QB_T 5918-2023 飞钓式鱼线轮.docx

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1、ICS97.2(X)CCSY56中华人民共和国轻工行业标准QBfI59182023飞钓式鱼雌F1.yree1.2024-07-01实施2023-12-20发布中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB,T1.1-2020W标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定本文件由中国轻工业联合会提出.本文件由全国文具运动滞材标准化技术委员会(SCTC514)J1.J11.本文件起草单位:扬州久扬渔具有限公司宁波海伯集团有限公司、宁波羚祐渔具有限公司、喊海光或户外装备有限公司、威海市浪宝渔具有限公司、宁波中海欧佳渔具股份有限公司、杭州富凡实业有限公司.本文件主要起草人:徐长林、陈卫平、

2、夏少华、陈瑞生、徐风华、孙义晓、朱义清、许红健。本文件为首次发布.飞钓式鱼线轮1范B1.本文件规定了飞钓式鱼线轮的总体要求、绕线系统、刹车系统、逆止功能、传动系统、手把性能、蹒固件、产品外观与表面性能等要求,描述了相应的试险方法,规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容.本文件适用于投竿的鱼时收放鱼线用的抬钓式鱼线轮(以下简称“鱼轮”)的生产、检验与情售本文件不适用于其他类型鱼线轮的生产、检脸与梢GK2提范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单适用于本

3、文件。GBrr191包装储运图示标志GBU1766色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T1771色潦和清漆耐中性盐客性能的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质最限SQ1.)检索的逐批被验抽样计划GRb2829周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验GBa6388运输包装收发货标志GB/T6513运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定涂膜硬度QB3814-1999标工产品金屈镀层和化学处理层的外观质量测试方法QBJT3821轻工产M金腐波层的结合强度测试方法QB/T3826轻工产M金属镀层和化学处理层的耐腐性试验方法中性盐雾试验(NSS

4、)法QB/T3832轻工产品金尿踱层腐蚀试验结果的评价QB1475-2014旋压式鱼线轮3术语和定义下列术语和定义适用于沐文件,3.1飞构式鱼线轮11yree1.飞轮外形像“饼”状,直接通过战轮的留周运动,实现收放线的值线轮,如图厮示.标引舜号说明,J伦脚(3.7):2=我Vi:体:4一手把:5调力旋钮(3.6).图1飞修!嫌示意来源:QB/T5048-2017,有修改3.2峥的力staticpower有逆!上功能的鱼轮在倜力旋钮(3.6)锁至最紧和逆止有效时,在静止状态下,鱼轮各部位所能承受的施加在鱼线上的拉力.3.3动的力rotatingpower值轮正常收线时,各部位所能承受的施加在鱼线

5、上的拉力。3.4主体body用来安装线轮(3.5)、传动部件、逆止部件等的壳体,35W&spoo1.用来容纳鱼线的部件。3.6调力旋钮dragknob用来调节线轮5)转动摩擦力的部件.3.7foo1.主体4)上用来将鱼枪安放在鱼竿上的部件。4要求4.1总体要求4.1.1所有部件均应完好无缺,无断裂或松动,4.1.2安装车用性主体及其轮脚应安装牢固.4.1.3收放线性能鱼轮经5.1.3试验转动手把,应能收起鱼线到口轮上.4.1.4轮尺寸轮脚尺寸应符合QBJT1475-2014中5.2的规定.4. 1.S主体或安装在主体上主体或安装在主体上的枪脚强度经5.1.5测试后,线轮、主体和轮脚不应断裂或松

6、动,变形量不应超过1mm.4.2 MttM三4.2.1 提线性健按表I规定,鱼轮经5.2J试险后,应运转正常。纹轮两端面轴向变形型不应大于05mm:1”径与微拉力找轮做大直佐(力)/刖线atm线物力/N700.32-O1O.2701100.64.00.64.2.2 轮轮外径和主体内画物间线轮外径和主体内任单边间隙应符合表2要求.2线轮外径和主体内役单边卿单位为喔米线蛇H柘(6)7070ho段轮外径与主体内径雌边向4!W0.6W0.8!.04.2.3线粒径向跳动和端面跳动应符合表3要求。衰3线怆径向JO恸和E*动单位,码米ttftfit()7070110线轮径W跳动0.150.200.25线轮端

7、出跳动0.150.20WO./4.2.4 幸装性能带有哺啥装过的线轮经100oor试验后,仍有均匀的嘀啮声.4.3 刹车系垓4.3.1 ,小I1.率力最小刹车力不应大于2N.4.3.2当调力旋钮完全旋松到位和调整到2N践技力之间,诩力旋钮旋转不应超过360.Q1.VT5918-20234.3.3 伸的力除钓力应符合表4要求4峥力线轮直径(6/皿707o110谕杓力/N10202254 .X4调力旋翅承劝矩性能调力旋钮应俄承受2Nm的力矩.5 .3.5调力旋钮的声性能设计有嘀嗒声的调力旋钮,转动时应有均匀嘀嗒声。4.4 逆止功能经54测试后,逆止装设应无机件损坏口有效,4.5 传动系垓4.5.1

8、 手森鱼轮经5.5.1试验后,转动手把手感应无紧点、过多的转动阻力,特动应平滑、无不正常的声音.4.5.2 勖的力鱼轮经5.&2试验并按表5要求冽试后,应无机件损坏、脱落或永久变形、松动.5动的力MI线轮Ii(4)1.mO70701101kg0.51.01.54.6 手把性能4.6.1 eM4MttTB手把柳仃应柳接光滑,不松动,且无伤手边缘和毛剌:螺钉固定应牢固。4.6.2 WW1手把应转动灵活,在所有产品检验和测试过程中,应无杂音.4.6.3 手把径向间Mt手把径向间隙不应大于02mm.4&4手把轴向间航手把轴向间隙不应大丁。2Im1.4.65 SM1.手把经5.&5试验后,钾钉或螂订应无

