脱水蔬菜加工企业安全操作规程汇编.docx

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1、脱水蔬菜加工企业安全操作规程一、切菜机安全操作规程1.使用前，先检查机器外表，内腔是否清洁干净，各部件连接是否正常，电器开关是否正常。2 .将漂洗、清洗后的蔬菜放到切菜机的下料口上。3 .填料速度应保持均匀，使机器能正常运转，避免过快或过慢。4 .随时观察蔬菜切削后的形状均匀，符合要求，如果颗粒大小不一,必须立即停电调整或维修。5 .如机器内蔬菜物料过多，使刀具不能正常运转，必须停电清理或维修。6 .使用切菜机必须注意安全，严谨带电清理、调整或维修。二、清洗机安全操作规程1、准备工作1.1、 先用洗洁精清洗池。1.2、 准备防水围裙、笊篱及板莞等。2、挑摘2.1、 摘除虫子，异物及腐烂部分。2

2、.2、 包菜、大白菜应先摘除黄叶、异物、保鲜纸和腐烂部分后切剁，切剁时把菜品的根茎部分完整的切除。3、浸泡/清洗3.1、 水：盐比例约为100：K3.2、 浸泡的时间为20分钟左右。3.3、 浸泡后应仔细清洗一遍。4、清漂/清洗4.1, 清洗后在清水池中浸漂15分钟左右。4.2, 漂过后再仔细清洗一遍。5、装筐/保洁5.1、 清洗后装入指定菜筐：并整齐摆放到指定位置控水。5.2、 控水时注意保洁，防止交叉污染。6、清理现场6.1、 清理垃圾及菜篓。6.2、 围裙、笊篱及板凳等用品用具放到指定位置。6.3、 将星盘池、地面、墙面及下水道等清洗干净三、甩水机安全操作规程1.操作甩干机前要认真检查各

3、部螺栓有无松动、是否齐全可靠。2 .检查接地装置、制动装置是否可靠。3 .严禁往电动机上淋水。4 .放入甩干机内的蔬菜物料要适量、均衡。5 .设备运转时应时刻观察设备运行情况，应无异响、无杂音。6 .设备完全停转后再取脱水后的蔬菜。7 .工作完毕后应及时切断电源四、破碎机安全操作规程1 .开机前必须认真检查各连接部件，不能有松动现象，在确保人、机安全的情况下，方可启动。2 .设备空运转23分钟后，而且吸风系统必须处于正常工作状态卜才能进料。3 .检查主轴转动是否灵活，不能有碰撞、摩擦等声响，保证电机在额定负荷下工作，经常检查粒度，发现异常，应及时解决。4 .如在运行中，发现设备强烈振动，应立即

4、停车检查，找出原因，消除故障。5 .转子部分（不包括销轴及锤片）拆开更换另件币:新装配后，应进行动平衡校验。6 .确保进料导向板与主轴旋转方向匹配。7 .设备维修时，应先切断电源，挂牌作业，专人监护，谁挂牌谁摘牌。8 .保持设备清洁，无积灰，无死角。五、螺旋输送机安全操作规程1 启动前应检查设备部分是否完好，切正常后再启动。2 .设备盖板必须盖严，严禁在盖板上踩踏或行走。3 .应保持均匀给料，不应急剧加料或过载运行。4 .定期停机清理粘在叶片、机壳内壁、吊瓦处的异物。5 .经常检查两端轴承，倾听运行声响，发现异常，及时解决。6 .设备严俄堵料时，应将机内物料清净，点动启车，以免烧毁电机。7 .

5、设备维修时，必须切断电源，挂牌作业，专人监护。8 .保持设备清洁，无积灰，无死角。六、方孔振动筛安全操作规程1 .必须在完全静止状态下启动。2 .轴承要定期加注润滑油，每年必须要更换一次。3 .筛格内密封材料要胶牢，装卸筛格时应注意保护好密封材料。4 .发生异常声响时必须立即停机检查、修理。5 .严禁设备在运行时修理或打扫卫生。6 .经常检查固定甩坨螺旋及安全单。7 .设备维修时，要先挂牌，设有专人监护，做到谁挂牌谁摘牌。8 .严禁金属等杂物进入筛体内，以免造成筛网，筛框损坏。9 .保持设备清洁，无积灰，无死角。七、真空包装机操作规程1 .开机前，先做好设备工作平台上的清洁卫生工作。开启总电源

