冲压工艺与冲模设计考试试卷.docx

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1、答：冲裁间隙是指冲藏凹模、凸模在横楼面上相应尺寸之间的差值.该间隙的大小，干脆影响着工件切断面的质量、冲载力的大小及模具的运用寿命.当冲裁模有合理的冲裁间隙时，凸模和凹模刃口所产生的裂纹在扩展时能够相互重合，这时冲裁件切断面平整、光滑，没有粗慢的裂纹、撕裂、毛剌等缺陷，如图2.1.6所示.工件靠近凹模刃口部分，有一条具有小园角的光亮带，靠近凸模刃口一墙略成锥形，表面较粗糙.当冲藏间隙过小时，板料在凸、凹模刃口处的裂纹则不能合.凸模按着压下时，使中间留下的环状搭边再次被剪切，这样，在冲裁件的断面出现二次光亮带，如图4-5b所示.这时断面斜度虽小，但不平整，尺寸精度略差.间隙过大时，板料在刃口处的

2、裂纹同样也不重合，但和间隙过小时的裂纹方向相反，工件切断面上出现较高的毛刺和较大的椎度.2 .确定冲压工序的性质、数目和依次的原则是什么？答：冲压工序的性质主要取决于冲压件的结构形态、尺寸精度，同时须要考虑工件的变形性质和具体的生产条件.在一般的状况下，可以从工件图上宣观的确定冲压工序的性质.但在某些状况下，须要对工件图进行计算、分析、比较后才能确定其工序性质.冲压工序的数量主要依据工件形态的困难程度、尺寸精度要求和材料性质确定.在具体状况下，还应当考虑生产批量、实际制造模具的实力、冲压设番的条件以及工艺检定性等多种因素的影响.冲压工序的依次应依据工件的形态、尺寸精度的要求、工序的性质以及材料

3、变形的规律进行支配.3 .请分析影响板料弯曲回弹的主要因素是什么？答；在弯曲的过程中，影响回弹的因素许多，其中主要有以下几个方面ID材料的机械性能材料的屈服极限。S怠高、弹性模量B怠小，弯曲变形的回弹也盒大.2）相对弯曲半径r/t相对弯曲半径r/t余小，则回弹值愈小.因为相对弯曲半径盒小，变形程度愈大.反之，相对弯曲半程念大，则回弹值盒大.这就是曲率半径微大的弯曲件不易弯曲成形的缘由.3）弯曲中心角弯曲中心角怠大，表示变形区的长度怠大，回弹的积JK值愈大，因此弯曲中心角的回弹怠大，但对曲率半径的回弹没有影响.4）模具间隙弯曲模具的间隙意大，回弹也愈大.所以，板料厚度的误差怠大，回弹值怠不稳定.

4、5）弯曲件的形态弯曲件的几何形态对回弹值有较大的影响.比如，U形件比V形件的回弹要小些，这是因为U形件的底部在弯曲过程中有拉伸变形的成分，故回弹要小些.6）弯曲力弯曲力的大小不同，回弹值也有所不同。校正弯曲时回弹较小，因为校正弯曲时校正力比自由弯曲时的弯曲力大许多，使变形区的应力和应变状态和自由弯曲时有所不同.4弯曲变形的过程是怎样的？答：虽然各种弯曲件的形态及其运用的弯曲方式蒲所不同，但从其变形的过程和特点来看却有共同的规律.其中的板料压马工艺是弯曲变形中运用最多的一种，板料从平面弯曲成具有确定角度和形态，其变形过程是HlBl着弯曲园角区城绽开的，所以弯曲件的圈角部分是弯曲变形的主要变形区。

5、五、识图题（210=20分）1、看图说明：（1）下图中2、3、5、7、8、10零件的名称（6分）2）该模具的却料、推件装置的工作原理（4分）（D2、上模座3、凸模固定板5、压边Bi7、凹模8、下模座10、拉深凸模（2）鹿：将板料放位板，上IrF行，压边瞰料压住J溯嫩缩，IfM吟拉渥拉深完艮h行，曲朔板防止零件卡在凸模匕揄雌队IWJiMWII出.冲压工艺和模具设计考试试卷一、填空题(20*1=20分)1冲族变形过程大致可分为弹性变形、复性变形、新裂分别三个阶段.2.减小塌角、毛刺和翘曲的主要方法有：尽可能接受合理间隙的下限值保持模具刃口的锋利、合理选择塔边值3冲裁间隙越大，冲裁件断面光亮带区域越

