宝坛公司三级站2号机组2021年C级检修项目清单.docx

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1、宝坛公司三级站2号机组恢复备用状态检修项目清单广西三聚宝坛电力有限公司2019年06月28日一、检修费用洽谈：二、2号机组2021年C级检修主要项目摘要：1、水导轴承检查、转动油盆拆除检查回装，2、转轮检查及探伤。3、喷管进、出油管管路及接头检查。4、喷管、反喷油管法兰螺杆检查。5、机组轴承瓦测温电阻更换。6、上导、下导轴承管路法兰螺杆检查。7、机组各密封胶条老化程检查及更换。8、调速器系统的检修，渗漏油处理及调速器零点和满度调整。9、发电机定、转子各部需按检修导则及技术监控要求定期进行常规检查:含定子两端线圈检查；油污清理及电气预防性试验等。10、水系统水泵密封更换、清污、检查。11、主蝶阀

2、控制系统检查、密封老化更换。12、励磁系统检查及试验。13、机旁盘常规清扫、检查。14、开关站金属构架主要焊接部位、螺杆、金具检查及防腐。15、电气一次、电气二次设备检查及校验、试验。16、开关站电缆沟盖板及设备底座标识。17、高低压室及励磁变室绝缘脚垫耐压实验。三、三级站2号机组2021年C级检修范围汇总表（检修项目包括但不限于）：序号项目名称单位数量备注机械设备部分项3（一）水轮机项1（二）发电机项1()主蝶阀项1二电气一次部分项6（一）发电机项1（二）机组出口开关项1（三）机端和中性点电流互感器项1（四）机端和励磁电压互感器J贞1（五）避雷器项1（六）机组10.5kV出口电缆项1三电气二

3、次部分项3（一）励磁系统项1（二）保护系统项1（三）监控系统项1（四）调速系统项1四机组附属电气设备项4（一）压油系统项1（二）冷却水系统项1（三）气系统项1（四）动力屏项1五相关电气设备项11（一）2号厂变低压开关41QF项1（二）10.5KV2号厂变高压侧开关903QF、刀闸互感器、避雷器，项1（三）2号厂变项1（四）10.5kVI段母线及电压互感器项1（五）2号厂变保护装置项1（六）IlOKV2号主变、IlOKV2号主变项1（七）H0KV2号主变高压侧开关101QF110KV2号主变高压侧开关102QF项1（八）H0KV2号主变中压侧开关301QF.110KV2号主变中压侧开关305QF

4、项1（九）IlOKv宝罗线开关103QF项1（十）HOKV隔离开关IOllQS1014QS1021QS1024QS0151QS1031QS1033QS项1（十一）2号和2号主变高压侧CT103线路CTIlOKV母线PT项1（十二）山边水泵房电机密封更换，电机检查。三、三级站2号机组2021年C级检修范围（检修项目包括但不限于）：序号项目备注机械设备部分（一）水轮机1导水机构1.1喷管反馈装置分解检查、清洗及反馈钢丝绳检查、注油；1.2喷管折向器与底座压板更换胶封螺杆更换、空隙封堵；1.3喷管控制进、出油管接头检查；1.4反喷液压阀分解、检查及漏水处理；1.5折向器及所属的接力器等设备如清扫、渗

5、漏油检查、维护、喷刷漆。2转轮、转轮室2.1转轮裂纹、气蚀检查补焊处理、无损检测、记录、摄影、处理；2.2转轮室机壳表面进行清扫、气蚀检查补焊处理、对脱漆处进行补漆；2.3转轮室进人门清扫、检查、刷漆，拆出螺杆清理、损伤检查及保养；3.水导轴承3.1测速装置探头、大轴接地碳刷拆除、处理、回装；3.2上油盆拆除、清理、回装；3.3轴承轴颈清扫、检查、研磨处理；3.4冷却器清理，耐压试验；3.5轴承油盆清理；3.6轴瓦拆除检查瓦面、修刮、回装；3.7冷却水过滤器分解清理及阀门检查；3.8转动油盆拆除及回装；3.9水导轴承外壳拆除及回装。4轴承润滑油系统4.1轴承润滑油系统排油、透平油净滤、化验；4

6、.2润滑油系统管路渗漏检查、处理；4.3顶起转子高压油泵检查、处理。（二）发电机部分1发电机定子检修1.1检查定子机座螺杆检查；1.2检查定子端部铁芯压紧螺栓、趾压板有无异常、槽楔有无松动、绝缘材料有无损伤、通风槽是否畅通等；1.3档风板、灭火装置检查、处理；1.4发电机空气间隙测量1.5发电机风洞盖板清扫；1.6发电机内部检查、油污清扫；1.7定子焊缝检查。2发电机转子检修2.1转子清理；2.3挡风罩紧固检查；2.3磁极连接检查；2.4磁极对撑块检查；2.5转子配重部位紧固及焊点检查；2.6制动环及其固定螺栓清扫、检查。3发电机上导、下导轴承检修3.1上导、下导瓦检查、修刮，轴瓦间隙测量、调

