叉车维修作业的安全风险及对策.docx

《叉车维修作业的安全风险及对策.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《叉车维修作业的安全风险及对策.docx（6页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、在开始为叉车维修作业之前，了解您面临的潜在危险非常重要，以便您可以采取适当的预防措施。一些最常见的包括：1 .处理危险材料铅酸电池、电池充电设备、燃料、防冻和油都是叉车的常见部件，每个部件都对工人的健康和安全造成危害。必须适当预测和管理潜在风险，包括皮肤刺激、化学烧伤、腐蚀和反应性。2 .意外叉车运动如果叉车未正确驻车，则可能在维护或维修期间移动。整辆车都存在安全风险，但工人也应该注意潜在的叉车移动。3 .火灾叉车及其部件即使运行正常，也会变得相当热。这与燃料或附近的任何其他易燃材料相结合，可能导致火灾。4 .手动处理不力叉车是重型机械，所以不用说，他们的一些部件在较重的一面。使用不良的手动操

2、作技能，如弯曲、举升和携带可能会导致应变和伤害特别是当长时间重复时（见安全提升：不要背对背上线，以获得提升建议）。安全叉车维护的最佳实践鉴于这些风险，最好在检查和维修公司重型机械时采取额外的预防措施。遵循这些最佳实践，确保您的安全。只有合格和训练有素的专业人员才能检查和维护叉车重型机械可能极其危险，因此只有经过资格培训和许可的员工（如适用）才能对叉车进行检查和维护。同样，只有当合格的人认为叉车是安全的时，叉车才应重新投入使用。在维修叉车之前，锁定控制装置和安全设备以防止移动虽然你可能会想，”没有人会碰这个，因为我正在努力维修，“你只是不能肯定。锁定叉车将确保没有人打开它，移动它，或尝试使用它，

3、直到一个合格的人认为它安全和良好的工作秩序（找出更多锁定标签：6基本要素）。维修人员在完成工作时还应控制点火钥匙。立即清理任何溢出的液体滑倒、绊倒和跌倒占一般工作场所事故的大多数，占所有意外死亡的15%。无论是燃油还是发动机油，在泄漏发生后立即清理溢出物可防止叉车维修工人或其同事滑倒在漏油上。了解危险并始终使用适当的PPE从电池和燃料到废气和石棉（有时在刹车和离合器维修过程中发现），叉车维护会带来许多危险。维修叉车的工人应佩戴适当的手套、呼吸器和任何其他PPE,以保护他们免受化学品暴露、割伤和擦伤以及物体坠落危害等危险。避免在叉车周围吸烟、焊接或照明匹配在加油站和电池充电区方面，这一点尤其重要

4、，因为点燃一切只需要一点火花。如果确实发生火灾，还应培训工人如何正确使用灭火器将其扑灭。仅在高架叉车下工作，这些叉车由安全挡块支持在不稳定的叉车下工作是灾难的配方。任何维修工人必须进行叉车下的工作，必须确保批准的安全挡块用于提升叉车车，并使他们完全稳定。在运行液化石油气、天然气或柴油叉车之前确保充分通风美国环境保护署指出，液化石油气燃烧叉车占全球使用材料处理车辆的60%以上，占全球使用的所有内燃叉车的80%以上。虽然维护良好的车辆不是CO暴露的主要来源，但未接受定期发动机调整和CO排放测试的升降卡车可能是。因此，叉车只能在通风良好的地区运行，在那里排气很容易分散，而不会对维修工人产生负面影响。

5、了解您的身体物理限制了解您的极限是避免肌肉压力和应变损伤的关键，这些损伤可能来自不良的手动处理练习。每当起重或移动特别重型叉车部件时，工人应向同事寻求帮助或使用专门为此目的设计的机械。保存完整准确的维护程序记录最后，维修人员在维修叉车时应确保跟踪所有情况，包括损坏或问题的原因和性质、所需的维修以及对车辆安全性的总体评估。这些细节对于检查可能是必要的，并允许公司跟踪维护和维修在电梯卡车的寿命。创建叉车维护计划现在，您知道如何保护叉车维修工人的安全，让我们自己转向叉车。要保持其最佳功能，您需要制定预防性维护计划。下面是两个基本步骤，让你开始。第1步：考虑您的上下文盘点您的升降卡车，并决定需要检查什

6、么以及检查频率。需要您开始的一些问题： 叉车使用年限了？.它们过去维护得当吗？是否有服务记录？.叉车特别容易损坏（如对齐问题）吗？第2步：创建计划在起草维护计划时，您需要考虑以下事项： 你们有什么类型的叉车？.您需要执行哪些建议的预防性维护检查？ 谁将执行什么任务？ 需要多久执行一次任务？创建一年内需要完成的所有任务的列表，然后按频率将其分解，是很有帮助的。例如：每月维护季度维护半年维护换油检查踏板和手刹更换制动液清洁空气过滤器清洁散热器检查发动机螺栓和歧管螺母润滑机箱更换液压滤清器检查制动助推器操作检查驱动带张力检查机油、燃油过滤器、PCV阀门和软管（发动机驱动的卡车）更换车轮轴承润滑脂和发动机冷却剂调整怠速和点火时间（发动机卡车）排水分离器（柴油卡车）更换燃油过滤器测量CO排放结论叉车维护对于保持叉车平稳运行和减少停机时间至关重要，但维修重型机械可能是一项危险的工作。在维修工人安全方面遵循行业最佳实践是防止严重伤害的最佳方法。您的维修人员有适当的培训来保持安全吗？