GB∕T 2039-2024 金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法.docx

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1、ICS77.(M0.10CCSI1.22三三中华人民共和家标准GB/T20392024代替GBJT20392012金属材料单轴拉伸蠕变试验方法Meta1.1.icmateria1.s-Uniaxia1.creeptestingmethodintension(ISO204:2023,Ieta1.1.icmateria1.sUniaxia1.creeptestingintensionMethodoftest,MOD)2024-05-28发布WM卷国家市场监督管理总局也士国家标准化管理委员会发布前者I1.1.引言V1范的I2规范性引用文件I3术语和定义I4符号及说明66试脸设备87试样128试验程序

2、159试验结果的处理1810试验有效性18I1.试螃当果1812试验报告18附录A（资料性）关于热电偶漂移的信息20附录B（资料性）热电偶核准方法23附录C（规数性）V形和钝环形缺口试样的蠕变试脸24附录D（资料性）结果的表示和图解法外推27附录E（资料性）依据不确定评定指向（GUM）来估计不确定度的方法35好文献40本文件按照Giyr1.12020标准化工作导则第1部分：标掂化文件的结构和起草规则的规定起草.本文件代替GBrr20392012金属材料单轴拉伸端变试验方法，与GB1T2039-2012相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了范围：连续蜥变试脸、间断蜥变试验、只测

3、质断裂时间的用变断裂（持久）试验以及验证给定应力卜的通过性试脸（见第1章,2012年版的第1堂）：增加和更改了部分术语、定义及其符号（见第3条.2012年版的第3章）:图1更改为“应力-延伸曲践示意图”（见图1,2012年版的图1）;一更改了表1中的部分符号和说明（见第4章,2012年版的第4章）；更改了“延伸和伸长测附装置”内容（见&2,2012年版的6.2）： 增加f对热电偶冷端温度的要求及间接的温度测歆方法要求（见6.3.2.1）;将原资料性附录A中关于不同类型热电偶的使用温度和时间的要求更改为正文（见6.3.3,2012年版的附录A）; 更改了参考长度1.的测定（见7.5.2012年版

4、的7.5）; 增加了组合试膜（见&3.3）： 雄加r关于应力集中系数K.的计匏公式（见附录C）,本文件修改采用ISO204:2023X金属材料单轴拉伸妍j变试验试验方法，本文件与ISO22:2023相比做了卜述结构调整：-附录D对应ISo204:2023的附录E;附录E对应ISo204:2023的附录D。本文件与ISo204:2023的技术差异及其原因如下：一用规迫性引用的GB228.2,GB,T60和GB,T16825.2分别替换了ISo6892-2、ISO9513和ISO75002增加了时GBT4989、GB，T817O、GB1T10623,JJF1637、JG14kJJG276和JJG6

5、17的规范性引用，删除了对【SO6892-1的规范性引用，以适应我国的技术条件：一在6.1中增加了对试验机同轴度的要求以及试监机的校准周期要求，确保试验结果的准确性；由于椀变测斑装置的稳定性受试验周期和环境条件影响较大,故在6.2中时应变测量装置中引伸计的校准周期由3年修改为1年：一由于加热炉的均温带自接影响端变试验结果，故增加了6.3.5加热炉均温带的校准，本文件做了卜,列漏辑性改动：更改标准名称为“金属材料单轴拉伸喊变试验方法”,请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别凸利的责任，本文件由中国钢铁工业协会提出。本文件由全国钢标准化技术委员会（SAeTrC183）归口。

6、本文件起草单位：钢铁研究总院有限公司、中机试验装备股份有限公司、哈尔滨锅炉厂有限货任公司、深圳三思纵横科技股份有限公司、深圳方测试险设价有限公司、华东理工大学、浙江省特种设备科学研究院、国标（北京）检验认证有限公司、冶金工业信息标准研究院、钢研纳克检测技术股份有限公司.本文件主要起草人：高怡斐、马双伟、M民、张显程、淞、黄星、E匕斌、株、董莉、卢奇、饶立文、谈建平、傅军平、侯念宁、4蚁。本文件所代替文件的历次版本发布情况为：1980年首次发布为GB120391980;一1997年第一次修订，与GB.T63951986合并发布为GBT20391997.2012年第二次修订本次为第三次修订。蠕变是

7、材料在承受载荷时缓慢变形的现象冏录包括使用热电偶及其校准进行的温度测求、带有即网V形和钝形缺口的蟒变试样、刈所不确定收的评估和蜩变断裂方命的外推方法，本文件包含r欧洲蝴变协作委员会(ECCC)制定的许多建议.金属材料单轴拉伸蠕变试验方法本文件规定了以下方法：a)连续监测延伸的连续站变试验：b)定期测后仰长率的间断蠕变试验：C)通常只测量断裂时间的蜻变断裂(持久)试验：d)给定应力下超过孩定时间的验证试聆,不记录延伸率或伸长率.注：研变试验妣行至姗断裂，也能在所裂前件止.本文件适用于光滑试样和缺【1试样的蛹变(持久)试验.2 性引用文件卜列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条

