【精品】混凝土机械操作工施工安全技术交底.docx

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1、混凝土机械操作工施工安全技术交底1 .操作人员必须经过安全技术培训，并通过考核后方可上岗。2 .在作业过程中，操作人员应持续观察机械、周围人员及环境状况，严禁擅自离开岗位：长发操作人员需确保头发不外露，女性操作人员应佩戴工作帽，所有操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。3 .必须定期检查并调整安全防护装置，确保其功能正常：严禁随意拆除机械设备的照明、信号、仪式、报警和防护装置。4 .患有影响安全操作的疾病或精神状态不稳定者不得操作机械设备：酒后或服用镇静药物者严禁操作机械设备；操作人员必须保持身体健康。5 .机械运转时，严禁接触运动部件或进行修理及保养作业。6 .自行式机械作业前，必须进行检查，

2、确保制动、转向、信号及安全装置齐全有效。7 .机械在社会道路上行驶时，必须遵守交通管理部门的相关规定；通过桥洞前，必须注意限高，并在确认安全后方可通过。8 .严禁在桥面上急转向和紧急刹车：机械通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，并在确认安全后低速通过。9 .机械设备外盟的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施，并设有明显的安全警示标志。10 .沥青洒布机、沥青混凝土摊铺机、压路机操作工必须取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。11 .纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开：坡道停机时，不得横向停放；雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面

3、。12 .机械设备在发电站、变电站、配电室等附近作业时，不得进入危险区域。在高压线附近工作时，机械设备机体及工作装置运动轨迹距高压线的距离应符合附表的规定O起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kY)1以下r-i520-1060110220允许沿输电导线垂直方向的最近距离On)1.53156允许沿输电导线水平方向的最近距离(m)I1.524613.混凝土搅拌机安全要求(1)混凝土搅拌机应安装在平整坚实的地方，并支垫平稳。操作台应垫诩胶板或干燥木板。(2)料斗升起时严禁在其下方作业。清理料坑前必须采取措施将料斗固定牢靠。进料过程中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸。(4)启动前

4、应检查机械、安全防护装置和滚筒，确认设备安全、滚筒内无工具、杂物。(5)运转过程中不得揩手或工具伸入搅拌机内。(6)操作人员进入搅拌滚筒维修和清洗前，必须切断电源，卸下熔断器锁好电源箱，并设专人监护。(7)作业时操作人员应精神集中，不得随意离岗。混凝土搅拌机发生故障时，应立即切断电源。(8)作业后应将料斗落至料斗坑。料斗升起时必须将料斗固定。14 .混凝土输送泵车安全要求(1)混凝土泵车应停放在平整坚实的地方，支腿底部应用垫木支架平稳。臂架转动范围内不得有障碍物。严禁在高压输电线路下作业。(2)泵送作业中，操作者应注意观察施工作业区域和设备的工作状态。臂架工作范围内不得有人员停留。(3)排除管

5、道堵塞时，应疏散周围的人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，消除输送管道内的压力。拆卸时严禁管口对人。(4)作业中严禁接长输送管和软管。软管不得在地而拖行。(5)严禁用臂架作起重工具。(6)作业中严禁扳动液压支腿控制阀，如发现车体倾斜或其他不正常现象时，应立即停止作业，收I川臂架检查，待排除故障后再继续作业。(7)清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管道出口处IOm内不得有人员和设备。(8)作业中应严格按顺序打开傍架。风力大于六级(含)以上时严禁作业。(9)泵送作业时，严禁跨越搅拌料斗。(10)作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得噤登和骑压输送管道，不

6、得把手伸入阀体内。泵送时严禁拆卸管道。(11)作业前应进行检查，确认安全。搅拌机构工作正常，传动机构应动作准确：管道连接处应密封良好；料斗筛网完好：输送管无裂纹、损坏、变形，输送管道磨损应在规定范围内；液压系统应工作正常：仪表、信号指示灯齐全完好，各种手动阀动作灵活、定位可靠。15 .混凝土搅拌运输车安全要求(1)在倒车卸料时，必须遵守指挥，留意周围人员的安全，并在发现任何异常情况时立即停车。(2)在作业开始前，必须进行彻底检杳，确保转向、制动、灯光和信号系统均反应灵敏且功能正常。同时，检查搅拌运输车的滚筒和溜槽无裂纹或严重损伤，搅拌叶片的磨损在可接受范围内，并确认底盘与副车架之间的U形螺栓连

