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1、导线连接缺陷1.现象剥除绝缘层时损伤芯线,焊接头时焊料不饱满,接头不牢固;铜、铝线连接时未做过渡处理,多股导线连接设备、器具时未用接线端子,压头时不满圈,不用弹簧垫圈,造成压接点松动。2 .原因分析(1)用刀刃直角切割导线绝缘层,切伤芯线。(2)铝线焊接时,未清除氧化膜。铜线连接时清理表面不彻底,焊接不饱满,表面无光泽。铜铝连接未采用过渡段,不符合质量标准。(3)导线和设备、器具压接时,压头不紧,不加弹簧垫圈。(4)对于各种导线的接头,没有严格进行过接触电阻的测定。3 .预防措施(1)剥切导线塑料绝缘层时,应用专用剥线钳。剥切橡皮绝缘层时,刀刃禁忌直角切割,要以斜角剥切。(2)铝导线并头连接时
2、,4m?以下的导线,采用螺旋压接帽拧紧连接6m?以上的铝导线,用铝套管压接,或用气焊连接。气焊焊接如用铝焊粉,则在焊好后趁热用清水将残留的焊药洗净,擦干冷却后再包缠绝缘层。(3)铝导线与铜导线接头可采用下述方法:1) 2.5m?单股铝线多股铜芯软线接头,铜软线涮锡后缠绕在铝线上,缠5圈后将铝线弯曲180,用钳子夹紧,或将软铜线涮锡后,采用瓷接头压接。2) 2.5m?铝线与2.5mm2铜线连接,可采用端子板压接,或者将铜线涮锡后再缠绕连接,也可以采用螺旋压接帽压接。3)多股铝线与多股铜线连接时,可先将铜线涮锡用铝套管压接。4)多股铝线接设备电器时,均应采用铜铝过渡端子压接,如确无铜过渡端子,可暂用铝接线端子代替,但与设备电器接触处要垫一层锡箔纸,以减少电化腐蚀作用,而且压接螺丝必须加弹簧垫。不允许将多股铝导线自身缠绕圈压接。(4)导线对接或导线与设备连接好后,应用双臂电桥测定连接点的接触电阻。接触电阻不应大于该段导线本身内的电阻值。4 .治理方法(1)导线芯线被削伤,应将已削伤的线头剪掉一段,重新削头、接头。(2)导线接头接触电阻超过限度时,应再增加接触面或重新接头测定。