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1、技术交底书表格编号套拱钢架加工技术交底项目名称交底编号共页工程名称设计文件图号施工部位隧道出洞口交底日期技术交底内容:一、技术要求二、安全技术措施及注意事项附件及附图:1、出洞口套拱钢架总装图技术交底记录工程项目名称:编号:工程名称分部工程套拱钢架施工部位隧道出洞口交底内容:一、技术要求钢架制作由加工厂统一规范生产,采用型钢弯制机按照曲率分节进行弯制,弯制完成后,先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装,要求尺寸准确,弧形圆顺。钢架在现场设计的工装台上加工。按设计加工好各单元格栅钢架后,组织试拼,检查钢架尺寸及轮廓是否合格。钢板与钢拱架采用焊接连接,沿工字钢周边满焊,焊缝高不小于IOmm,宽不小于
2、IOmmo加工允许误差:边轮廓误差不大于3cm,平面翘曲应小于2cm,接头连接要求同类之间可以互换。钢架运至施工现场后必须明确标准类型和单元号,分单元堆放于地面干燥区域,用防雨蓬覆盖。成品及半成品堆放应根据拱架自身弧度有序堆码,不宜过高,以免造成拱架的不可恢复变形。二、安全技术措施及注意事项1、严格按照安全操作规范施工,保证钢架制作过程安全无事故,设置必要的警示标志。2、作业人员必须接受入场三级教育,作业时佩带安全帽,不得赤膊作业,严禁酒后作业,遵守施工现场一切安全规程。3、在使用电动工具时,用电应符合现行施工现场临时用电安全技术规范,电气设备必须全部接零接地,且设置漏电开关,需有专人负责和操作。4、配电箱符合“三级配电两极保护”的要求,做到“一机、一闸、一漏、一箱”的要求,电箱要有门、有锁、有防雨措施。5、应定期检查电源线路和设备的电器部件,确保用电安全。三、附图1、出洞口套拱钢架总装图交底单位:交底人:复核人:签发人:年月日承接单位或班组:负责人(工长):年月日现场施工员:负责人(工长):年月日