土石方工程施工程序及施工方法说明书.docx

《土石方工程施工程序及施工方法说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土石方工程施工程序及施工方法说明书.docx（10页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、土石方工程施工程序及施工方法说明书本工程土地整理的土方开挖、回填（包括田块内平整、表土收集与复原、客土改良、河道挖土回填等）项目共有42869IM：、农田水利工程的防洪排涝工程86133M灌溉工程84809In3、田间道路生产路115998M、农桥78m:本工程土方开挖与回填工程量共有715709M:另外碎石垫层66卜，砂垫层201.72M：泥结碎石路面35919M2,片石灌砂垫层35013Mz、土工布铺设33084M,、砂碎石路面30837M,等。5.1土方开挖5.1.1开挖工艺流程如下所示：通过F道工序施工5.1.2施工放样工程开工前，根据施工图提供的数据，用红外线测距仪对业主提供的控制点

2、进行复核，其精度必须符合要求。复核合格后，根据施工现场的实际情况设测量控制桩，并给予固定和保护。5.1.3开挖方法基础开挖采用PC200反铲挖掘机自上而下进行挖运，开挖过程及时对边坡进行人工修整。开挖回填适用料堆放于基坑外，以备墙后回填之用，其余弃砧运往指定的弃磴场堆放。基底机挖时控制30-50cm厚为人工开挖，尽量做到机械开挖不超深，以免扰动基土结构。先重新测量中轴线，钉上木桩，标明高程线，然后进行人工挖掘、修整。开挖时做好排水工作，排除开挖面的流水或积水。渗漏水、地下水较大时，则就近挖集水坑和排水沟槽，用潜水泵抽到适当地点，同时应避免产生回流。基槽开挖必须符合施工详图的规定，实际开挖轮廓线

3、应符合设计要求，其最大误差应符合有关规定，结构物设计断面范围不得欠挖。5.2土地平整工程1、田块间的土方就地平整，主要包括按照设计田块进行土地平整和表层耕作土复原。由于本工程原地形地貌高程高差不大，土地平整采用就近平整方法进行。主要采用74KW推土机结合ZL50装载机进行。首先将表层土壤由推土机推至田块两侧，采用LOM3反铲挖掘机进行表层土集中分区堆放，用于新造耕地表面耕作层，然后根据田块分块设计高程进行填筑平整，不足填筑所需土料利用沟渠河港开挖土方。表层耕作土复原主要利用LoM3反铲挖掘机配合74KW推土机进行。根据设计高程进行表土复原，最后用松土机进行表面土的翻松，形成符合设计要求的耕地。

4、2、田块间沟土就地平整。整治河沟道及河道截弯取工程采用LOM,反铲挖掘机配合74KW推土机进行挖装，5t自卸汽车将弃土运至填土区回填。5.3 农田水利L排水沟渠中的农沟、斗沟断面小、长度较长，采用0.6M，反铲挖掘机开挖为主，边角处加以人工修整。弃土采用74KW推土机推至附近低洼处仅填筑田块用。2.排水沟渠中的断面大、长度长，采用LOM3反铲挖掘机开挖为主。做好施工导流，抽干沟中积水，危险地段边坡加以支撑，防止塌方，边角处转以人工修整，弃土用5t自卸汽车运送到低洼处堆放，供填筑田块用。5.4 土方回填土方回填根据设计要求直接利用开挖料。施工时自下而上分层分段回填夯实。每层铺土厚度控制在30Cm

5、左右，土块粒径控制在IOCln之内，超径土粒打碎后回填。回填土方采用小型振动碾压实，局部边角用蛙式打夯机夯实，个别边角用人工打夯；接缝做成斜坡状，坡度控制在1:1.52,上下层错缝大1m；回填土铺设层厚均匀，保持土壤湿润，不得干土压实。在填土过程中，要经常检验土壤含水量及压实度，并做好试验记录。基础墙砌出（浇出）地面以后，尽快进行回填，以便场地平整，堆放材料和设备。回填应在两侧基槽同时进行，均衡上升，以免构筑物发生偏移。5.5 道路填土夯实及河道利用挖土回填主要为道路的填土夯实的工程量6554m河道挖土回填1848ImZ施工程序测量放样汽车运土分层碾压边坡修整断面复核施工方法说明A.测量：根据

