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1、抽水蓄能电站工程上水库固结灌浆和帷幕灌浆施工方案Ll帷幕、固结灌浆工艺流程见下图:帷幕、固结灌浆施工工艺流程图1.2一般要求同一地段的基岩灌浆必须在先完成固结灌浆,并经检查合格后才能进行帷幕灌浆。在需要从岩石表面进行灌浆的区域,在灌浆前应将漏浆或漏水的裂隙进行清理,将松动岩石移走,以便堵漏。岩基固结灌浆宜有混凝土盖重情况下进行,其钻孔和灌浆均需在相应部位基础混凝土强度达到50%以上时方可进行。采用无盖重灌浆,经监理人批准。在已经完成或正在灌浆的地区,其附近30m以内不得进行爆破作业。对设有抬动观测设备的灌区,须待抬动观测仪器装置完毕,并完成灌浆前测试工作后,方可进行灌浆作业。在进行裂隙冲洗、压
2、水试验和灌浆施工过程中均进行抬动监测,观测成果报送监理人,抬动变形值超过设计值时立即停止施工,并报请监理人共同研究处理措施。灌浆工作必须连续进行,若因故中断,必须马上处理,尽早恢复灌浆。如果中断超过30min则进行钻孔冲洗,如冲洗无效,则应扫孔,如恢复灌浆后吸浆量急剧减少,且在极短时间内停止吸浆,则该段灌浆应视为不合格。在灌浆过程中如发现冒浆、串浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大、回浆变浓等特殊情况,按规范水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2001)有关规定处理,并及时将处理方案报送监理人审批。1. 3灌浆压力和灌浆方法灌浆压力应满足施工图纸规定。以不抬动岩面或盖层混凝土为原则。灌浆
3、压力尽快达到设计值,接触段和注入量大的孔段应分段升压。灌浆应遵循逐渐加密的原则,分序、分段施工。一般情况下,帷幕灌浆分三序施工,固结灌浆按两个次序进行,且固结灌浆一般采用单孔灌浆方法。固结灌浆孔的基岩段长小于6m时,除岩石特别破碎或灌浆注入率特别大者,可采用全孔一次灌浆法;大于6m时,按监理人指示选用自上而下分段灌浆法、自下而上分段灌浆法、综合灌浆法或孔口封闭灌浆法。帷幕灌浆的混凝土与基岩接触段必须先行单独灌注并待凝24h后,再进行下一段的钻灌作业。接触段在岩石中的长度不得大于2瞑帷幕灌浆段长度采用56m,特殊情况下可适当加长或缩短,但不得大于IOm0进行帷幕灌浆时,混凝土垫层和基岩的接触段先
4、行单独灌浆并应待凝,接触段在岩石中的长度不得大于2m。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法,灌浆塞应塞在已灌段段底以上05处,以防漏灌;孔口无涌水的孔段,灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝,待凝时间根据地质条件和设计要求确定。采用自下而上分段灌浆法时,灌浆段的长度因故超过IOnb对该段宜采取补救措施。为防止岩石面或混凝土面抬动,固结灌浆原则上一泵一孔灌注,当相互串浆时,可采用群孔并联灌注,但并联孔不宜多于3孔,对称均匀布置,并严格控制灌浆压力以防止发生事故。1.4浆液水灰比和变浆标准按灌浆试验确定的或监理人批准的水灰比施灌,灌浆浆液由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变而注
5、入率持续减少时,或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时,不得改变水灰比。当某一比级浆液量已达300L以上,或灌注时间已达Ih,而灌浆压力和注入率均无显著改变时,换浓一级浆液灌注;当注入率大于30Lmin时,根据施工具体情况,可越级变浓。当注入率大于30Lmin时,根据施工具体情况,可越级变浓。灌浆过程中,灌浆压力或注入率突然改变较大时,立即查明原因,并及时通报监理人,采取相应的处理措施。1.5特殊情况处理灌浆过程中如发生地表冒(漏)浆现象,可根据冒(漏)浆量的大小,采用下述方法处理:如冒浆量较小,可不作专门处理按正常灌浆方式灌注至灌浆结束标准;如冒浆量较大,一般可采用低压、浓浆、限流、限量、间
6、歇灌注等方法处理,必要时应采取嵌缝、地表封堵方法处理。钻孔穿过断裂构造发育带,发生塌孔、掉块或集中渗漏时,立即停钻,查明原因,一般情况下,可采取压缩段长进行灌浆处理后再进行下一段的钻灌作业。钻灌过程中如发现灌浆孔串通时,查明串通量和串通孔数及范围,并采取相应的技术措施进行处理。孔口有涌水的孔段,灌前测计涌水压力和涌水量,可根据涌水情况按DL/T5148-2001第6.8.5条的规定,采取综合处理措施。灌浆工作应连续进行,因故中断应尽快恢复灌浆,恢复灌浆时使用开灌水灰比的浆液灌注,如注入率与中断前相近时,可仍用中断前水灰比浆液灌注;如恢复灌浆后注入较中断前锐减,且在短时间内停止吸浆,及时报告监理
