抹灰、油漆工程组织设计.docx

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1、抹灰、油漆工程组织设计抹灰、油漆工程1、为了防止批荡、抹灰层出现裂缝、蜕皮、空鼓等现象，抹灰前，应对基层开展认真处理。1）面脚手洞眼预留孔洞应严密堵塞。给排水管道通过的墙洞和剔墙管槽，必须用1：3水泥砂浆堵塞严密，且抹平。2）砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位，凸出的应事先剔平，凹进的应用1：3水泥砂浆补平。太光滑的混凝土表面要开展凿毛处理。3）砖本身的空鼓及爆灰，应认真剔凿干净，在浇水湿透后用1：2水泥砂浆分层填堵补平。砌块表面的浮灰一定要清扫干净。其他墙面上的残渣污垢、隔离剂、油漆等，均应事先清理掉。4）不同基层材料（如砖和木、混凝土和砖等）的相交处，应采取加钉金属网片等技术措施，金属网片与各基

2、体的搭接宽度应210OnlnL5）各类墙体的上下端应嵌固结实。特别是墙体的整体性及刚度较差节点处理更应注意，以确保墙体的稳定性。2、抹灰前，墙面应充分浇水湿润，砖墙基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达810mm左右。混凝土基层吸水率低浇水可以少一些，但必须保证基层充分湿润。3、各层抹灰间隔时间过长，或抹上的砂浆已经干硬时,则应对已粉层面浇水湿润，防止刚抹上的砂浆中的水分被吸走，产生空鼓。4、对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种待方面加以严格控制。1）抹灰砂浆用的原材料必须符合质量标准的要求，黄砂必须过筛。2）抹灰砂浆必须有良好的和易性，并且有一定的粘结强度。必要时，可适量掺加107

3、胶。3）抹灰砂浆品种必须符合设计要求。5、操作人员必须严格按操作规程开展抹灰施工。分层抹灰，每层厚度应符合规定要求，水泥砂浆宜用57mm左右，石灰砂浆和水泥混合砂浆宜为79m,各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好，通常在已粉层面67成干时，做后一层抹灰，以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。6、根据室内外湿度、湿度变化及时采取必要的保温、保湿措施。必要时对抹灰面层要开展浇水养护。7、尽量不要在抹灰完成后再开展凿洞、开槽等作业。8、根据墙面平整垂直度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不少于7mm）,再在墙的上、下角各做一个标准灰饼，厚度以墙面平整垂直度决定，然后根据这两个灰饼的厚

4、度抹上宽约IOCnI的砂浆冲筋，待冲筋稍干后开展底层抹灰。内墙抹灰，在砌体与梁柱结合处，应加挂钢网，钢网宽度不小于200mm,将钢网固定牢固后，再抹灰。9、水泥砂浆面层的抹灰，应注意接槎平整顺直，表面压光不得少于两遍，罩面后次日开展洒水养护。10、石灰砂浆的墙面，阳角用1：2水泥砂浆抹出护角，护角两边宽50,高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂浆稍干后，再用撑角器撑出角来。11、对已安装好的门窗框，必须固定牢固，周边嵌填密实，并用铁皮或板条开展保护。12、厨房、卫生间的楼地面按图要求设排水坡。13、各种抹灰的基层先浇水湿润，夏季应防止在日光曝晒下抹灰。14、按施工规范开展施工和验收，如发现有不符合设计要求和质量验收标准的，须及时返工修整，保证产品质量优良。15、油漆工程施工前，根据设计要求做样板，一直保存到竣工时为止。16、油漆涂刷前，被涂物的表面必须干燥。当为木基层时，表面含水率不宜大于12%,抹灰基层时，表面含水率不宜大于6%,金属面基层时，表面不可有湿气。17、油漆的计量应准确，配料均匀，拼色互相一致，表面不得露节痕。