仪表施工具体质量要求.docx

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1、仪表施工具体质量要求第一条 仪表电缆保护管、仪表风线管安装：施工安装必须做 到可靠、牢固固定，固定管卡不许直接固定在工艺管线上；与工艺管 线平行走向时应留出足够的保温材料厚度间距呆护管、风线管安 装布置时应避开人行通道、设备检修拆装空间,应布置在不易踩踏、 碰撞的安装部位。风线管（包括管道及管配件）材质应为20号钢。第二条 仪表防爆挠性管安装：与仪表设备的连接安装应保证 防爆挠性管自然弯曲过渡连接，不许出现扭屈、强行连接的情况。防 爆挠性管上应有防爆标识，与其它设施的连接应牢固可靠。防爆挠 性管应使用不锈钢材质，配合使用Y型密封接头。第三条 热电偶安装：必须确认热偶插入深度，管道安装要插 到管

2、道中心，容器安装要插到设计要求位置。第四条 调节阀安装：调节阀风线球阀与定位器过滤减压阀之 间紫铜管的连接长度不能超过05米长。第五条 流量计安装：施工单位在各类流量计（包括孔板流量 计）安装前先制定流量计的安装方案，与监理单位和公司项目实施 部门确认后才能进行安装，并满足要求：孑版流量计前直管段要求 大于IOD ,有安装条件的大于15D0后直管段要求大于5D0孑版 流量计孔板的安装方向由施工单位负责确认；涡街类流量计前直管 段要求大于20D ,后直管段要求大于5D,有安装条件的大于8D ; 电磁流量计前直管段要求大于15D ,有安装条件的大于20Do后直 管段要求大于5D ,有安装条件的大于

3、8D ;容积式流量计前后直管 段，按设计进行安装。流量计安装方案的制定，按实际订货的流量计 口径作安装方案，设计安装方案作参考。第六条 液位计安装：必须保证液位计安装的垂直度要求。第七条 可燃气体、有毒气体报警器安装：设置在地面安装的 要求报警器探头底部距地面高度保证在300400mm高度。第八条其他相关要求（-）随设备一起供货的温度、压力等仪表，由施工单位按规定 校验后进行安装。（二）安装在爆炸和火灾危险环境的仪表、仪表线路、电气设备 及材料必须符合设计文件规定。防爆设备必须有铭牌和防爆标志， 并在铭牌上标明国家授权的机构所发的防爆合格证编号。（三）仪表信号线的线端应有标号，多股线芯端头宜采

4、用接线 端子，电线与端子的连接应压接，多芯电线剥线不宜过长，接线前应 将多股线拧紧，不得有线毛刺细线外露，防止短路，确保接线质量。 所有工程项目中交前，施工单位必须填写工程、检维修施工仪表重 要回路接线检查记录表，由施工单位专业技术人员、监理单位专业 监理工程师、项目实施部门和检维修中心共同进行逐一签字检查确 认。（四）在设备或管道上安装仪表取源部件的开孔和焊按工作， 必须在设备或管道的防腐、衬里和压力试验前进行。（五）压力取源部件的端部不应超出设备或管道的内壁。（六）在节流件的下游安装温度计时，温度计与节流件问的直 管距离不应小于5倍管道内径。（七）安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表安装后应牢固、平 正。（八）直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后压力试验前 安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。（九）仪表盘、柜、台、箱在搬运和安装过程中，应防止变形和 表面油漆损伤。安装及加工中严禁使用气焊方法。（十）控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护，定位器不能 靠墙安装。（十一）金属管道的弯制宜采用冷弯，并宜一次弯成，不允许使 用火烤。（十二）防爆仪表箱或防爆设备引入电缆时，应采用防爆密封 圈挤紧或用密封填料进行封固，外壳上多余的孔应做防爆密封，弹 性密封圈的一个孔应密封一根电缆，不能一孔进多根电缆。（十三）仪表槽盒盖要用卡子固定好，不使用铁丝捆绑。