模具管理系统流程.ppt

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1、模具仓库模具仓库管理流程管理流程（讲（讲座）座） 大 纲一、模具基础资料管理二、模具订单管理三、模具入厂登记四、模具资料五、模具试模管理六、模具入库七、模具领用八、模具上机记录 九、模具返修十、模具返库十一、模具调拨十二、模具封存十三、模具报废十四、模具退模十五、模具修模十六、模具氮化工艺一、模具基础资料管理一、模具基础资料管理、模具供应商基础资料定义 、模具库位定义、模具规格、修模人定义 、模具基础参数设置 二、模具订单管理二、模具订单管理1、选择订购的供应商2、设定模具的交货日期3、定义模具首选机台4、选择开模类型5、记录开模参数入厂登记审核通过模具订单 经营部（新模） 模具车间（补模）审

2、核签批供应商是否送货到厂三、模具入厂登记三、模具入厂登记、模具初步检验 、安排模具虚拟库位、录入模具入厂登记单、选择不同的模具来源、安排模具试模模具订单供应商入厂登记模具资料模具试模计划外借、客户提供验收合格新模四、模具资料四、模具资料、模具资料汇集了企业模具的所有信息 3、查询模具的试模记录、模具资料中可查询全部、可用、正常、新模、退模、 报废、封存的所有模具4、查询模具的上机记录5、查询模具的氮化记录6、查询模具的返修记录7、查询模具的氮化工艺8、查询模具的所在位置和当前位置9、查询模具的入库日期、返修日期、报废日期、封存日期等五、模具试模管理五、模具试模管理 新模试模新模试模1、填写试模

3、机台、试模日期2、填写铝棒和型材参数3、填写试模结果和试模情况4、填写试模次数模具订单模具入厂模具试模记录返修记录返修入库本厂试模不合格入库单合格模具仓合格1、填写试模机台、试模日期2、填写铝棒和型材参数3、填写试模结果和试模情况4、填写试模次数试模计划领用单模具试模记录返修记录返修入库本厂试模不合格入库单合格五、模具试模管理五、模具试模管理 库存模试模库存模试模六、模具入库单六、模具入库单 2、 入库后改变模具状态 3、 录入入库时间保管员等 1、 定义模具摆放库位模具订单入厂登记模具试模记录氮化单模具入库入厂登记（外来模）合格合格七、模具领用单七、模具领用单 2、 输入棒长和米重 1、 输

4、入领用机台以及班组3、 确认模具正常领用 排产计划模具领用单上机记录试模记录合格合格八、模具上机记录八、模具上机记录 2、输入相关模具上机记录参数1、录入上机机台班组排产计划模具上机记录领棒单修模记录返库单合格合格不合格3、模具返库单登记领用单九、模具返修单九、模具返修单2、录入返修原因以及日期 1、选择返修供应商（模具制造商）入厂登记领用单模具试模记录模具上机记录模具返修不合格十、模具返库单十、模具返库单3、在返修入库单中录入模具存放库位2、模具返修回来需要登记返修入库单1、选择返修入库类型，一种是试模返修，另一种是上机返修入厂登记领用单模具试模记录模具上机记录模具返修不合格模具返修入库单十

5、一、模具调拨单十一、模具调拨单厂间调拨厂间调拨10.1库位调拨库位调拨10.2 模具损坏节省资金加快生产分厂A申请调拨分厂B调拨单批准调拨报废记录封存记录封存库报废库调拨单 十二、模具封存单十二、模具封存单改图纸客户不需要 型号停止使用申请封存批准封存记录调拨单封存库1、模具在停止使用或不需要的时 候会申请封存2、申请封存批准通过，那么模具 将会调入封存库3、模具需要使用时，则解除封存 十三、模具报废单十三、模具报废单、模具已经无法使用的时候， 我们要对其进行报废处理、 模具报废总共有两步要做， 一步是申请报废，第二步就 批准报废、 录入模具使用情况，型材 支数和用棒情况等申请报废批准报废记录调拨单报废库是 十四、模具退模单十四、模具退模单生产不正常申请退模批准退模记录调拨单退模区域是1、录入退模供应商、申请退模 日期、退模日期、试模结果 和退模原因 十五、模具修模单十五、模具修模单1、录入相关的型材产出信息、卸模原因、模具上机结 果、修模前模具壁厚和修模后的模具壁厚。上机记录不合格模具修模上机记录不合格模具资料2、并录入生产机台以及班组，修模人代码等。十六、模具氮化工艺十六、模具氮化工艺新模氮化新模氮化15.1库存模氮化库存模氮化15.2 入厂登记模具试模记录氮化工艺合格模具返库单合格是否领用单氮化工艺合格返库单其他处理是是否