6、设计坡度要求放样，打好龙门架，并用线拉好。B.汽车运土：将开挖后且符合设计指标要求的土方用汽车运至现场。C.分层碾压：铺填作业从最底处开始，按水平分层次进行，施工分段长度机械作业不应小于IOOm,人工作业不应小于50m,填筑土层分层厚度按规范SL260-98第6.L2条规定执行，边坡部分采用人工夯实。D.断面复核：由测量组来进行断面复核，以确认是否符合设计要求，最后报监理工程师验收签证。质量控制土方填筑施工主要控制碾压遍数和施工参数，碾压遍数和施工参数应按规范通过试验加以确定或采用相似施工条件的碾压经验。在施工过程中，控制不能出现漏碾压现象，并注意上下层分段位置的错开。碾压机具行走方向应平行于

7、轴线。填筑土方如出现“弹簧”层、松土层现象，应认真处理。下雨或雨后不得践踏，堤面、边坡等应按设计要求进行。填筑土料标准，应按设计施工图所提出要求执行，对不符合要求的土料坚决不用。5.6表土收集与复原5.6.1施工程序挖装合格土料一自卸汽车运土料f推土机平仓5.6.2施工方法本工程表土回填113466m回填部位主要用于复垦地的回填。利用LOn?反铲挖掘机自料场挖装合格土料经自卸汽车运卸至回填仓面后,采用推土机平仓,表土回填时应松填不夯实以利于植物生长。5.7道路施工交通道路工程，土方采用机械化施工。路基填筑采用项目区排洪沟及斗沟农沟开挖运入填筑，由74KW推土机平整。8-10t光轮压路机压实手摆

8、片石灌砂垫层由人工铺设，8-10t光轮压路机压实。M7.5砂浆及压顶干砌石挡墙由人工进行砌筑。5.8碎石垫层施工碎石垫层主要为新建农桥的反滤层66才、位于挡墙下部,碎石由外购供料，自卸汽车运输，卸料堆放在工地砂石料堆放场,施工时由双胶轮车运输至工作面。当断面开挖平整完成并经验收合格后，进行碎石铺设，由人工装双胶轮运输入仓,人工推平与夯筑，随后马上施工浆砌块石挡墙，以免垫层受到扰动而影响工程质量。5.9砂垫层的施工方法5.9.1施工程序：5.9.2施工方法由于施工作业面较狭窄，砂垫层采用水撼法施工。5.9.3填筑材料购买合格砂料利用车运至工地，砂料须经监理认定合格后方可使用。5. 9.4填筑施工

9、回填前，基底杂物、淤泥和积水必须清除。采用自卸汽车自料场运卸至回填区域旁，由挖掘机挖运回填部位并平整，厚度按设计要求施工，施工时必须分层铺砂捣实，按设计要求施工，铺砂后灌水，使水面高出砂面，再采用钢叉摇撼捣实，插入点间距IOOmm,呈梅花形布置，每布置点摇撼十几次，每层往返摇撼捣实2-3遍，或采用捣振器加以振捣，如监理人认为不合格则不得进行下一层铺填捣实，为避免基底土的破坏，对垫层最下一层砂宜采用木夯夯实并不得采用振捣器振捣。每铺砂一层，心谤腹非灌水捣实，直至设计高程。回填过程中，按设计和规范要求做好泄水孔进水口的处理。回填时应预留一定下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用实沉。5

10、.10片石灌砂垫层本标段工程的片石灌砂垫层工程量为35013m2,主要为田间道路底部的垫层。5.10.1材料选用拟从料场购买合格的砂、片石后由汽车运至工地堆放，应采用级配良好，质地坚硬的粒料，其颗粒不均匀系数应大于10,宜采用中粗砂，砂中粘土料含量不宜超过8%,且不得有草根、垃圾等有机杂物，其砂、石配合比为1：2,石料最大粒径50mm,并拌合均匀。5. 10.2垫层施工方法基坑内若有积水须全部排尽后或达到有关规范规定后再行回填，基础的设计标高和宽度应经监理人验收后方可回填垫层。片石灌砂垫层厚度为20mm,拟一次性铺填施工完成，并要求采用6-8t压路机夯实，垫层厚度必须满足设计要求，垫层面应找样

