建筑施工现场环境保护、预防职业病的技术措施.docx

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1、建筑施工现场环境保护、预防职业病的技术措施（-）防尘技术措施1、水泥除尘措施（1）移动搅拌机除尘,采用通风除尘系统，在拌筒出料口安装活动胶皮护罩，在拌筒上方安装吸尘罩。（2）水泥制品厂搅拌站除尘，在进料仓上方安装水泥、沙料粉尘除尘器。（3）高压静电除尘，应用于水泥料斗上方安装吸尘罩，吸取悬浮在空气中的尘粒，通过静电处理。2、木屑除尘措施在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内。3、金属除尘措施钢、铝门窗的抛光（砂轮打磨）作业中，一般多采用局部通风除尘系统，应在打磨台工人操作的侧方安装吸尘罩，通过道管物含有金属粉尘的空气输送到室外，进行静化排放。（

2、-）防毒技术措施1、防止铅毒的技术措施：根据国家标准规定空气中铅的最高允许浓度为：铅烟0.03mg铅尘0.05mg凡超过均应采取防护技术措施。（1）充电的防毒措施：采用抽风机或鼓风机将铅尘、铅烟、铅蒸气抽至室外，进行充电静化处理后，向空中排放，也可设置水池进行净化，蓄集处理铅尘。（2）消除铅源，以无毒、低毒的物料代替铅丹，是消除铅危害的根本措施，采用塑料管代替铅管，利用JQ-I型常温无渣磷化液代替防锈漆（红丹漆）。2、防止镒毒的技术措施：国家标准规定空气中铳的最高允许浓度为O.02mg凡超标者，均应采取防护措施。（1）集中的焊接物所或室内焊接物所，应采取机械抽风系统，即在每个焊接作业点上方设置

3、吸烟尘罩，将锦烟吸入管道，经过滤净化后再排放。（2）分散焊接点，设置移动式镒烟除尘器，随时将吸尘罩设在焊接作业人员上方及对吸走焊接时镒烟尘。（3）现场焊接作业场狭小、流动频繁，每次焊接作业时间短，难于装置排毒设备，应选择上风方向进行操作。（4）在气柜、球罐、搅拌筒内等密闭场所内焊接，极易发生锦急性中毒，应采用临时监护抽风措施，降低镒烟尘浓度，尽量减少作业人员与锦尘的接触时间。（5）加强个人防护措施。一般使用口罩等常用防护用品外，如遇通风不易解决的场所，应采用通风焊帽等特殊防护用品。（6）改革工艺和改进焊接材料，采用无毒或少毒材料制造焊接材料。3、弧光辐射的防护：为了保护作业人员的眼睛不受电弧的

4、伤害，焊接时，必须使用镶有特制防护眼镜片的面罩，根据焊接电流强度和个人眼睛情况，选择吸水式滤光镜片或反射式防护镜片。为了防止弧光灼伤皮肤,焊工应穿好工作服，戴好手套和鞋盖等,工作服要求平整，反射系数大的纺织品制作。决不允许卷起袖口，穿短袖衣及敞开衣领等进行电弧焊操作。4、防苯毒的措施，国家标准规定，空气中苯的最高允许浓度为：苯40mgm3以下，甲苯1Oomgm以下。（1）喷漆工艺可采用密闭喷漆间，作业人员在喷漆间外操纵微机控制，减少人体的直接接触苯毒办法。（2）通风不良的地下室，消防水池内涂刷各种防腐涂料或环氧树脂防水材料等作业，必须根据场地情况，采取多台抽风机把苯毒气排出室外，以防止急性苯中

5、毒。（3）施工现场油漆配料房，应改善自然通风条件，减少连续配料时间，防止发生苯中毒和铅中毒事故。（4）涂刷冷沥青，凡在通风不良的场所，或容器内涂刷冷沥青时，必须采用机械通风，送氧及抽风措施，不断稀释空气中的毒物浓度，不得只送风不抽风，以防造成因毒气“满溢”而无法排出，产生中毒。（三）防止噪声危害的技术措施根据我国工业噪声标准规定，凡新建、扩建、改建的工程建设施工中允许噪声在85。B,若超过应采取以下技术措施。1、消声：应在各种通风机、压缩机、鼓风机等进排气口处装置消声器。2、吸声：可在室内用多孔材料安装在墙面及天棚的表面上，或制成尖锥形式悬挂于棚顶或装放在墙上，或利用共振原理采用多孔板制成的防噪声墙壁。3、隔声：采用单层或双层隔音板，也可用橡胶、高分子涂料涂在金属薄板上，形成阻尼互相错动，来达到封闭、隔绝噪声的目的。（四）防止振动危害的技术措施1、隔振：安装具有弹性性能的隔振装置，使振源产生的大部份振动波被隔振装置所吸收。如用金属弹簧，隔振垫、橡胶垫、软木垫、树脂玻璃纤维板、毛毡等制作的隔振器。2、改革生产工艺，推行新工艺、新技术减少振动的危害性。3、有些手持振动工具、振动器，应把手柄包扎泡沫塑料等隔振垫，作业时应戴好专用的防振手套。