XX联合焦化有限责任公司装载机危险源辨识与风险评价表（2024年）.docx

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1、XX联合焦化有限责任公司装载机危险源辨识与风险评价表风险点：成品车间序号危险源危险源类别危险源描述事故类型现有控制措籁风险评价补充控制措施控别管级MESR级别1装载机作业人员1、作业人员未正确做戴劳动防护用品。2、作业人员驾驶车辆看手机等违反操作规程驾陂。职车苫1、为员工配备并正确穿喊合格的劳动防护用品2、制定铲车驾驶员安全管理制度，并严格执行，加强教育培训和现场监督检查36472三班组级2铲车1、铲车防护装置失效或未安装。2、铲车动力系统、点火、燃料、润滑、冷却系统故障，连接管道漏水、漏油。3、铲车电气系统故降，电器仪表损坏，连接电气线路漏电。4、铲车传动系统故障。5、铲车行驶系统应连接松动

2、，轮胎磨损严建。6、铲车转向机构机振、抖动、阻滞及胞偏“车辆伤害、触电1、所有部件及防护装置应齐全、完整2、动力系统应运转平稳，无异常声音：点火、燃料、涧滑、冷却系统性能应良好：连接管道应无漏水、漏油。3、电气系统应完好：大灯、转向、制动灯应完好并有牢固可靠的保护罩：电器仪表应配置齐全,性能可靠:喇叭应灵敏，音量适中:连接电气线路应无漏电.4、传动系统应运转平稳，高合器分离彻底，接合平槎，不打滑、无异响:变速器的自锁、互锁应可咏.16848四间车级7、铲车制动系统失灵，导致车辆后溜“且不跳档、不乱档.5、行驶系统应连接紧固，车架和前后桥不应变形或产生裂税：轮胎磨损不应超过标准规定的磨损员，I1

3、.胎面无损伤。6、转向机构应轻便灵活可靠，行驶中不应摆振、抖动、阻滞及跑偏等。7、制动系统应安全可苑，无幽偏现象,制动距离满足安全行驶的要求;5作业环境1、作业区无限速、反光等安全警示标识.2、夜间工作灯光照度差3、工作现场坡度大。4、作业道路湿滑导致车辆侧滑车辆伤吉1、现场增加安全警示标志2、安装射灯，增加作业区域照度。3、制定整改方案，降低作业场所路面坡度。4、定期对作业场所的道路进行清理36472三组班级6安全管理1、4位未经培训合格Jb岗2、交接班不严，驾驶隐忠车辆3、俨车管理制度不健全，缺少维修保养记录车辆伤舍1、加强职工安全教育培训，岗位人员需经车间培训后方可上岗。2、加强交接班管理，及时排除安全隐患16424四制定铲车管理制度及操作规程，建立一车一档组班级