SPC统计过程控制最佳培训资料.ppt

《SPC统计过程控制最佳培训资料.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《SPC统计过程控制最佳培训资料.ppt（43页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、SPC统计过程控制统计过程控制培训资料培训资料1) SPC 的含义、概念的含义、概念2) SPC 的由来及发展历程的由来及发展历程3) SPC技术原理技术原理4) SPC推行的目的、对象、意义推行的目的、对象、意义5) SPC的方式、运行前提的方式、运行前提6) 企业为什么要选择企业为什么要选择SPC, SPC可为企业带来什么好处可为企业带来什么好处SPC其含义是什么？其含义是什么？nStatistical ：统计统计 以概率统计学为基础，分以概率统计学为基础，分析数据、得出结论；析数据、得出结论；nProcess： 过程过程 有输入有输入-输出的一系列的活输出的一系列的活动；动；nContr

2、ol： 控制控制 做出调节和行动做出调节和行动SPC即统计过程控制。在生产过程中，产品的加工尺寸的波动即统计过程控制。在生产过程中，产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因难以消除，在经济上也不值得消除。异常

3、波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。动状态。 SPC的概念的概念选择题选择题: :产品形成过程中有很多因素会导致质量的波动。（）原因引起的波动产品形成过程中有很多因素会导致质量的波动。（）原因引起的波动属于正常波动属于正常波动, ,（）原因引起的波动属于异常波动（）原因引起的波动属于异常波动.A.轻微震动轻微震动B.机器带病运行机器带病运行C.违反操作规程违反操作规

4、程D.温湿度微小变化温湿度微小变化E.仪器的微小差异仪器的微小差异正常波动和异常波动正常波动和异常波动解析：解析：产品形成过程中有很多因素产品形成过程中有很多因素会会导致质量的波动。导致质量的波动。正常波动是由随机原因引起的波动，此波动大量存在。如：原材料成分正常波动是由随机原因引起的波动，此波动大量存在。如：原材料成分差异、性能微小差异、轻微震动、温湿度微小变化、仪器的微小差异等。差异、性能微小差异、轻微震动、温湿度微小变化、仪器的微小差异等。因其消除代价较大，只要是人们可接受的因其消除代价较大，只要是人们可接受的 即允许其存在。即允许其存在。异常波动是由系统原因异常波动是由系统原因(异常因

5、素异常因素)造成的，不大量存在，也不经常影响，造成的，不大量存在，也不经常影响，一旦存在将影响显著。如：原材料质量不符合规定、机器带病运行、违一旦存在将影响显著。如：原材料质量不符合规定、机器带病运行、违反操作规程等，是不允许存在的。反操作规程等，是不允许存在的。但能够采取措施加以避免或消除。过但能够采取措施加以避免或消除。过程质量分析就是要找出造成过程质量异常波动的原因并加消除，使生产程质量分析就是要找出造成过程质量异常波动的原因并加消除，使生产过程处于正常波动状态。过程处于正常波动状态。vSPC 最早是由美国贝尔实验室质量专家休哈特（最早是由美国贝尔实验室质量专家休哈特（W.A.Shewh

6、art）于于20年代提出。年代提出。v美国著名质量管理专家柏格（美国著名质量管理专家柏格（Roger.W.Berger）指出指出：日日本产业成功的基石之一就是本产业成功的基石之一就是SPC。v目前在欧美包括国内的港台地区，目前在欧美包括国内的港台地区，SPC在制造企业中已基本在制造企业中已基本普及运用。普及运用。v荐于荐于SPC在质量管理中的重要性，国际标准化组织（在质量管理中的重要性，国际标准化组织（ISO）也将其作为质量体系认证的一个重要要素。也将其作为质量体系认证的一个重要要素。 v6 Sigma 的核心手段也是的核心手段也是SPC. 统计过程控制（统计过程控制（SPC）是一种借助数理统

7、计方法的过程控制工）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失

8、控状态）。控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析和控制的。因正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析和控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。服务稳定地满足顾客的要求。 SPC技术原理技术原理 SPC主要是指应用主要是指应用统计分析技术统计分析技术对生

9、产过程进行实时监控，对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动随机波动与与异常波动异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。控制质量的目的。利用统计的方法来监控过程的状态，确定生产过程在管制的利用统计的方法来监控过程的状态，确定生产过程在管制的状态下，以降低产品品质的变异状态下，以降低产品品质的变异. SPC强调以全过程的预防强调以全过程的预防为主为主

10、.人人量测量测机器机器材料材料方法方法环境环境方框图方框图 (流程图流程图)5M1E要素要素分层分析分层分析控制图的应用控制图的应用人人测量测量机器机器材料材料方法方法环境环境过程过程1.分析数据分析数据2.寻找原因寻找原因3.执行措施执行措施4.验证及监控验证及监控厂商别、机台别、操作厂商别、机台别、操作员别、料号别、员别、料号别、批号别、工单别、班别批号别、工单别、班别用户要求用户要求SPC SPC 是理念是理念SPC推行意义何在推行意义何在?s6LSLUSL|-=过程宽度公差宽度Cp有效监测与预防有效监测与预防实际的变化已经发生在此处实际的变化已经发生在此处将导致在此将导致在此处耗费时间

