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1、园林桥梁工程施工方案本标段桥的基础全部采用松木桩嵌毛石,上铺位垫层,再上筑CI5-20的佐或钢筋碎上砌条石和毛石或石柱,然后根据不同造形,有拱形小桥、平桥或平桥与拱桥相结合,另外还有全木结构桥。因此根据这七座小桥的构筑共性和施工位置在水中和陆地的区别,分别对其共同施工特点作一归纳性的叙述。一、施工工艺流程松木桩基础施工f毛石嵌桩及ClO碎垫层施工承台施工f桥面施工。二、主要施工方法及质量控制措施(一)松木桩基础施工1、工艺流程放样一挖土填塘渣一放样一打木桩2、施工方法根据施工设计图先放样划出小桥桩基区域,监理认可后将区域内土挖深到桩顶设计标高下50-60CM,在监理工程师验收后填入IOCM厚填
2、塘渣,填出一个可放样施工的作业平台。估后在作业平台上放样划出桩位图,监理认可后开始木桩的打桩施工,桩顶控制到设计标高。3、打松木桩应着重控制的质量要求(1)桩位偏差必须控制在小于等于D/6-D/4中间范围内,桩的垂直度允差l%0(2)在打桩时,如感到木桩入土无明显持力感觉时应向监理及时汇报接桩(如设计有单桩承载指标时应该做单桩荷载试验)。(3)打桩线路注意从中间往外两边对称打,防止桩位严重移动。(二)毛石嵌桩及ClO碎垫层桩区外边抛直径不大于50CM毛石,桩间抛直径不大于40CM毛石,对称均衡分层抛,每层先抛中间,后抛外侧,使桩成组并保持正确位置,另外一边抛毛石,一边适当填入塘渣,使桩顶区嵌石
3、密实。这样分层抛毛石到桩顶标高,然后在此基础上可以做10厚碎垫层。(三)承台施工1、垫层施工(1)垫层施工前先破碎桩头至设计标高,并外用破碎碎.(2)垫层结构采用IOCnl厚碎石垫层。(3)垫层位尺寸每边比承台尺寸加宽10cm.(4)碎石垫层表面用平板振捣密实.2、承台钢筋(1)大于16mm以上的钢筋,连接均用焊接。(2)钢筋绑扎先绑底部的钢筋,然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。(3)设置好保护层垫块、位置、尺寸均确保符合设计要求。(4)钢筋绑扎完毕,由有关人员组织隐蔽工程验收,并做好验收记录,交监理复查,由监理在隐蔽单上签字后进行下道工序施工。3、承台模板(1)便于模板搬运及周转使用,采用定型九
4、夹板模板,具体拼装尺寸随承台侧面尺寸而定。(2)模板安装前刷脱模剂。安装时,确保模板接缝紧密,并用封口胶胶纸将缝隙封贴,防止漏浆。(3)承台模板采用12号槽钢做竖楞,双向1000,下设对拉螺丝,上口以钢管固定位置。外侧用抛撑固定。(4)模板安装好后,组织人员对模板的稳定性、承台尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检。自检合格后报监理验收,合格后进行下道工序。4、承台碎承台校为采用c20混凝土。由于承台混凝土体积大,易产生由各类不利因素引发的裂缝。因此施工时确保严格控制温度及水灰比,振捣密实,养护及时,以保证混凝土质量。(1)严格控制原材料质量,主要是砂石料的级配,含泥量及水泥质量。(2)严格控制坍
5、落度在1012cm之间,确保混凝土浇捣质量。(3)承台混凝土采用分层水平浇筑,每层厚30Cm左右。(4)浇筑时分两个小组由中间向两头同步循环往上浇筑。(5)浇至顶面,人工木蟹粗平,定浆后再用铁板抹面压光。特别是立柱模板位置保证标高准确、平整,以利于下道工序施工。(6)并在立柱模外围约30cm处预埋625钢筋,作为固定立柱模板底部的支撑点。(7)混凝土下料确保不产生分层离析,用溜槽接送至承台面上,如下落高度超过2米,用串筒接送。(8)浇捣时为确保混凝土密实度,做到快插慢拔,直至混凝土面不冒气泡或已明显下降及泛浆为止。(9)养护、加盖草包派专人24小时浇水养护35天,在混凝土强度达到2.5mpa之
6、前,不准行人及运输工具上模板、支架。5、基坑回填(1)基坑回填时要求满足下列条件:承台碎强度达到设计强度70%,通过试块检测确定。承台结构通过隐蔽验收。清除淤泥、杂物,坑内积水抽干。(2)基坑回填分层间夹土进行回填,每层3040cm,并夯实,确保密实度285%。麻袋养护。(四)桥台工程1、浆砌块石台身施工a、选择较规则平整同类的300400X200的梅雨石经过加工凿平后,作为镶面块石.采用具有三个较大平面的块石。b、砌筑砂浆采用ml水泥砂浆,水泥砂浆的水灰比不大于0.65。c、镶面石砌筑采用三顺一丁,做到横平竖直,砂浆饱满,叠砌得当。d、墙身浆砌块石采取分层砌筑必须错开,交接处咬扣紧密,同一行