6、，将钥匙开关旋至O1.V档，进行试机运行。根据包装物实际要求，调整适当的抽气时间和封口时间。注意观察试包装情况及机器各部分运行情况。如无异常，方可进行生产。2 .工作时，操作人员应在其中一个生产工作平台的两边整齐排放被包装物。用松紧带固定好，整平包装口，使其没有折皱。然后掀起箱盖放向有包装物的工作平台，人为的加压数秒后放手，（到真空表指针开始向左转为止）待机器完成抽气，封口，排气后，提起箱盖转放到另一个已放置包装物的工作平台上，进行轮番工作。3 .操作中如出现包装物粘在封口条上，应及时清除封口条上的残留物，或调整封口时间。工作平台上出现破袋泄露，应及时清理泄漏物,保持工作平台的清洁和干燥。4

7、.机器要完成一个循环工作后方可进行停机。生产结束时，先将钥匙开关OFF档，切断总电源，做好设备的清洁卫生工作。八、金属探测器操作规程1.金属探测器的使用:2 .金属探测器设专人操作、管理及使用（每班两人：第一操作者与第二操作者），其他人员不可随意调试使用，违者追究贲任。3 .金属探测器的关键限值:Fe：45mm,SUSz2.5mm4 .每班工作前30分钟开机，并试运行，检查机器是否正常，工作结束后关机，并用毛巾擦净机器及网带表面，然后用酒精喷雾消毒。5 .每天工作前及结束后，设备操作人员对金探进行检查保养。6 .操作人员生产中按要求使用，必须按左、中、右，上、下位宜，每1小时检查一次机器灵敏度

8、，并填写金探检测记录。对不能按标准操作者逐级追究责任。由质检员每两小时确定一次。九、色选机安全操作规程1 .清洁所有窗口和背景,验证内部和外部橡皮根或刷子干净无污染，且接触传送带的整个横宽面。2 .确保所有的安全防护板均已稳固地安装到位,关闭并拴上所有防护门。3 .打开分选机的供气和供水开关。4 .打开设备电源开关。5 .打开位于操作员控制面板上的主电源开关。注意:分选机开启大约5分钟以后,才能打开灯光系统,等待约30分钟,使灯光系统变热和稳定。6 .确认水压计的读数介于20至100psi之间,确认工厂气压计的读数介于75至120psi之间,确认喷射气压为60psi.必要时调整。7 .显示“状

9、态”页面。纠正分选机状态,对所有相机进行标准化设置。8 .确定屏幕底部的“设置”名称与正被分选的产品相吻合.9启动分选并验证所有的相机均正常工作。10 .启动带式输送机。观察皮带的运行。如果皮带不跟踪,请立即停止输送机并联系维护人员纠正皮带跟踪。11 .用少许测试产品或其它允许的步骤确定系统正在分选.十、切丁机操作规程1、启动设备前,必须保证进料区域的所有异物和产品都已清除。2、启动电动机,使其达到全速工作状态后,平稳、均匀地从进料口加料。3、操作过程中,不要让异物如工具、石头、瓶罐等硬件进入进料区域,以免损坏切割机零件。4、不要持续过量加料,以免电机过载、进料口堵塞或使切割刀具卡住,影响产品

10、质量。5、严禁将手伸入进料口和出料口,以免发生意外6、使用时间久八用钝的刀片,必须刃磨后,才可继续使用7、更换切料规格和维修设备时，必须先断开和锁上电源,确认设备已经完全停止后,才可以取下盖板和防护板。8、机器运转46小时必须加注食用润滑有脂一次保持机器的运转灵活。9、下班时机器清洗时,必须断开并锁住电源方可进行。10、一次拆卸机器清洗安装,需在机修的指导下进行,注意各零部件的先后顺序。十一、切片机安全操作规程一、开机前的检查1、检查设各部件是否松动设备运转二、设备运转1、插上电源,打开开关。2、根据不同产品调好电位计（电位计是产品厚薄的一个定位开关）3、将产品放入切料仓并用爪手固定产品。4,

