《化工厂2-萘酚车间干燥、蒸馏岗位安全操作规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工厂2-萘酚车间干燥、蒸馏岗位安全操作规程.docx(2页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、化工厂2-蔡酚车间干燥、蒸储岗位安全操作规程1 一般规定1.1 经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。1.2 严格执行岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。1.3 熟悉本岗位的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。1.4 熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。1.5 上岗时,按规定穿戴好劳保用品。2开车前准备2.1 检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。2.2 仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求,备好使用工具。3运行中的操作3.1 正确打开干燥锅阀门,通知三煮沸岗位进料,开启导热油盘管加热脱水。3.2 正确调整阀门,用蒸汽
2、扫通管道后用压缩空气将干燥锅内的粗粉压入蒸储釜内,压力严禁超过O.2Mpa。进料完毕必须用蒸汽扫通管道。3.3 必须使蒸储釜各阀门处于正确位置,打开真空泵调整阀门准备用标杆测量蒸储釜物料体积,必须缓慢打开蒸储釜手孔,确保釜内负压时完全打开手孔,测量物料体积,测量完毕必须关闭真空,通知司炉岗位点火升温。3.4 严禁违章作业,防止伤害事故的发生。3.5 待温度升至340C时停火,观察视镜无液体流出时,通知出渣岗位排渣。出渣结束后必须用蒸汽将釜内温度降至260方可投料。3.6 通知酸化岗位将1,3储分压入酸化锅,压力严禁超过0.2Mpa。3.7 若遇蒸储锅内残渣排不干净,需洗锅时必须先用蒸汽降温,然
3、后打开人孔,加入清水降温,反复清洗必须降温三次以上,必须待温度降至40以下方可实施人工清理。4停车操作4.1 停车后关闭各种阀门;长期停车时蒸播釜内严禁存放物料。4.2 反应釜必须按要求进行定期技术检验,检验不合格,不得开车运行。4.3 如遇停电,必须关闭夹套冷却水和真空总阀,使锅内无真空,通过一、三像分受槽,让其自然蒸锵。5安全注意事项5.12-蔡酚:吸入2-蔡酚的粉末,会刺激粘膜和引起头晕,2-蔡酚经过皮肤进入人体,会引起肌肉麻木,2-蔡酚是可燃物,闪燃点为153,生产中要注意粉尘浓度、环境温度,严守动火制度,密闭设备、负压受料、加强通风都是行之有效的方法。5.2每次测量干燥锅粗酚体积时,
4、一定要排除锅内压力。用夹套蒸汽干燥粗酚,蒸汽的最高压力不得超过O.2MPa。蒸储时铅睇合金温度上升要平稳、缓慢,尽量减少锅内焦化物。排渣要尽,不要留在下锅内。若有困难时及时向车间领导汇报,解决不了把蒸锵锅冷却到40度以下,进行人工清理,操作人员戴好手套、口罩等劳保用品以防灼伤人员,并至少有一人监护。5.3 蒸储锅内残渣排不干净,需冷锅时,必须先用蒸汽降温,使金属浴温度降至220以下,然后加液碱或清水洗锅。实在困难时采取人工清理。5.4 开工投料前,应全面检查蒸储锅系统各设备是否清洁密闭,对空的蒸储链试真空达到0.092MPa方可投料,否则查明原因或倒泵使用5.5蒸馀途中如遇停电,应停火,关闭夹套冷却水和真空总阀,使锅内无真空,通过1.3馈份受槽,让其自然蒸储。