32条常用安全生产管理常识.docx

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1、32条常用安全生产管理常识1安全生产管理的任务是什么？安全生产管理的任务从广义上讲，一是预测人类活动中各个领域里存在的危险，进一步采取措施.使人类在生产活动中不致受到伤害和职业病的危害；二是制定各种规程、规定和消除危害因素所采取的各种办法、措施；三是告诉人们怎样去认识危险和防止灾害。具体地讲，有以下几个方面：（1）贯彻落实国家安全生产法规，落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。（2）制定安全生产的各种规程、规定和制度，并认真贯彻实施。（3）积极采取各种安全技术措施进行综合治理，使企业的生产机械设备和设施达到本质化安全的要求，保障职工有一个安全可靠的作业条件，减少和杜绝各类事故造成

2、的人员伤亡和财产损失。（4）采取各种劳动卫生措施，不断改善劳动条件和环境，定期检测、防止和消除职业病及职业危害，做好女工的特殊保护，保障劳动者的身心健康。（5）对企业领导、安全生产管理人员、特殊作业人员和所有职工进行安全教育，提高安全素质。（6）对职工伤亡及生产过程中各类事故进行调查、处理和上报。（7）推动安全生产目标管理，推广和应用现代化安全管理技术与方法，深化企业安全管理。2什么是“四不放过”原则？企业一旦发生事故，在处理时实施“四不放过”原则，即对事故发生的原因未查清楚不放过；事故责任者和群众没受到教育不放过;没有落实防范措施不放过；责任者没有受到处理不放过。实施这条原则，是为了对发生的

3、事故找出原因，惩前感后，吸取教训，采取措施，防止事故再发生。坚持“四不放过原则虽然是“亡羊补牢”之举,但就防止事故再发生来说，同样体现了“预防为主”的精神。3什么是“五同时”?“五同时”是指企业的生产组织及领导者在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。4什么是“三同时”?“三同时”是指生产经营单位在新建、改建、扩建工程项目时,安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投人生产和使用。5“三不动火”是指什么？没有经批准的动火票不动火，动火监护人员不在现场不动火，防火措施不落实不动火。6什么是“四全”安全管理？即全面、全员、全过程、全天候。7“四

4、定”是指什么？各级检查组织对查出的隐患要逐项研究编制整改方案，“定措施，定负责人，定资金来源，定完成期限”。8企业五项纪律是指什么？劳动纪律、操作纪律、工艺纪律、施工纪律和工作纪律。9什么是“三个同步”？“三个同步”是指安全生产与经济建设、企业深化改革、技术改造同步规划、同步发展、同步实施的原贝限10什么是高处作业？高处作业，顾名思义就是在高处作业。凡在有可能坠落的高处进行施工作业，当坠落高度距基准面的高度在2米及2米以上时，这种作业称为高处作业。11高处作业“三宝”指什么？高处作业三件宝指：安全帽、安全带、安全网。12高处作业危险有哪些？高处作业的高处本身就意味着危险，高处作业最致命也是多发

5、的事故就是高处坠落。高处坠落的原因是多种多样的，一般地有：因高处作业现场堆物杂乱，工人行走时被拌倒摔下；因高处作业地面有油,工人被滑倒摔下；因抱着工料行走，工料遮挡视线，撞上障碍物摔下或踏空掉下孔洞；因高处工人与地面工人间抛接物料，站立不稳摔下;因操作方法不当或站立位置不当，失去重心摔下；因高处的支撑架或梯步坍塌摔下；因休息不好体力不支，或玩笑嬉戏动作失调摔下。高处坠落酿成事故的重要一条原因是没有按规定系安全带或安全带系挂在不牢固、不合要求处，在发生危险时没有起到保护作用。高处坠落原因还有设施故障，如没有防护围栏或防护围栏不合要求；洞口没有遮盖物；悬空作业索具断裂；登高用梯子断裂等。13高处作

6、业安全注意事项有哪些？(1)经常检查安全防护用品，安全帽或安全带有损坏时决不能使用；(2)防护栏杆不合格或不坚固应立即更换；(3)在洞口边作业时要注意洞口是否加上了防护盖或护栏；(4)高处作业期间不能嬉戏打闹；(5)高处作业人员应从规定的盘道和楼梯上下，不得攀登脚手架、井字架等;(6)不要跑步上下梯，要保持一只手扶梯，不能双手搬物上下梯；(7)高处作业严禁投接物料，以免身体重心不稳从高处坠落；(8)施工现场堆放物料要整齐，施工前、施工中和施工后要经常清理作业现场；(9)开好班组会，认真执行工程作业前的安全交接工作；(10)发现问题立即报告，以免酿成事故。14职工遵章守纪的意义是什么？职工遵章守

7、纪是安全生产工作的基础。因此，劳动者在生产过程中，不仅要有熟练的技艺，而且必须自觉遵守各项操作规程和劳动纪律，按规定的标准进行操作，形成每个环节、每道工序、每个人应有的职责范围。如没有这些规范要求，劳动过程中可能会发生混乱，对生产造成损失，给人身安全带来危害。所以只有每个劳动者都能严守规章制度，严守劳动纪律，杜绝违章，做到生产过程中既不伤害别人，也不伤害自己，同时不被别人伤害，才能杜绝“三违”行为，最大限度地减少和消除各类伤亡事故的发生，从而达到克服安全生产工作中的薄弱环节，切实解决企业安全生产工作中存在的各类问题，使“安全第一、预防为主”的方针真正落到实处。15职工应如何遵章守纪？职工要做到