7、接稳固。(3)在选择行车路线和停车地点时，需充分了解施工要求和现场状况。在作业过程中，严禁用手触摸旋转的滚筒和滚轮。(5)禁止在高乐线下进行清洗作业。(6)转弯时，转弯半径应符合使用说明书的规定，行驶速度不得超过15公里/小时：进入站点时，速度应控制在5公里/小时以内；在社会道路上行驶时，必须遵守交通规则。16 .牵引式混凝土输送泵安全要求(1)在垂直管前应安装不少于10米带逆止阀的水平管，严禁将垂宜管宜接放置在混凝土输送泵的输出口。确保混凝土输送泵管接头密封严紧，管卡连接牢固。(2)混凝土输送泵应安置在坚实平整的地面上，并放下支腿以确保机身稳定。(3)在拆卸时，严禁管口对人。在疏通堵塞管道时

8、，应疏散周围人员。在拆卸管道进行清洗前，应采取反抽方法以消除输送管道的压力。若使用压缩空气清洗管道,管道出口处10米范围内不得有人或设备。清洗管道时，操作人员应远离管道出口和弯管接头处。(5)作业前应进行检杳，确认电气设备和仪表运行正常，各部位开关按钮、手柄均处于正确位置，机械部分各紧固点牢固可嵬，链条和皮带的松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。(6)禁止攀登和骑压输送管道，不得将手伸入阀体内操作，严禁在泵送过程中拆卸管道；作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。(7)作业结束后，应将液压系统卸压，并将所有控制开关恢复至初始位置。17 .混凝土喷射机安全要求(1)在作业过程中，混凝土喷射机喷

9、嘴前及左右5米范围内不得有人，作业间歇时，喷嘴也不得对人。(2)作业前应进行检查，确保输送管道无泄漏和折弯，管道连接处紧固密封，且敷设的管道有适当保护措施。(3)输料管发生堵塞时，必须停机后才能排除故障。(4)作业时，应先送压缩空气，确认电动机旋转方向正确后，方可向喷射机内加料。18 .混凝土搅拌站安全要求(1)作业时应保持精神集中，密切观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的供料系统，发现大块石料和异物时应立即清除；一旦出现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向相关人员报告。(2)启动搅拌系统后，应先进行空运转，检杳机械运转情况。确认搅拌系统正常后，方可开始Fj动循环生产。严禁

10、带负荷停机或启动。(3)在维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬及绞刀时，必须切断电源，并在电闸箱处设置明显严禁合闸标志，并安排专人监护。在搅拌机内进行清理作业时，机门必须打开，并在门外设置专人监护。(4)在高空进行维护保养作业时，必须至少两人同时作业，并系好安全带，采取必要的安全保护措施。在大风、下雨、下雪等恶劣天气条件下，不得进行高空维护保养作业。(5)操作人员必须按照规定的程序操作，机械出现故障时，必须由专业人员进行维修。(6)在作业中严禁打开安全罩和搅拌盖进行检查或润滑，严禁将工具、根棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。(7)严禁非作业人员进入生产区域；在

11、操作台上作业的人员必须佩戴安全帽。(8)清除上料斗底部的物料时，必须将料斗提升到适当位置，并将安全销插入轨道中：清除上料斗内部的残料时，必须切断电源并设置专人监护。（9）作业前应进行以下检查，确保安全：1）搅拌站台结构部分连接必须紧固可靠。限位装置及制动器灵敏可靠。2）电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可轮。3）站台保护接零、避雷装置完好。4）输料装置的提升斗、拉铲钢丝绳和输送皮带无损伤。5）进出料闸门开关灵活、到位。6）空气压缩机和供气系统应运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内。7）操作区、储料区和作业区必须设有明显标志。（10）交接班时，必须清楚交代当班情况，并做好记录：作业结束后应切断电源，锁上操作室，并将钥匙交由专人保管。