6、小，毛刺越大4 .影响冲裁件毛刺增大的缘由是刃口唐钝、间隙大5 .对于比较软的材料，弹性变形量小，冲裁后的弹性回复值亦小，因而冲裁件的精度较高；6合理间隙值和许多因素有关，其主要受材料的力学性能、材料厚度因素的影响。7冲被产生的废料可分为两类，一类是结构废料,另一类是工艺废料.8在冲裁结束时，由于材料的弹性回更及磨擦的存在，将使冲落部分的材料梗塞在凹模内9按匚序组含程改分,冲裁模可分为单工序模、级进模和爱合模3JL种。IO冲裁模类型首先确定于生产批量，冲裁件的质=要求和形态尺寸是确定冲裁模类型的重要依据。二、选择题(10*2=20分)L为使冲裁过程的顺当进行，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲般方

7、向从上往下解除，所为耍的力称为A.A、推料力B、加料力C、顶件力D、冲压力2 .在冲压过程中，须要最小变形力区是个相对的弱区，材料变形时.首先变形区为D.A.已变形区B.强区C传力区D.弱区3 .中、小型模具的上模是通过_B_固定在压力机滑块上的。A、导板B、模柄C、上模座4 .弯曲件在变形区内出现断面为扇形的是_B_,A、宽板B、窄板C、薄板5 .为保证弯曲牢靠进行，二次弯曲间应接受_C_处理.A、淬火B、回火C、退火D、正火6 .拉深前的扇形单元，拉深后变为一B.A、圆形单元B、矩形单元C、环形单元7 .无凸绿简形件拉深时，若冲件h/d_C_极限hd,则可次拉出。A、大于B、等于C、小于8

8、 .由于潼盖件尺寸大、形态比较困难，拉深往往接受。A.多次B.次C.拉深弯曲纪介D.拉深冲孔复合9 .在用级进模冲压时，第一工位的初定位接受一B一0A.固定档料销B.始用挡料钉C.导料盯D.导料板10 .冲压工艺过程卡是用于指导_C_E艺过程的依据.A.冲压工艺制定B.冲模电加工C冲压生产D.冲压模具制造三、推断题(10*2=20分)1、材料的塑性是物质一种不变的性质。(X)2、落料和弯曲都属于分别工序，而拉深、翻边则属于变形工序。(X)3、分别工序是指对工件的剪裁和冲技工序。()4、冲裁件的塑性差，则断面上毛面和塌角的比例大。(X)5、冲裁力是由冲压力、卸料力、推料力及顶料力四部分组成。(X

9、)6、自由弯曲终了时，凸、凹模对弯曲件进行了校正。X)7、板科的弯曲半径和其厚度的比值称为最小弯曲半径。X)8、拉深过程中，坯料各区的应力和应变是很匀整的.()9、在级进模中，落料或切断工步一般支配在最终工位上。()10、压力机的闭合高度是指模具工作行程终了时，上模座的上平面至下模座的下平面之间的距离。X)四、分析题(4*5=20分)I什么是冲裁间隙？冲裁间隙对冲裁质量有哪些影响？1、冲模是利用压力机对金属或非金属材料加压,使其分别或变形而得到所须要冲件的工艺装备。2、冲裁件的切断面由IB角带；光刘I；剪裂带；毛刺四个部分组成。3、冲孔时，应以驰为基准配制宜镇,凸模刃口尺寸按磨损的变更规律分别