11、处耗费时间查找原因查找原因USLUCL控制图的过程控制控制图的过程控制CLLCLLSLUSL=规格上限规格上限LSL=规格下限规格下限CL=中心值中心值UCL=管制上限管制上限LCL=管制下限管制下限 管理控制图管理控制图控制界限控制界限=平均值平均值3一一 . 确立生产确立生产流程流程二二. 決定管制決定管制项项目目三三. 实施标准实施标准化化五五. 制程能力制程能力调调查查 Ca、Cp、Cpk四四. 管制管制图图的的运运用用六六. 问题问题分析解決分析解決六六. 问题问题分析解決分析解決七七. 制程继续管制制程继续管制Cpk 1.33制程条件变动时制程条件变动时SPC 是是预警预警系统系统

12、X HistogramSPC 是工具是工具SPC控制图控制图：单值移动级差（xR）、均值级差（XbarR）、 均值标准差（XbarS）、不良率（P）、不良数（Pn）、单位缺陷数（U）、缺陷数（C） SPC能力分析能力分析：直方图（Histogram）、方位图（Quantie Box Plot）、正态分布图（Normal Quantie Plot） SPC问题分析问题分析：柏拉图（Pareto Chart）、散布图（Scatter Plot）、趋势图（Trend Chart）等 SPC指标参数指标参数： Cp、Cpk、Pp、PpK、Ppm、Sigma水平、不良率、直通率等 厂商别、机台别、操作厂

13、商别、机台别、操作员别、料号别、员别、料号别、批号别、工单别、班别批号别、工单别、班别IQCIPQCFQCOQCPQCPE: 生產數, 不良數, 不良項, 生產相關資料QA: 檢驗數, 不良數, 不良項,抽檢相關資料(P,U,C,Xbar)P/QM: Yield,Cpk,Ppk,ppm供应商供应商SPC 在工厂在工厂现场管理品质，必须依品质特性来管理，而品质特性值是随着时间作高现场管理品质，必须依品质特性来管理，而品质特性值是随着时间作高高低低地变化，那么，到底要高到什么程度或低到什么程序才算是异常？高低低地变化，那么，到底要高到什么程度或低到什么程序才算是异常？此时必须设定有管制上下限来管理

14、，如果有点超出管制界限，必须调查原此时必须设定有管制上下限来管理，如果有点超出管制界限，必须调查原因，采取行动，使制程恢复正常。因，采取行动，使制程恢复正常。 “品质管制始于管制图，终于管制图品质管制始于管制图，终于管制图”，由此可以看出管理图的重要，由此可以看出管理图的重要性，因此，要使品质稳定，唯有靠管制图来作品质管理的工作。所谓管制性，因此，要使品质稳定，唯有靠管制图来作品质管理的工作。所谓管制图，是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制图，是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较的，以时间顺序表示的图形。界限比较的，以时间顺序表示的图形。

15、 所以，一般管制图纵轴为制品的品质特性，以制程变化的数据为分度所以，一般管制图纵轴为制品的品质特性，以制程变化的数据为分度，横轴为制品的群体号码，或制造年月日等，以时间顺序、制造顺序，将，横轴为制品的群体号码，或制造年月日等，以时间顺序、制造顺序，将点绘在图上。点绘在图上。 SPC管制图管制图 (控制图控制图)控制上线UCL控制中线CL控制下线LCL x(或x、R、S等)0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18样本号（或时间）控制图是反映和控制质量特性值分布状态随时间而发生的变动情况的图表。它是判断工序是 否处于稳定状态、保持生产过程始终处于

16、正常状态的有效工具因果图因果图 (鱼骨图鱼骨图)方法方法環境環境機器機器人員人員原物料原物料溫度溫度濕度濕度文化程度文化程度機台穩定性機台穩定性料量料量人工取活人工取活水份含量水份含量清潔度清潔度送送料料熟練程度熟練程度班別班別 放置手法放置手法銅片不良銅片不良成型條件成型條件模具精度模具精度变形变形?了解数据分布规律了解数据分布规律判断过程稳定性判断过程稳定性定性评价过程能力定性评价过程能力n找出找出“重要的少数重要的少数”n因为因为80%的问题由的问题由20%的潜在原因引起的潜在原因引起n直观地判断两个变量之直观地判断两个变量之间的相关关系间的相关关系n用于分析或预测用于分析或预测n强调每一步骤的强调每一步骤的能力而不仅仅是能力而不仅仅是结果；结果；n暴露隐藏成本；暴露隐藏成本；n找出薄弱环节；找出薄弱环节；n一致性、可比较一致性、可比较的评价标准；的评价标准；n计数型能力研究；计数型能力研究；n深入了解制程；深入了解制程；工序能力指数工序能力指数C Cp p客观地、定量地反映了工序能力对规格要求的适应程度客观地、定量地反映了工序能力对规格要求的适应程度, ,因因此它是工序能力评价