7、内不能有贯通的直缝。e、砌筑时每隔50IOOCm必须找平一次,作为一水平面。做到各水平层内垂直缝错开,错开距离不得小于8cm,各砌块内的垂直缝错开5cm,灰缝宽度最大2cm,不得有干缝及瞎缝现象。f、砌筑顺序为先角石,再镶面,后填腹,填腹石的行列或分层高度要与镶面石高度基本相同,且在砌筑前将砌石浇湿。g、填腹后水平灰缝的宽度不大于3cm,垂直缝宽度不大于4cm,灰缝必须错开。h、在挡墙砌筑时,泄水孔与沉降缝必须同时施工,位置及质量必须符合设计或规范要求。2、板梁安装对于单跨小桥,考虑施工进度起见,直接采用吊机安装;对于连续3跨以上(包括3跨)的桥梁,考虑采用简易架梁机安装。(1)、派我公司专业
8、架梁队伍负责本工程板梁的安装。(2)、架梁设备选择:吊梁车配合一付导梁。(3)、架梁形式:卷扬机牵引吊梁车,运输板梁,并安装板梁。(4)、板梁安装质量要求:D吊装前首先进行测量放样,定出板式橡胶支座位置之后,清理干净并安放,四角高差不得超过2MM02)梁板安放时,必须仔细,使梁就位准确且与支座密贴。就位不准时,必须吊起重放,不得用撬棍移动板梁。3)相领板之间的缝隙必须按设计要求嵌填密实。4)吊装全部完成后,及时用防腐木丝板封缝,以保证在施工过程中施工杂物不进入缝隙内,影响梁体自由伸缩。3、铺装层铺装层钢筋绑扎前应清理桥面上的杂物,用水冲洗一遍,按图纸设计要求绑扎桥面及搭板铺装层钢筋,支好保护层
9、垫块。每隔4米测设一点用细石碎找平至设计标高,根据测量放样定出中心线位置,安装模板及钢筋,浇注碎。水泥混凝土铺装面表面应坚实、平整、无裂纹,并有足够的粗糙度。4、栏杆栏杆不是桥梁的主体结构,但它对桥梁内外的视觉颇为显著,如处理不好将直接影响桥梁的整体效果。当然,更为重要的是栏杆是桥上不可缺少的安全设施。安装前仔细对其尺寸、外观进行检查。栏杆的安装自一端柱开始,向另一端顺序安装。栏杆的垂直度用自制的“双十字”靠尺控制。(五)在本工程中除平桥外还有多座拱桥,以下就拱圈的施工方法作一简单介绍。拱圈是拱桥的主要承重结构,是整个拱桥施工的关键环节,施工中必须予以重视。拱圈施工方法有两种,一种为有支架施工
10、方法,另一种为无支架施工方法。本工程根据施工现场实际情况,拟采用有支架施工方法进行施工。1、拱架搭架(1)拱架采用钢管脚手架满布式搭设于排架之上(排架采用6米长,间距为1000*1000的松木桩打设而成),立杆简距为600*80Omm,步距根据桥拱实际尺寸灵活布置,但不得少于2步。(2)为使拱架具有准确的外形和部尺寸,在拱架搭设前,先在桥台上放出拱架大样,根据大样制作加工杆件,待杆件加工完毕后,再进行试拼,然后在在桥孔中安装。2、拱圈砌筑(或浇筑)修建拱圈时,为保证整个施工过程中拱架受力均匀,变形最小,必须选择适当的砌筑方法和顺序。一般根据跨径大小、构造形式等分别采用不同繁简程度的施工方法。通
11、常跨径在IOm以下的拱圈,可按拱的全宽和全厚,由两侧拱脚同时对称地向拱顶砌筑,但应争取尽快的速度,使在拱顶合拢时,拱脚处的混凝土未初凝或石拱桥拱石砌缝中的砂浆尚未凝结。跨径为1015m的拱圈,最好在拱脚预留空缝,由拱脚向拱顶按全宽、全厚进行砌筑(浇筑混凝土)。待拱圈砌浆达到设计强度70%后(或混凝土达到设计强度),再将拱脚预留空缝用砂浆(或混凝土)填塞。3、拱架的卸落拱圈砌筑(或现浇混凝土)完毕,待达到一定强度后即可拆除拱架。如果施工情况正常,在拱圈合拢后,拱架应保留的最短时间与跨径大小、施工期间的气温、养护的方式等因素有关。对于石拱桥,一般当跨径在20In以内时为20昼夜;跨径大于20m时为
12、30昼夜。对于混凝土拱桥,按设计强度要求,视混凝土试压强度的具体情况确定。因施工要求必须提早拆除拱架时,应适当提高砂浆(或混凝土)标号或采取其他措施。D、拱上建筑施工拱上建筑的施工,应在拱圈合拢,混凝土或砂浆达到设计强度30%后进行。对于石拱桥,一般不少于合拢后三昼夜。拱上建筑的施工,应避免使主拱圈产生过大的不均匀变形。实腹式拱上建筑,应由拱脚向拱顶对称地砌筑。当侧墙砌筑好以后,再填筑拱腹填料及修建桥面结构等。空腹式拱桥一般是在腹孔墩砌完后就卸落拱架,然后再对称均衡地砌筑腹拱圈,以免由于主拱圈的不均匀下沉而使腹拱圈开裂。E、拱桥施工中的几个注意事项1、保证桥台的施工质量拱桥是一种有推力的结构。桥台的质量对整个拱桥的安全影响很大,对于地质条件较差的拱桥墩台更应注意。施工中也要注意及时进行台后填土并分层夯实。拱桥造好后,若台后无填土,土压力起不到作用,是十分危险的。当拱桥的桥台后设有挡土墙时,需注意挡土墙的基础不要落在桥台上,否则将会引起挡土墙的不均匀沉降,造成在桥台与挡土墙接缝处的上端拉开。2、拱桥必须对称均衡施工拱桥的各阶段施工均注意对称均衡施工,以免拱轴线发生不正常变形,导致安全和质量事故。不但在砌筑时要对称均衡,卸落拱架时也要对称均衡。