7、整；3.2上导、下导油槽检查、清扫；3.3轴颈检查、处理；3.4油冷却器拆除、分解、清扫、检查并做水压试验；3.5上导、下导轴承管路清扫和水压试验；3.6轴承绝缘检查与处理；3.7润滑油过滤处理；3.8支撑螺杆检查；3.9推力头与镜板连接螺杆检查；3.10上、下机架螺杆检查。3.11推力轴瓦测温传感器更换消缺4发电机部分关联设备检修4.1水系统4.1.2发电机空冷器各阀门检查；4.1.3上导、下导轴承冷却水过滤器分解清理；4.1.4上导、下导轴承冷却水阀门检查。4.2制动系统检查4.2.1风闸行程开关位置接点检查；4.2.2制动器闸板厚度测量；4.2.3制动系统油、气管路清理；阀门检查及通压：

8、4.2.4制动系统动作试验、模拟动作试验，制动位置检测。4.3技术供水系统4.3.1技术供水泵清理；4.3.22号技术供水泵轴承加黄油绝缘检查；1.3.3技术供水泵机械密封更换J4.3.4自动灌水器密封更换，滤简清理；4.3.5自动滤水器电机检查、轴承加黄油。4.3.6消防供水泵机械密封更换，电机轴承加黄油、绝缘检查；4.4气系统4.4.12号高压空压机检查修理，更换冷却剂、空气滤芯。4.4.2高压气罐各阀门检查、紧固。4.4.32号低压空压机检查修理，更换冷却剂、三混。4.4.4低压气罐各阀门检查、紧固。()主蝶阀系统1主蝶网1.1接力器分解、清理检查及蝶阀密封圈更换；1.2主密封圈检查，视

9、损坏程度更换；1.3轴承检查，轴套视损坏程度更换；1.4旁通阀液压角阀分解、清理及检查；1.5伸缩节检查及连接螺杆检查；1.6旁通球阀门开启、关闭检查灵活性、密封压板除锈、管路法兰检查；1.7制动喷嘴液压角阀分解、清理检查；1.82号蝶阀阀前压力表阀门检查；1.9重锤及连杆、螺母及连接处紧固检查；1.10蝶阀折力器分解，密封套更换；2蝶阀压油装置（#1、2号机公用）2.1压力油管各阀门检查、处理；2.2压力表、压力开关、安全阀拆卸、校验、回装；2.3压力油罐和集油槽排油、检查、清洗；2.4压油泵检查、处理；电机解体检查、轴承加油2.5自动补气装置检查、管路清扫，恢复自动功能2.6油管路、阀门及

10、法兰连接处渗漏油检查、处理；2.7压力油罐补气阀检查。3主蝶阀控制柜3.1各液压组合面管接头检查、处理；3.2压力表计拆卸、校验及回装；3.3密封元件检查、处理；3.4修前、后主蝶阀开、关时间检查与调整；3.5控制柜接头检查。二电气一次部分（一）发电机（电气部分）项目性质1定子预防性试验预试1.1绕组的绝缘电阻、吸收比或极化系数；1.2绕组的直流电阻测试；1.3绕组泄漏电流和直流耐压试验。2转子预防性试验预试2.1绕组的绝缘电阻试验；2.2绕组的直流电阻试验；2.3绕组的交流阻抗和功率损耗。3发电机集电环及碳刷检修3.1发电机集电环、碳刷架及碳刷清扫；3.2碳刷架及其压紧弹簧变形、压力检查处理

11、；3.3碳刷磨损检查、更换；3.4励磁电缆清扫、接头检查，检查滑环碳刷接触光洁度。（二）机组出口开关1整体清扫检查，所有紧固件紧固；2活动处加润滑剂；动作试验、分合位置指示检查；3辅助开关清扫检查；4控制电缆插头、插座清扫检查；5控制回路查对线端子紧固；6闭锁装置检查处理；7分、合闸线圈、储能电机、继电器线圈绝缘电阻、直流电阻测试；8真空断路器常规预防性试验。9高压室绝缘垫耐压实验（三）机端和中性点电流互感1互感器清扫、检查；2互感器预防性试验。预试（四）机端和励磁电压互感器1互感器清扫、检查；2互感器预防性试验。预试（五）避雷器1避雷器清扫、检查；2避雷器预防性试验。预试（六）发电机10.5

12、kV出口电缆（交联聚氯乙烯绝缘）1出口电缆预防性试验。预试三电气二次部分（一）励磁系统自动化校验1励磁变1.1主体清扫、检查处理（包括其测温装置的检查清扫、处理）；1.2转子励磁电缆清扫、检查；1.3励磁变低压侧电缆清扫、检查；1.4励磁变及其电缆预防性试验；1.5励磁变隔离开关检查处理、预防性试验。1.6励磁变室绝缘垫耐压实验2调节柜、灭磁开关柜、整流功率柜2.1盘柜整体清扫、检查；2.2照明灯回路清扫、检查、处理；2.3励磁系统操作回路检查；2.4各种开关电器的机构及动作情况检查；2.5回路模拟试验并进行静态、空载、带负荷工况下试验。3调节器柜3.1电源模块清扫、校验；3.2调节器柜各功能模块清扫、外观检查；3.3调节器软件参数检查、测试；3.4相