干挂石材饰面板装饰工程施工方案.docx

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1、干挂石材饰面板装饰工程施工方案一、准备工作1、技术准备编制室内、外墙面干挂石材饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术交底及安全交底。2、材料准备石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定。合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面柔性背衬材料，要求具有防水和耐老化性能。用于干挂石材件与石材间粘结固定，用双组份环氧型胶粘剂,按固化速度分为快固型（K）和普通型（P）。中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。玻璃纤维网格布：石材的背衬材料。防水胶泥：用于密封胶连接件。

2、防污胶条：用于石材边缘防止污染。嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。罩面涂料：用于大理石表面防风化、防污染。不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的5%进行抽样检查,且每种构件不小于5件。QD膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。材料质量要求见下表天然大理石板材规格尺寸允许偏差单位：mm部位优等品一等品合格品长、宽度O-1.00-1.00-1.515+厚度15+0.5-1.5+1.0-2.02.0天然大理石板材平面度允许偏差单位：mm板材长度范围允许极限公差值优等品一等品合格品4000.200.300.50400V8000

3、.500.600.802800VIoOo0.700.801.00210000.801.001.20天然大理石板材角度允许偏差单位：nun板材长度范围允许极限公差值优等品一等品4000.300.400.604000.500.600.80天然大理石板材外观质量单位：mm缺陷名称优等品一等品合格品翘曲不允许不明显有，但不影响使用裂纹砂眼凹陷色斑污点正面核缺陷W8,31处正面角缺陷W3,31处天然大理石板材物理性能单位：mm化学主要成分含量，%镜面光泽度，光泽单位氧化钙氧化镁二氧化钙灼烧减量优等品一等品合格品40-56()5O-1530-4590807025-3515-25O-1535-4525-35

4、15-2510-2525-3580706034-3715-180-142-451544-50323810-20605010天然花岗石板材规格尺寸允许偏差单位：mm分类细面和镜面板材I面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度0-1.()0-1.50-1.()0-2.00-3.0厚度15+0.51.0+1.0-2.0-151.02.0+2.0-3.0+1.0-2.0+2.0-3.0+2.0-4.0天然花岗石板材平面度允许极限公差单位：mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品4000.20.400.600.801.001.20400-10000.50.

5、700.901.502.002.20NloOo0.81.001.202.002.502.80天然花岗石板材角度允许极限公差单位：mm板材长度范围细面和镜面板材粗面板材优等品一等品合格品优等品一等品合格品4000.400.600.800.600.801.00NIOoO1.001.001.20（物理性能1）镜面光泽度。2）镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。3）镜面板材的镜面光泽纸应不低于75光泽单位。或按供需双方协议样板执行。天然花岗石板材外观质量单位：mm名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过IOmm（和度小于5mm不计），周边每米长（个）不允许12缺角面积不超过5mmX2

6、mm（面积小于2mmX2mm不计），每块板（个）裂纹长度不超过两端延至板边总长度的1/10（长度小于20mm的不计）每块板（条）色斑面积不超过20mmX30mm（面积小于15mmX15mm不计），每块板（个）色线长度不超过两端延至板边总长度的1/10（长度小于40mm的不计）每块板（条）23坑窝粗面板的正面出现坑窝不明显出现,但不影响使用1）体积密度不小于2.50gcm302）吸水率不大于0.8%.3）干燥压缩强度不大于60.0MPao4）弯曲强度不大于80MPao3、作业条件检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。同时应符合现行行业标准天然石

7、材产品放射性防护分类控制标准。搭设双排架子或吊篮处理。水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好。外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。安装系统隐蔽项目已经验收。二、施工工艺1、工艺流程结构尺寸的检验一清理结构表面一结构上弹出垂直线一大角挂两竖直钢丝一临时固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层墙板一挂水平位置线一支底层托架一放置底层板用其定位一调节与临时固定一嵌板缝密封胶一饰面板刷二层罩面剂一灌M20水泥砂浆一设排水管一结构钻孔并插固定螺

8、栓一镶不锈钢固定件一用胶粘剂灌下层板上孔一插入连接钢针一将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内2、施工方法工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放地要夯实，垫IoClnXlOCm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，

9、将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完全间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石材放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为2223mm,孔径为78mm,钻头为56mm,随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂物

10、清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。特别是打孔部位是个薄弱区域，必须刷到。布要铺满，刷平后再遍二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面给嵌缝带来困难，出现质量问题。基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出石材的位置线和分块线。挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20CnI的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用中L0中L2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m

11、以下高度沉铁重量为810kg,上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。支座底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上水平线支在将要安装的底层石材上面，支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上，在围护结构上打孔，下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上中12.5的冲击钻头，打孔时先用尖

12、塞子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深60-80mm,若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的膨胀螺栓全部安装就位。上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角铁和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石材的插入孔对正，固定平钢板，用里矩扳子拧紧。底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，插固定钢针，调整面板固定，依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是

13、否在一条线上，如有高底不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2.5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20Cnb砂浆表面上设排水管。石板上孔抹胶及插连接钢针：把1：L5的白灰环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的中4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。（11）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平,可在板底的

14、一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。（顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外,安装调整后，在结构与石板缝隙里吊一通长的20n厚木条，木条上平为石板上口下去25Onmb吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌缝时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板下下20mm作为压顶盖板之和。（13）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条也可用8mm厚的高连发泡片剪成IOmm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm,最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时应用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中间加适