙；3. 2钢丝绳每月润滑一次；3. 3升降机构减速器和运行机构减速器3个月更换N46机械油一次；3. 4车轮轴承、卷筒轴承及吊钩推理轴

8、承和滑轮轴承12个月清洗加钙基润滑脂一次；3. 5起升和运行电机轴承12个月清洗更换钙基润滑脂一次；4、安全注意事项4. 1工作前按规定穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品；4.2开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、防脱钩装置等主要附件失灵，严禁吊装；4.3使用前进行试车，在无载荷情况下开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠方可使用；4.4严格执行“十不吊”制度；4.5发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除；5、巡查要求5.1当班操作人员首先检查设备是否完好,将检查情况记录在电动单

9、梁起重机运行记录上,确认设备完好,当班班长签字确认,方能开车运行。如发现存在问题或安全隐患,在未消除前,不允许运行设备,必须进行维修达到能正常运行状态,才能开车运行。6、异常情况处置6.1重物下降制动时发现严重自溜（刹不住）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查电动葫芦。6.2工作中突然断电时,应拉下刀闸,做好围封并悬挂安全标识,联系电工和维修人员排查故障原因。电动单梁起重机操作规程1、运行参数1. 1起重量：5吨1.2跨度：13.5米L3起升高度：5米L4起升速度：8米/分L5运行速度：20米/分2、操作程序和方法2.1操作前必须检查

10、钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分；2. 2起升重物时，必须进行试吊，不得超过规定的起重量；2. 3起重机带重物运行时，禁止从人头上越过；3. 4起重机运行接近极限位置时，应点动运行；2.5不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其它事故；2. 6操作完毕后，将吊钩上升到离地面2米以上高度，起重机停放到指定位置后，切断电源。3、维护保养要求3.1不定期对电动胡芦进行检查，注意钢丝绳末端的固定情况，调整制动环间隙；3. 2钢丝绳每月润滑一次;3. 3升降机构减速器和运行机构减速器3个月更换N46机械油一次;3. 4车轮轴承、卷筒轴承及吊钩推理轴承和滑轮轴承12个月清洗加钙基润滑脂一次；3.

11、5起升和运行电机轴承12个月清洗更换钙基润滑脂一次；4、安全注意事项4. 1工作前按规定穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品；4.2开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、防脱钩装置等主要附件失灵，严禁吊装；4.3使用前进行试车，在无载荷情况下开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠方可使用；4.4严格执行“十不吊”制度；4.5发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除；5、巡查要求5.1当班操作人员首先检查设备是否完好,将检查情况记录在电动单梁起重机运行记录上,确认设备完好,当班班长签字确

12、认,方能开车运行。如发现存在问题或安全隐患,在未消除前,不允许运行设备,必须进行维修达到能正常运行状态,才能开车运行。6、异常情况处置6.1重物下降制动时发现严重自溜（刹不住）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查电动葫芦。6.2工作中突然断电时,应拉下刀闸,做好围封并悬挂安全标识,联系电工和维修人员排查故障原因。电动单梁起重机操作规程1、运行参数1. 1起重量：3吨L2跨度：7米L3起升高度：4米L4起升速度：8米/分1.5运行速度：20米/分2、操作程序和方法2.1 操作前必须检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分；2. 2起升重物时，必

13、须进行试吊，不得超过规定的起重量；2. 3起重机带重物运行时，禁止从人头上越过；2. 4起重机运行接近极限位置时，应点动运行；2. 5不允许将负荷长时间悬吊在空中，以防止机件永久变形及其它事故；2. 6操作完毕后，将吊钩上升到离地面2米以上高度，起重机停放到指定位置后，切断电源。3、维护保养要求3.1不定期对电动葫芦进行检查，注意钢丝绳末端的固定情况，调整制动环间隙；3. 2钢丝绳每月润滑一次；3. 3升降机构减速器和运行机构减速器3个月更换N46机械油一次；3. 4车轮轴承、卷筒轴承及吊钩推理轴承和滑轮轴承12个月清洗加钙基润滑脂一次；3. 5起升和运行电机轴承12个月清洗更换钙基润滑脂一次

14、；4、安全注意事项4. 1工作前按规定穿戴好工作服、安全帽等劳动保护用品;4.2开车前认真检查各机械设备、电气部分和防护装置是否完好、可靠，如果控制器、制动器、限位器、防脱钩装置等主要附件失灵，严禁吊装；4.3使用前进行试车，在无载荷情况下开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，检查和调整电动葫芦的制动器，均应灵敏准确、安全可靠方可使用；4.4严格执行“十不吊”制度；4.5发现异常，立即停机，切断电源，检查原因并及时排除；5、巡查要求5.1当班操作人员首先检查设备是否完好,将检查情况记录在电动单梁起重机运行记录上,确认设备完好,当班班长签字确认,方能开车运行。如发现存在问题或安全隐患,在未消除前,不允许运行设备,必须进行维修达到能正常运行状态,才能开车运行。6、异常情况处置6.1重物下降制动时发现严重自溜（刹不住）时，不必惊慌失措，此时不能断电停车，应一直按着“下降”按钮，使重物按正常下降速度降至地面，再检查电动葫芦。6.2工作中突然断电时,应拉下刀闸,做好围封并悬挂安全标识,联系电工和维修人员排查故障原因。