9、松动,F1.不应发生永久变形。4.66鱼轮上各索固件不应松动,且拧紧扭矩值不小于附录A规定的最小值。4.67 品外混与爱性倦4.67.1 料件外观外露表面应光洁、色泽均匀,无飞边、机大合模线、裂纹、变形、凹坑、划痕和缺损等。4&2金属件外观外露表面应光滑,无毛剌、明显的缺陷及其他机械性损伤。4.&3a届要求4.a3.1涂厦外观漆腴应平整、光洁,无明显的划痕、剥落、露底、橘皮、气泡、流挂、烤焦、针孔、污迹、裂皱和泛色等。8.3.2漆腴表面应具有耐溶剂性,按照5.8.3.2的方法试脸后,漆膜不应腐蚀变色。A&3.3MU漆原硬度不应小于2H。&3.4漆附饮性能漆膜耐腐蚀性潴不应超过2级.4.8.4电

10、化件要求4.&4.1电俄件和眼化件外观电镀层和弱化层与基体应结合牢固,外表面不应有起皮、脱落、变色和针孔等现软4&42图和化层耐腐蚀性能电镀层和氧化层经耐腐蚀性能试验不应低于谶。4&5印9求4.8.5.1印91外观印刷字体、商标、图案应清晰.4.&5.2印胸我百耐溶剂性印刷表面应具有耐溶剂性,按照5a5.2的方法试驶后,印刷表面不应腐蚀或变色,4.8.5.3印碗附着性能印刷表面与基体应结合牢固,按照5.8.5.3的方法试脸后,印刷部位墨膜不便脱落.55.1 总体要求5.1.1 产S性感官检查.6.1.2安装车固性目测和手感检伐安装牢固,5.1.3*.拉出例线约2nt然后转动F把,收起他线到线轮

11、上,感官检育,5.1.4 轮尺寸用精度为0.02mm的游标卡尺和精度为2分的万能角度尺测量。5.1.5 主体或安装在主体上触,将鱼轮安装在侦量为25kg的夹具匕(夹具的最低点应低于鱼轮的最低点),如图2所示,从610mm高度自由下落,共10次,试验后,情杳主体与脚座是否断裂或松动,用精度为0.02mm的游标卡尺测量主体和脚座变形Jt标引序号说明:1金麻杆:2标量媪.25的夹具:3-他轮:4_12mm以的钢板.5.2线线系鼓5.2.1 绕线性能按表】给定的线拉力和线直径将级轮缠线80%放置24h后,转动摇曾判定运转是否正常:用精度为0.02mm的游标卡尺测量试脸前后线轮两端面轴向拒离,计算出线轮

12、两端而轴向变形fit.5.2.2 峥外际住体内径单珈MI按表2要求,用针式塞规测量,5.2.3按表3要求将线轮固定在检测设备匕用手转动线轮,并用精度为0.0Imm百分表测量。5.2.4将鱼轮处于收线状态,并将谢力旋钮完全松开,以U2010)rmin转速从鱼轮拉线,经00r试验后,感官检杳是否有均匀的嘀嗒声。区3*车检1.1.1 小刹车力将调力旋钮调到最松,用测力计或祛码测S1.推动手把将鱼轮处于收现状态,在色纹末端系200g硅码,把调力旋钮调至刚好能提起磋吗,此时在调力膑钮及对应主体上用记号艳做记号,然后逐步调整调力旋钮到最松状态目测调力旋钮转过的角度判断是否小于圈,1.1.3 琳力当线轮缠线

13、8(三h将调力旋钮调整到最紧.并且使鱼轮处于逆止状态,用测力i或硅码在线端测解钓力。1.1.4 ”力旋场承受旅性能用扭力扳手和夹具给调力旋钮施2Nm的力矩,检查调力旋钮是否完好。1.1.5 .力钮的声响性能按要求,用手正反方向旋转调力旋钮,听觉判断,5.4在线轮上绕上80%的鱼线.将鱼轮装在一个固定的装置上,调整调力旋钮至最紧,把一个30Og的亚物挂在慢端,反向转动手把使重物自然下落1.5m,重复3次,撼观检查,逆止装置是否损坏和有效。5.5 IHbM5.5.1 手感调整调力旋钮,以2N线拉力,将鱼线从鱼轮中拉出5m.然后以(405)Wnin的粒速转动手把收回鱼线,感官判断其手感是否顺畅,是否

14、有不正常的声音.5.5.2 动的力将鱼轮固定在离地面1.2m的支架上,在鱼线上挂上如表5所示的用物并放在地上,将调力旋钮诩到我大刹车状态,可转动手把将重物收起到1m高度,检杳机件是否损坏、脱落或永久变形、松动,如图3所示.S3动的力W试示蹙QBT5918-20235.6 手把性能5.6.1 手把即接或蟆钉囹定目测,并用手各个方向推动手把检爽.5.6.2手把转动转动手把以及空转手把.听觉判断.1.1.3 手把径向间隙用精度为0.01mm的百分表测V.1.1.4 手把的轴向间除用准礴度为I级的塞尺测,匕1.1.5 手把强度冏定手把,用测力计依次按图所示的不同取直方向对手把分别强加45N力并持续3%目测脚行或螺仃是否松动,是否发生永久变形。FiCnDQHD标引持号说明:F,一提直干手把俯U的力F_垂直于把端面的力.图4手把强度测试示意5.7 索固件鱼粒间定在振功试验台上,

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