11、关闭切料仓及出料仓,同时启动按钮转为绿色,即可启动切片操作5、每隔2小时需打开刀仓清理碎渣。6、次生产结束后,需用热水及洗洁精将油污清洗干净。三、清洗1、每班次生产结束后,需用热水及洗洁精将油污清洗干净。四、注意事项1、生产过程中遇到异常情况应按下紧急停止按钮，并告知维修人员。2、每班次生产结束后要把刀仓、切料仓、出料仓清洗干净。3、不使用时应及时关闭电源。十二、风选机安全操作规程1.风选机各出口分别放置料箱，打开总电源开关，按下风选机启动按钮。2 .启动输送机，上料，调节料斗抽板，使上料适度。（通常，振荡器的进料速度应大于输送机的上料速度，这样可避免物料在振荡器上积压。）3 .调节变频器旋钮

12、以改变风机风量，使物料充分分离；调整挡位板位度可改变两上出料口的出料数量。4 .在实际的使用过程中，一般情况下，风机的进风量应调到最大：而对于比重较小的物料，在难分等级时，可适当关小进风量。4.1 除就法：除去物料中的铁器、石块、泥沙时，逐渐提高风速至物料从上出料口排出止。4.2 除轻法：除去物料中的毛发等杂物时，逐渐提减小风速至物料不从上出料口排出止。5 .操作完毕，清理输送机下的回料，待输送机上的物料输尽后，先关闭输送机，待风选机上的物料全部落入料箱后，再关闭风选机和总电源开关。6 .每批物料处理完毕，应打开视窗，清理内部残留物。十三、摇摆式颗粒机安全操作规程一、开机前准备工作1.查看设备

13、的使用记录,了解设备的运行情况,确认设备能正常运行7 .检查设备的清洁情况,并进行必要的清洁。com8 .检查设备的润滑情况,并按要求进行必要的润滑。9 .将搅拌轮装入机器,并上紧。5,检查筛网规格应符合规定口数及工要求,宽度与机体吻合。10 将已剪好的筛网装在滚柱上晌相反方向拉紧、固定,确保松紧适宜,筛网两端必须紧贴端蛊以免漏粉。11 准备好周转容器。二、开始操作1 .将电源接通,开关打至ON的位置,机器运行。2,机器开动,空转观察运行情况。3 .随时注意观察颗粒粒度及筛网磨损情况,若发现筛网磨损,应立即停机更换。4 .保持不断地上料,加料不宜过多,保持在容积的2/3为宜。5 .按要求准确、

14、认真填写设备使用记录,工作中注意保持设备的清洁和环境卫生。6 .给需要加润滑油部位加润滑油。三、注意事项：1 .操作前应仔细检查机器各部位的紧固件是否松动。2 .严禁用水冲洗电器设备,在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。3 .设备运行中,不得将手及其它工具伸入,以免发生设备人身事故。4 .设备上严禁摆放工具及其它物品。5 .中途停机时,需把开关关掉,并需要关总电源。6.开机时注意机器运转情况,发现问题及时维修。十四、真空包装机安全操作规程一、开机前的检查1、插上电源,打开空压阀门,检查各气管是否老化漏气二、设备运转1、打开开关,按真空泵启动键。2、本设备有抽真空、封口、切边等功能,生产时应根据包

15、装产品的不同耍求选择不同功能3、根据不同的袋子的厚薄选择不同的真空度、封口时间、切边时间等参数。4、把产品放入包装室后用压板把产品压住,脚踏启动踏板三、安全注意事项1、必须使用与本机电容量匹配的电源插头2、本机无防水功能,不能使用本机器为液状物封口,不要将机器置于潮湿地面3、不要将手升入封口部位。4、不要将金属物置于封口部位。5、在更换任何零件前,一定要先关电源。十五、包装封口机安全操作规程一、操作人员履须经过安全安全教育培训合格，方可操作。二、作业前须检查设备电源开关、启动开关是否完好有效。三、调整好电流、加热时问、冷却时问。四、工作中不得将手伸入上下的危险区域内，多人操作时应当动作协调一致。五、机器出现故障时要立即停机报告管理人员。六、作业完成后关闭电源，清扫作业场所。七、机坏维修时必须切断主电源和挂安全标志。八、操作人员酒后严禁上岗位业。十六、电工安全生产操作规程1、电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对