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1、13m先张法预应力混凝土空心板梁施工方案一、工程概况:本工程修筑终点位置有一座灌水河桥梁,采纳13m光张侦应力空心板梁(以下简称13m板梁)共计56片(中板52片、边板4片)。单跨桥半幅设置中板26片,边板2片。在该批板梁的生产施工中需合理支配生产周期,严格根据马路桥涵施工技术规范式施工图中关于预应力空心板梁设计说明、施工留意事项作为质量限制标准进行施工。留意气候较高构件简单失水的状况,要加强混凝土的养护工序限制,以避开板梁产生收缩裂缝,确保板梁混凝土强度和质量。二、板梁生产支配:该工程板梁为先张法预应力构件,需配备相宜的张拉台座进行生产。1.生产线排布:运用50Ot台座生产板梁,该台座有效运
2、用长度119.5米,此次配置2条生产线,生产中板和边板。每条生产线一次可分别预制8片13m板梁,支配4个周期生产完毕。2 .模具配备:配置13m边板各2套:配置13In中板为8套。胶囊10套.侧模、底模为全钢结构。3 .生产周期:支配每条生产线14天为生产周期。13米先张预应力空心板梁生产周期进度表天数工序1234567891011121314调整处理模底预应力张拉绑扎钢筋骨架模板安装、支撵加固混凝土成里养护、放张、倒梁等三、梁场生产平面布置状况如下图所示:1、梁场牛.产场平面布置图:2、梁场生产线平面布置图。公J大门(r定II端存梁场碎石堆放地搅拌站砂子堆1I放地!I1.,fcg*-31.J
3、1.J1.J1.J1.J1.J叫用端EQq2路梁场生产场平面布置图IIQS因定t制精策二线平面布置图梁场生F四、总体进度支配支配支配2条线进行13米板生产。详细生产时间从4月15日起先,6月10日结束,共四个生产周期。14天为一个生产周期,详细工序支配见G3m先张预应力空心板梁生产周期进度表讥4月15日4月28日:东测13米中板生产16片:4月29日5月12日:东侧13米中板生产12片,13米边板生产4片:5月13日5月26日:西侧13米中板生产16片;5月27日6月10日:西测13米中板生产8片:五、原材料的质,限制主要原材料(钢绞线、钢筋、水泥、外加剂)需选购经过评定合格的供应方的产品,购
4、入原材料应有产品合格证明资料,必要的需进行质出熨1 .钢绞线:采纳天津圣特生产的j1.5.2高强度低松弛钢绞线,标准强度1860Nmm2,其顺量应符合预应力混凝土用钢纹线(GB/T5224-1995),表面不得有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化皮和油迹.钢绞线进场应以按批验收(60t批),并托付有资质的试验窕进行力学性能检验并测忒用性模量。2 .非预应力钢筋:Q235级、HRB335缎钢筋采纳天津轧三和唐钢生产的产品,侦盘均符合国家相关规范,取样托付有资质的试验室进行力学性能检验。抽验频率为:热轧圆盘条每100盘:热轧带肋钢筋每60为一批.3 .水泥:采纳巴042.5一般硅酸盐水泥,其质量应符合6硅
5、酸盐水泥、一般硅酸盐水泥(GB175-1999)的规定。对供方供应的J贞曼证明资料应进行逐项史核,并对水泥品种、强度等级、出厂日期进行检查验收,并且送具有资历的试验单位进行复脸。抽脸频率每50Ot为一批(散装)。4 .砂石集料:石子为520奄米粒径,砂了采纳福建闽江江砂,其质呈应符合建筑用卵石、碎石(GB/TM685-2001)。进场后应按常规进行质量抽验,抽验频率为6001。5 .外加剂:为了尽快使混凝土达到设计强度等级,通常选用高效减水剂,其质量应符合公昆凝土外加剂(GB8076-1997)六,板梁生产工艺流程见下页工艺流程示意图所示:先张法预应力空心板梁生产工艺流程示意图七.工艺限制要点
6、1 .预应力钢绞线的张拉:预应力钢绞线作业有放线、穿线、张拉、锚固、局部失效处理、放张、切断.预应力张拉前,压力表校的合格后,顶、泵、表应配套校验,并有校骐记录或报告。无压力时压力表指针应归零。详细张拉方案另行制定。张拉计算:设计采纳标准强度fpk1.860MPa的高强低松弛钢绞线,公称直径15.2mm,公称面积AP=140mm2,弹性模量EP=1.95X105MP.预应力钢绞线限制应力为0.7fpk设计张拉力=1860x0.70x140x1根/1000=182.28KN小顶顶校验回来方程为:油表读数:182.28/51.05=3.620%小顶顶校验回来方程为:油表读数:3.6*2=7.2设计