8、遵章守纪，心须在安全生产工作中建立五个方面的约束机制。一是法律约束一一要把企业的领导和职工的安全生产意识，提高到安全生产的法制观念的高度上来认识，使全体劳动者以国家现有的劳动安全卫生法律、法规约束个人的行为。二是制度约束一一企业必须根据其特点，建立完善的安全规章制度、设备安全操作规程及工艺操作规程，严格要求劳动者按制度和规章进行生产，提高全体劳动者安全生产的责任感。三是标准约束一一也就是企业的安全生产必须实现标准化，生产现场要做到统一标准，绝不能我行我素。对操作者、指挥者都应该统一到一个标准上，对安全生产的考核，也必须按统一标准进行。四是检查约束一一各级领导和安全管理人员要深入到安全生产现场，

9、深入细致地进行安全生产检查，杜绝违章，发现问题，立即整改。同时，要使检查工作做到经常化、制度化、标准化。只要措施得力落实到位，无论对领导、对工人都是一种良好的约束。五是监督约束一一要加强安全生产管理网络的监督作用，各级安全管理、监督人员的作用绝不可忽视，在各自巡视的范围内，预先发现、分析、判断或控制各种不安全因素，防止事故的发生。监督也是一种自我约束。16职工的安全生产职责是什么？(1)认真履行岗位安全职责，对本岗位的安全生产负直接责任；(2)认真学习和自觉遵守安全生产规章制度、劳动纪律，严格遵守安全操作规程，不违章作业，及时制止他人违章作业；(3)精心作业，做好各项原始记录，交接班必须交接安

10、全生产情况，交班要为接班创造安全生产条件；(4)正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；(5)经常关心自己周围的安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议或意见，发现事故隐患和异常情况要及时处理和报告;(6)发生事故时要果断正确处理，及时抢救伤员、如实地向上级报告情况，严格保护好现场，做好详细记录，并协助有关调查人员做好调查工作；(7)加强设备维护保养，爱护和正确使用机器设备和工具，妥善保管和正确使用消防灭火器材，保持作业现场整洁，搞好文明生产;(8)上岗必须按规定着装，正确使用和穿戴各种防护用品；(9)努力学习和掌握安全生产知识和技能、熟练掌握本工种操作程序和安全操作规程，

11、积极参加各种安全生产宣传、教育、评比、竞赛、训练、管理等活动，牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识，遵章守纪，有权拒绝违章指挥，对安全生产负责。17什么是三级安全教育？三级安全教育是对全厂职工实行安全生产教育的一种方式，其主要方法和内容是：(1)厂级教育一一对新进厂工人在分配到车间或工作岗位之前,由厂内安全主管部门进行厂级安全教育。教育内容包括：本单位安全生产管理情况及安全生产基本知识本单位的安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务有关事故案例(2)车间教育一一新工人分配到车间后，由车间负责安全工作的主任进行车间安全教育。教育内容包括：工作环境及危险因素；所从事工种可能遭受的职

12、业伤害和防范、应对措施；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；本车间安全生产状况及规章制度；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例；(3)班组教育新工人进入工作岗位以前，由班组长负责进行班组教育，一般采用“以老带新”或“师徒包教包学”的方法。主要内容包括：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；有关事故案例。18哪些行为属于不安全行为？不安全行为包括：(1)操作失误：未经许可开动、关停、移动机器，开动、关停机器时未给信号，开关未锁紧造成意外转动、通电或漏电，忘记关闭

13、设备，忽视警告标记、警告信号误操作(指按钮、阀门、扳手把柄等的操作)，奔跑作业，供料或送料速度过快，机器超速运转，手伸进冲压模，工作台紧固不牢，用压缩空气吹铁屑等。(2)造成安全装置失效：拆除了安全装置，安全装置堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。(3)使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备。(4)手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定而用手拿工件进行加工，物料(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当。(5)冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，无安全设施，采伐、集材、运材，装车时，未离开危险区，未经安全监管人员允许进入油

14、罐或是井中，未“敲帮问顶开始作业，冒进信号，超速上下车，易燃易爆场合动用明火，私自搭乘工程车，在绞车道行走未及时观望。(6)攀、坐不安全位置：如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩，在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。(7)不按规定正确使用个人防护用品用具：未戴护目镜或面罩，未戴防护手套，未穿安全鞋，未戴安全帽，未戴呼吸护具，未佩戴安全带。(8)不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转部件的设备时戴手套。(9)指挥错误：指挥失误、违章指挥、其它指挥错误。(IO)监督失误：在危险作业中未设置监护人员或监护人员失误。19哪些状态属于不安

15、全状态？不安全状态包括：(1)防护、保险信号等装置缺乏或有缺陷：无防护：无防护罩，无安全保险装置，无报警装置，无安全标志，无护栏或护栏损坏，(电气)未接地，绝缘不良，无消声系统，噪声大，危房内作业，未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏;防护不当：防护罩未在适当位置，防护装置调整不当，坑道掘进，防爆装置不当，集材作业安全距离不够，电气装置带电部分裸露。(2)设备、设施、工具、附件有缺陷：设计不当，结构不合安全要求，通道门遮挡视线，制动装置有缺陷，安全间距不够，拦车网有缺陷，工件有锋利毛刺、毛边，设施上有锋利倒棱。(3)强度不够：机械强度不够，绝缘强度不够，起吊重物的绳索不合安全要求。(4)设备在非正常状态下运行：带“病”运转、超负荷运转。(5)维修、调整不当：设备失修，地面不平，保养不当、设备失灵。(6)个人防护用品用具缺少或有缺陷：无防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等个人防护用品、用具；所用防护用品、用具不符合安全要求。(7)生产(施工)场地环境不良：照明光线不良，照度不足，作业场地烟雾灰尘弥漫，视物不清，光线过强；通风不良，无通风，通风系统效率低，风流短路；作业场所狭窄，作业场地杂乱，工具、制品、材料堆放不安全。(8