UPVC 管施工方案.docx

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1、UPVC管施工方案1 .管材检查施工所使用的硬聚氯乙烯给水管管材、管件分别符合给水用硬聚氯乙烯管材(GBloo02.1-88)及给水用硬聚氯乙烯管件(GBIOoo2.2-88)的要求。如发现有损坏、变形、变质迹象或其存放超过规定期限时,使用前进行抽样鉴定。管材插口与承口的工作面,表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,又要保证接口的密封性能。管道采用粘接连接,当发现所选用的粘接剂沉淀、结块时,不得使用。2 .管材及配件的运输及堆放硬聚氯乙烯管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞,避免阳光暴晒以防变形和老化。硬聚氯乙烯管材、配件堆放时放平垫实,堆放高度不超过L5m;对于承插式管

2、材、配件堆放时,相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位,以免承承受集中荷载。当管材出厂时配套使用的橡胶圈已放入承口内时,不必取出保存,设置专人负责保管,采取措施防止橡胶圈遗失。3 .管道安装管道的一般铺设过程:管材铺设一接口f试压。UPVC管接口采用粘结接口。清理管材或管件在粘合前,用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧用UPVC管清洁剂擦试干净,使被粘结而保持清洁,无尘砂与水迹。当表面沾有油污时,用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。粘接管道粘接在不低于5C时进行,当温度高于25C时,粘接时间约4min,温度更高时,粘接时间相应缩短。粘接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并用胶布或划线在插入端

3、表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度不小于下表的规定。管材插入承口深度表管材公称外径(mm)de75de5Ode40de25管端插入承口深度(mm)31262218.5用毛刷将粘接剂均匀、迅速涂刷在插口夕、侧及承口内侧结合面二时,保持与接头轴向平行避免产生气泡。粘接剂先涂承口,后涂插口,宜轴向涂刷,涂刷均匀适量。每个接口粘接剂用量详见管材配套粘接剂使用说明书。承插口涂刷粘接剂后,立即找正方向将管端插入承口,用力挤压,通过轴向推动粘合,使管端插入的深度至所划标线,并保证承插接口的直度和接口位置正确,同时必须保持下表所规定的时间,以防止接口脱滑。粘接接合最少保持时间表公称外径(mm)63以

4、下6316()保持时间(S)3060承插接口的养护承插接口连接完毕后,及时将挤出的粘接剂擦试干净。粘接后,不得立即对接合部位强行加载,其静置固化时间不低于下表的规定。静置固化时间(min)公称外径(mm)管材表面温度4570184051863以下12203063110304560110-160456090管材表面温度公称外径项目允许偏差(Inm)PVC安装轴线30高程+204.4管道试压、冲洗空气管按设计要求进行强度及严密性试验,其他管路进行压力试验。4 .4.1.管道试压钢管试压根据管道输送的介质(空气、污泥、进水)不同,故各种管道的试验压力不同,采用的试验介质不同。各种管道试验操作方法参照

5、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97o水压试验采用厂区临时上水;气压试验采用空压机供气。UPVC管试压准备工作A.UPVC管管线接头巩固防护:管段试压时,在弯头和接头处巩固加以防护,防止试压后发生移动。B.对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观进行认真的检查,并根据设计用水准仪检查管道能否正常排气及放水。C.对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查,保证试压系统的严密性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑的牢固性进行认真检查。试验A.缓慢地向试压管道中注水,同时排出管道内的空气。管道充满水后,在无压情况下至少保持12h0B.进行管道严密性试验,将管内水加压

6、到0.35MPa,并保持2h。检查各部位是否有渗漏或其它不正常现象。为保持管内压力可向管内补水。C.严密性试验合格后进行强度试验,按要求管内试验压力保持试压2h或满足设计的特殊要求。每当压力降落0.02MPa时,则向管内补水。为保持管内压力所增补的水为漏水量的计算值。根据有无异常和漏水量来判断强度试验的结果。允许渗水量见“CECS18:90”表5.1.5。D.试验后,将管道内的水放出。E.水压试验符合下列规定:a.严密性试验。在严密性试验时,若在2h中无渗漏现象为合格。b.强度试验。在强度试验时,若漏水量不超过所规定的允许值,则试验管段承受了强度试验。每公里管段允许漏水量(Lmin):0.20

7、.24F.试压时遵守下列规定:a.对于粘接连接的管道在安装完毕48h后才能进行试压。b.试压管段上的三通、弯头特别是管端的盖堵的支撑要有足够的稳定性。对于采用混凝土结构的止推块,试验前要有充分的凝固时间,使其达到额定的抗压强度。c.试压时,向管道注水同时要排掉管道内的空气,水慢慢进入管道,以防发生气锤或水锤。4.4.2.管道冲洗水冲洗管线管道试压合格后,竣工验收前进行管道冲洗。冲洗时以流速不小于1.0ms的冲洗水连续冲洗,直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。气冲洗管线管道严密性、强度试验合格后,进行管道冲洗。吹洗风速及标准符合安装技术文件规定。吹洗时请甲方做隐蔽验收,验收合格后进行保护,防止杂物进入管内。

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