8、款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件,其被新版本(包括所有的修收单)适用于本文件.GB.T228.2佥M材料拉伸试验笫2部分：高温试照方法(GB,b228.22015,iSO6892-2:2011,MOD)GBrr4989热电偶用补偿导雄GB8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB.T10623金属材料力学性能试脸术语(GB,TI0623-2008.ISO237I8:2007.MOD)GB.T1216()金M材料总轴试胎用引伸计系统的标定(GBT121602019.ISO9513:2012,IDT)GBfI16825.2静力单轴试验机的检验第2部

9、分：拉力结变试验机,施加力的校验(GB,T16825.2-2018.ISO75(M)-2:2(K)6.IDT)GBZT16839.1热电偶笫1部分：电动势规莅和允差(GBjT16839.12018.IEC60584-1:20I3,IDT)JJF1637廉金属热电偶校港规范JJG141工作用贵金属热电隅JJG276高温蟋变、持久强度试验机检定规程JJG617数字温度指示调节仪检定规程3 #WRGBH-1()623界定的以及下列术谱和定义适用千本文件.3.1分考长度reference1.ength卬用于计算延伸率或伸长率的基准长度.注I:本文件规定了几种不同的标矩长度和分有长度.这些长度反映了不同

10、实验室的实际使用习惯.在某些情猊下.用刻线或凸台的形式在试件上直接标记这些长度,而在其他情况E测定蝌空伸长的标记K度可能是依楙计并得出的一个座拟长度.注2：计算方法见7.5.3.2原始标距origina1.gauge1.ength1.,试验前在室温下测得的试样上标ii1.之间的长度。注：通常，1.5D.3.3引伸计标距xtensc三trgauge1.ength引伸计测点之间的距离.3.4平行长para1.1.e1.1.engthI试样平行鼓面缩减部分的长度3.5断后标距11na1.gauge1.engthafterfracture1.在室温下格断裂试样仔细对齐并保证其轴线在同一直规上时试样上标

11、记之间的尺度，3.6JR始IR面面积OriR1.na1.cross-sectiona1.areaS试验开始前，室温下测定的试样平行段的横截面枳.3.7 iniBcxs-sectic1.amafter&actureS.试样断裂后,在室胆卜将试样断裂部分仔例对齐,使其轴线处于同一直线上时测定的平行段内的最小横截面积.3.8初始应力initia1.stress施加在试样上的试验力除以试样的原始横裁面积S,3.9延伸extensionA1.eI在试验温度F.时间I时引伸计标杆1.e的增JJn量。注1：延仲用于不问断蜻变试验，使用引伸i1.对试样长度的邢Iit进行连由Mih注2:更多信息见6.2.3.1

12、0伸长e1.ongation时Rt时/始标距1.e的增加1.itGBT20392024注I：伸长率主要用于间断蛾变试收.手动测M试样长度的JW加M注2:更多伯目见6.2.延伸率PCftXiuagcextension成黯温度下.延忡此相对叁考长度1.的百分比.如公式（D所示:标引符号说明:R应力：R-称始应力：e-初始总5仲率：efer残余延伸率：Ck一海舛件延仲率:c1好室e1.总延伸率，图1应力-延伸曲线示意图3.12伸长率percentagee1.ongationA伸长量相对于参考长度1.,的百分比，如公式(2)所示：A1.700(2)3.13弹性延伸率percentagee1.astic

13、extensionee试验温度下,延伸fit相对于参考长度1.的百分比.与初始应力R.成正比.注1：该值能根斓J1.m期间的应力限伸率值计纨WX42.注2:见图1。3 .H初始总延伸率Pcrcen1.ageinitia1.KHaIextensionc(i试验温度下,初始应力R。加我结束时，廷伸依与参考长度1.的比例。击见图1.4 .15初始塑性延伸率percentageinitia1.p1.asticextension试验温度下，初始应力R,加载结束时的延伸砥与参考长度1.:的比做，并确定为初始总延伸率e与舛性延伸率，之间的差异，如公式(3)所示：注1:见图1.注2:该仅表示加我阶段的聚性延伸

14、.3. 16总延伸率percentagetota1.exension试验温度下和试脸N力下t时刻的延伸盘与参考长度1.的比(ft.注：见图1.3.17塑性延伸率percentagep1.asticextension*试验温度下t时刻的延伸盘与参考长度1.的比值.确定为总延伸率。与弹性延伸率c之间的差伯，表示为参考长度1.的百分比，如公式CO所示：Cp=Ct-CC(4)注S见图1.X18呆终总延伸率perventagetota1.u1.timateextensionc试验温度下，断裂后的总延伸，以参考长度1.的百分比表示。3.19蛇变延伸率percentagecreepextension试验温度下,加数结束后,塑性延伸率叩与初始州性延伸率Ri的差G3以参考长度1.:的百分比表示.如公式(5)所示:e=epei注1：见图1注2：后缀隰F飞丽”在法喇仰成示.3.20滞弹性延伸率percentageanc1.asticextensione1.试验温位下，卸我结束后，负延伸量与参考长度J的百分比.注I见图1和8.4。3.21残余延伸率percentagepermanente