7、张拉力=1860x0.70x140x13根/1000=2369.64KNX=(2369.64+6.1598)/50.898X=46.6设计张拉力=1860x0.70x140x14根/1000=力51.92KNX=(2551.92+6.1598)/50.898X=50.3先张板梁理论伸长值().798m张拉施工工艺为:A端固定,B端每根运用Iot千斤顶1#顶,表号为每根单顶张拉到10%=36,5x0.1=3.7每根单顶张拉到20%=36.5x0.2=7.4B端固定,八端运用2501千斤顶1#顶和2#顶,表号04018进行整体张拉,张拉总行程为119.5米,第次张拉总行程的70%,其次次张拉到10
8、0%04018号表同时限制建、2#顶,力同时减为1/2,表读数为1#、2#顶表读数平均值的1/2.现场伸长值计算:1.=811un刨Oon1.m进行限制,G8mm钢筋通过绑扎方式与底板主筋进行连接和加固。(3)同时浇筑上层碎,要求两侧平行同时振捣。必需振密实。要求以不出气泡为准,表面泛浆为度。将梁面抹平,将预埋甩筋调整好。(4)浇筑和振符过程中,需设专人随时检位模板压杠、木楔子。如发觉变形随时实行措施加固。全部的振捣人员、浇筑人员应进行专项培训,固定岗位。没有特别状况不得随意更换上述操作人力。(5)板梁的封堵:用预制的碎板将洞口封严,使封堵洞口严密平整。(6)试块的留置:因采纳长线法生产,同板
9、组同时连续生产,因此每排梁分别在每一板梁应留置不少于4级试块,拆模后每片梁有12组送试验室进行28天标准养护,其余1-2组留置现场与板梁同条件养护。5 .混凝土拆模和养护:在混凝土初凝后、终凝前抽出胶囊和进行梁顶拉毛处理;由于夏季气温富,混凝土浇注完毕24小时后即可进行恻、端模的拆除,拆模后马上进行侧而绞缝钢筋的露出混凝土处理,同时进行侧面凿毛处理.凿毛必需按桥梁设计和施工规范及质量检验标准进行,帝毛深度和面积必需达到规范要求。初期实行覆盖塑料布利用太阳能养护方法,关键是覆盖严密,鳖料布要有压盖措施,不得透风和暴雨局部梁体,以保证不失水:后期可结合浇水养护,设专人特地负责养护,保证浇水到位。板
10、梁断筋后接着浇水养护至14天。6 .板梁的放张、编号、倒运:(1)预应力的放张:当混凝土同期养护试块强度达到设计强度C50的90%以上时,方可进行预应力放张,必需采纳千斤顶分步缓慢放张,直至钢纹线完全松弛后,用无齿锯将钢绞线切断,板梁满部钢纹线甩头长度不超过ICm,并用水泥浆做封闭处理.(2)板梁的编号、翻号需精确无误,字迹清晰。(3)倒运时,移梁采纳2辆751龙门吊同步起吊运梁并横移到存梁处,吊梁用钢丝绳穿入出环内起吊,保证板梁整体水平吊运。留意成品爱护,避开磕碰,垫格位置在距两端40Cm处。短暂存放板梁的场地,应坚硬、平整,排水通畅。A.质量检验标准7 .钢筋质量标准:钢筋加工的允许偏差项
11、目允许偏差(tm)受力钢筋加工后的长度10弯起钢筋各部分尺寸20箍筋、螺旋筋各部分尺寸+5骨架钢筋位允许偏差检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距10箍筋、横向水平4内筋、螺旋筋间距0,-20钢筋骨架尺寸长度+10宽度、高度或直径+5弯起钢筋位置20爱护层厚度58 .模板质量标准:模板制作的允许偏差检脸顼目允许偏差(mm)外形尺寸长、宽和高0,-1肋高5面板端倾斜连接配件(螺栓、卡子等)的孔眼位置孔中心与板面的间距+0.3板端中心与板端的间距0,-0.5沿板长、宽方向的孔0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度+1.0模板安装允许偏差检验项目允许偏差(mm)相邻两板面凹凸差2表面平整度3模内宽度0,-10模内高度0,-5模内长度0.-103、成品板梁质量标准:覆制板梁尺寸允许偏差检验项目规定值或允许偏差(mm)板梁长度+5,-10宽度干接缱(翼缘、板)10湿接缝(翼缘、板)20箱梁顶宽+30腹板或梁肋+10,0高度梁、板5箱梁0,-5跨径(支座,W心至支座中心)+20支座平面平整度2平整度5横系梁及预埋件位置5九、平安与文明施工1、工程开工前,应有平安技术措施,并由平安员向参与施工的全体职工进行平安交底。平安员要加强平