10、进行计竟.4、按工序组合程度分，冲裁模可分为单工序模;级选模；复合模口几种。5、冲裁变形过程大致可分为弹性变形.塑性变形；昕襄分别三个阶段。6、板料塑性弯曲的变形特点是：1、中性层内移I2、变形区板料的厚度变薄;3、朝区板料长度增加;4、对于瘦长的板料，纵向产生短曲，对于窄板，剖面产生崎交7、拉深过程中，变形区是坯料的凸缘部分坯料变形区在切向压应力和径向拉应力的作用下，产生切向压缩和径向伸性的变形。二、选择题(每小题只仃个选项符合题意，每题2分，共20分)1、冲裁多孔冲件时，为了降低冲裁力，应接受A的方法来实现小设备冲裁大冲件。A、阶梯凸模冲裁B、斜刃冲裁C、加热冲裁2、为使冲裁过程的顺当进行

11、，将梗塞在凹模内的冲件或废料顺冲裁方向从凹模孔中推出，所须要的力称为_A_。A、推料力B、卸料力C、顶件力3、由于级进模的生产效率高，便于操作，但轮廓尺寸大，制造困难，成本高，所以一般适用于A.冲压件的生产。A、大批量、小型B、小批量、中型C、小批量、大型D、大批量、大型4、弯曲件的最小相对弯曲半径是限制弯曲件产生CA、变形B、回弹C、裂纹5、相对弯曲半径r/t大，则表示该变形区中A、回用减小B、用性区域大C、塑性区域大6、拉深过程中，坯料的凸缘部分为_B:A、传力区B、变形区C、非变形区7、平端面凹模拉深时，坯料不起皱的条件为t/D-CA、2(0.090.17)加一DB,(0.090.I7)

12、(lm-1)C、.(0.090017)(1Q8、弯曲件形态为_A_,则回弹量最小。八、“形8、V形C、U形9、拉深时出现的紧急截面是指的断面。A、位于凹模圆角部位B、位于凸模圆角部位C,凸缘部位10、用于高速压力机的冲压材料是Q.A、板料B、条料C、卷料三、推断题请留意：对的面J,错的BIX；每小胭2分，共20分)1、落料和弯曲都属于分别工序，而拉深、翻边则属于变形工序.()2、把两个以上的单工序组合成一道工序，构成曳合、级进、复合一级进模的组合工序.()3、冲裁力是由冲压力、却料力、推料力及顶料力四部分组成。()4、在级进模中，依据零件的成形规律对揖样的要求，须要弯曲、拉深、翻边等成形工序的

13、冲压件，位于成形过程变形部位上的孔，应支配在成形工位之前冲出。()5、减小回用的有效措施是接受校正弯曲代替自由弯曲。()6、压料力的选择应在保证变形区不起皱的前提下，尽量选用小的压料力。()7、胀形变形时，由于变形区材料截面上的拉应力沿厚度方向分布比较匀整，所以坯料变形区内变形的分布是很匀整的。()8、压缩类外缘翻边特点是：变形区主要为切向受压，在变形过程中，材料简洁起皱，其变形程度用来表示。(图板簧模边位弹凸压定、1357考试答案.填空题（20分）1 .冷冲压工序分为金别匚序、费性变形I序两大类2 .降低冲裁力的主要措施有阶梯凸模冲裁、斜刃冲藏、加羯冲藏（红冲）等。3 .冲裁件的切断面由JI

14、角带、光圉t.翦襄带.W刺四个部分组成。4 .凸、凹模分开制造时，它们的制造公差应符合6凸+6凹Zm3-Zmin的条件。5 .当间隙值较大时，冲裁后因材料的弹性回复使落料件尺寸小于凹模尺寸；冲孔件的孔径大于凸模尺寸6 .落料时，应以理攘为基准配制凸膜,凹模刃口尺寸按磨损的变更规律分别进行计算.7 .样样的方法，按有无废料的状况可分为有废料排样、无废料排样和少废料排样。8 .所谓冲裁件的工艺性，是指冲裁件对冲战工艺的适应性10.弯曲变形程度川相对弯曲半径（rt）t示二、推断题（正确的打J,错误的打X.共20分）I.冲裁间隙过大时，断面将出现二次光亮带.（X）四、简答题（每题4分，共20分）1、降低冲裁力的措施有哪些？答：（1）接受加热冲裁的方法：当被冲材料的抗剪强度较高或板厚过大时，可以将板材加热到确定温度（留意避开板料的“血”区温度）