7、人研究相应的处理措施。如遇注入率大、灌浆难以正常结束的孔段时,暂停灌浆作业。对灌浆影响范围内的地下洞井、岸坡、结构分缝、冷却水管等应进行彻底检查,如有串通,采取措施后再恢复灌浆,灌浆时可采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆法灌注,必要时亦可掺加适量速凝剂灌注,经处理后应待凝,再重新扫孔、补灌。灌浆资料应及时提交监理人,以便根据灌浆情况及该部位的地质条件,分析、研究是否需进行补充钻灌处理。1.6灌浆结束标准帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时,灌浆段在最大设计压力下,当注入率不大于lL/min时,继续灌注60min,可结束灌浆。帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆时:灌浆段在最大设计压力下,当注入率不大于I
8、L/min时,继续灌注30min,可结束灌浆。固结灌浆在该灌浆段最大设计压力下,当注入率不大于lLmin,继续灌注30in,灌浆即可结束。采用孔口封闭法分段灌浆时,灌浆段在最大设计压力下,当注入率不大于IL/min时,继续灌注60min90min;灌浆过程中,如发现回浆变浓,改用回浓前的水灰比新浆进行灌注,若继续回浓,延续灌注30min后可结束灌浆作业。其回浓情况应予以记录,并提交监理人。当长期达不到结束标准时,报请监理人共同研究处理措施。1. 7灌浆孔封孔每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后,会同监理人及时进行验收,验收合格的灌浆孔才能进行封孔。帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆时,灌浆孔封孔采用“分段灌
9、浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法”;采用自下而上分段灌浆时,采用“全孔灌浆封孔法”。固结灌浆孔封孔采用“导管注浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法”。对采用引(埋)管法施工的固结灌浆孔,在灌浆达到设计结束标准后,采用0.5:1的浓浆替换孔内稀浆,待回浆管排出0.5:1的浓浆后封闭孔口,作闭浆封孔。单元工程灌浆结束后,抬动观测孔、物探测试孔等亦进行封孔处理,其封孔方法及要求同固结灌浆孔。1.8灌浆质量检查一、帷幕灌浆质量检查帷幕灌浆质量检查应以检查孔五点法压水试验成果为主,结合对施工记录、成果资料和检验测试资料的分析,综合评定帷幕灌浆质量。按监理人指示布置检查孔,其钻孔位置应选在:1)帷幕灌浆中心线上;2)
10、岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位;3)末序孔注入量大的孔段附近;4)钻孔偏斜过大、灌浆过程不正常等经分析资料认为可能对帷幕质量有影响的部位;5)灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%,一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。承包人应在灌浆结束7天或监理人指示的时间内,将有关资料提交监理人,以便拟定检查孔位置。帷幕灌浆检查孔按有关规定提取岩芯,绘制钻孔柱状图。帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。压水试验合格标准:趾板混凝土或基础混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100
11、%;再以下各段的合格率应为90%;当设计防渗标准小于2Lu时,不合格试段的透水率不超过设计规定的200%;当设计防渗标准大于或等于2Lu时,不合格试段的透水率不超过设计规定值的150%;且不合格的分布不集中。灌浆质量可认为合格。否则,按监理人指示或批准的措施进行处理。帷幕灌浆检查孔在压水试验结束后按自下而上分段法进行灌浆和封孔.二、固结灌浆质量检查(1)固结灌浆工程质量的检查宜采用测量岩体波速和(或)岩体静弹性模量的方法,检测时间分别在灌浆结束14天和28天后。测试仪器、方法以及岩体波速和(或)静弹性模量的改善程度应符合设计要求。并结合分析灌浆孔钻孔、检查孔取芯和灌浆试验成果等综合评定固结灌浆质量。(2)固结灌浆工程质量的检查也可采用钻孔压水试验的方法。单点压水试验检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%,检查结束后应进行灌浆和封孔。(3)压水试验在灌浆结束7天后进行。岩体波速在灌浆结束14d后进行。静弹性模量检查应在该部位灌浆结束28天后进行。(4)固结灌浆质量的压水试验检查,其孔段合格率应在85%以上;不合格孔段的透水率不超过设计规定值的150%,且不集中,灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准的,应按监理人指示或批准的措施进行处理。