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1、幕墙项目预埋件安装施工方案一、埋件的埋设:预埋件的尺寸应制作准确,尺寸应采用负公差,以便放入模板内;预埋件在放置时应保持正确,然后把埋筋与主体构造钢筋开展逐个点焊,以保证过校浇注过程中埋件不移位;预埋件锚板下面的混凝土应注意振捣密实;埋件应埋设牢固,位置准确,埋件位置与设计位置在三维方向上的偏差不应大于20mm;现场的预埋配合:预埋件预埋时刻与土建同步工作,在混凝土浇灌之前要完成预埋件的绑扎、焊接等工作,并经过复查验收。埋件的位置、标高必须符合埋件布置图的要求。对于拆模后的预埋件及时清理表面混凝土,使锚板露出於表面。二、埋件的补埋:因有些地方埋设的埋件不一定符合设计及施工要求,所以必须对不合格
2、的预埋件开展补埋。补救方法为采用植筋法或穿板螺栓固定,植筋法是在於构造中钻孔植入钢筋,然后灌注入锚固树脂胶,待锚固树脂胶强度到达要求时,再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起,然后点焊螺母,防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘;在墙厚的部位采用植筋法,在楼板部位采用穿墙螺栓固定。具体材料及施工要求按照设计及规范要求开展.三、注意事项:(1)预埋件的锚扳表面应平整,锚板安装定位后表面应竖直,以便锚板受压时受力均匀。(2)对于后加植筋埋件,为保证树脂胶与松之间的粘接力,要求孔内清洁干净,孔壁上不得有浮灰、积水、碎石。(3)为保证锚筋与树脂胶之间的粘接力,要求锚筋表面无镀
3、锌、无油漆、无锈斑污渍。(4)锚筋的锚固深度不得小于160mm,锚筋端头伸出螺母5-7mm为宜。锚筋长度在满足以上两点的前提下可根据现场情况调整。(5)紧固锚板、焊接定位钢板需在树脂胶完全固化后开展,以防影响胶的性能。胶的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关,一般在30分钟左右。宜做实验观测。(6)在插入锚筋时,应尽量使溢出的胶分布在锚板与校墙面之间的缝隙内。四、预埋件的清理与防腐埋件的寿命与其防腐性能有直接关系,如果其耐候性、耐腐蚀性不好,早于其他构件失去功能,后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载构造,埋件的防腐处理亦是重要问题:(1)根据埋件布置图,对已预埋的埋件开展清理,去除混凝土,使之漏出金属面。(2)需要点焊的部分,焊接后,清理残留的焊渣,然后开展防腐处理。(3)防腐处理的方式为两道防锈漆,处理时,要开展全面防腐。(4)对于后补埋件,在安装前就先作好防腐处理。