11、，经监理工程师检验合格后方可施工泥结碎石面层。6. 11泥结碎石面层的施工方法本工程共有泥结碎石面层IOCm厚计35919ITI2。主要为道路的路面。按标书要求拟先填筑一段100-20Om左右的试验段先行确定参数并经检验合格后，其余路段均参照此参数执行。6.1 LI材料选用1 .碎石应选用最大粒径小于35mm,按公路工程集料试验进规程(JTJ058-2000)标准办法进行试验时，其压碎值小于35%,不应有植物等有害物质，针片状颗粒含量不应超过20%的碎石。2 .粘土粘土应选用具有较高的粘性，塑性指数以12T5为宜，粘土内不得含腐殖质或其它杂物。3 .石屑应符合本规范301.02-1条的要求，选

12、用最大粒径小于15mm。4 .水选用经有关规范试验合格的水。5.11.2施工程序:5. 11.3填筑施工L备料在道路填隙碎石垫层检验合格后进行泥结碎石面层的施工，采用自卸汽车自料场运卸碎石及粘土、石屑至回填区域旁，由挖掘机挖运碎石至回填部位2 .摊铺：按摊铺碎石按虚铺厚度（约为压实厚度的L27.3倍）摊铺碎石，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。3 .碾压先用轻型压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约25-30m,轮迹重叠25-30m0碾压6-10遍，至石料无松动为止。厚度按设计要求施工。碾压过程中严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证碎石层表面不受破坏。后将粘土

13、制成泥浆在碾压的碎石上灌入碎石空隙，再采用8-10t的压路机往复碾压压实。撒过嵌缝料后，即用中型压路机进行碾压，并随时注意用扫帚将石屑扫匀。应根据碾压表面干湿情况，确定最佳碾压时间。应使碎石缝隙内泥浆能翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体。回填过程中，按设计和规范要求做好泄水孔进水口的处理。回填时应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用实沉。夯实完的泥结碎石面层，如因雨水冲淋或积水破坏表层泥浆时，可在排除积水后重新浇浆夯打坚实。5.12砂碎石路面本标段工程的IOCm厚砂碎石面层工程量为30837m2,主要为生产路的面层。5.12.1材料选用拟从料场购买合格的砂、碎石后由

14、汽车运至工地堆放，砂碎石应采用级配良好，质地坚硬的粒料，其颗粒不均匀系数应大于10,宜采用细度模数小于2.5的砂料，砂中粘土料含量不宜超过8%,且不得有草根、垃圾等有机杂物，其砂、碎石配合比为L2,石料最大粒径31.5mm,并拌合均匀。5.12.2砂碎石垫层施工方法在泥结碎石路面填筑并经验收后方可施工，回填前应先将砂石拌和均匀后方可铺填捣实，施工采用胶轮车装运，人工摊平，6t-8t压路机压实，后洒水湿润。5.13土工布30Og铺设本工程的土工布铺设主要为农沟、斗沟、排洪沟、河道整治及蓄水池的反滤层，位于干砌块石下部，其工程量为30837i25.13.1材料选用土工织物必须向国家经贸委公布的符合

15、国家现行规范要求的厂家购买，材料运至工地后必须先进行验收，并立即送往有资质的试验单位进行室内实验，经检验各项指标合格后将检测报告送监理工程师，监理工程师同意后方可使用。土工织物材料以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，并应附有专门的装卸和使用说明书。土工织物运输过程中和运抵工地后应尽快存入仓库妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。5.13.2拼接土工织物的拼接采用搭接。搭接宽度取40cm长度应满足施工图纸的要求。应尽量选用宽幅的土工织物，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝和搭接工作量。5.13.3铺设土工织物铺设在土方开挖并经验收后施工，铺设时施工人员应穿软底鞋以免刺破土工织物，并注意搭接长度必须满足设计要求。（1）土工织物铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收及坡面的清理工作。（2）铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。（3）土工织物的铺设应根据堤高和材料的受力方向、以及尽量减少接缝的数量等因素确定。土工合成材料的铺设应与堤体填筑同步。（4）铺设按自下而上进行，坡顶、坡脚以锚固沟固