HB8747-2023 航空增材制造测试报告格式与数据要求(正式版).docx

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1、ICS49.025中华人民共和国航空行业标准HB87472023航空增材制造测试报告格式与数据要求Requirementsoftestreportformatanddataforaeroadditivemanufacturing2023-12-29发布2024-07-01实旅中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则3的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利.本文件的发布机构不承担识别专利的贡任.本文件由中国航空工业集团有限公司提出.本文件由中国航空综合技术研究所归口.本文件起草单位;无锄市检验检测认证研究院、江苏

2、铭亚科技有限公司、中国航空综合技术研究所、航空工业第飞机设计研究院、中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所、中国航发商用航空发动机有限责任公司、中国航发北京航空材料研究院、北京卫星制造厂有限公司、沈阳飞机工业(集团)有发公可、成都飞机工业(集团)有限责任公司、国营芜湖机械厂、北京科技大学、中航通飞华南飞机工业村限公司、华质卓越生产力促进(北京)石限公司.本文件主要起草人:高银涛、刘一胜、孙诗誉、朱小军、崔灿、侯磔指、梁家替陈怡、李晓丹、荣助、张小陆、我荣、张升.王咏梅、栗晓、张栋兵.航空增材制造测试报告格式与数据要求1本文件规定了航空烟材制造的测试报告格式与数据要求、对增材制造的测试或评估出具

3、结果报告的标准程序、增材制造样本数据的通用格式。本文件适用于指导航空增材制造材料试样及零件测试报告的端写。注:由于增材制造过程与设备特有的变异性,所以对T测豺评估用试样的准备、加工、后处理荆临信息的标准化搐述至关揖要.本文件提供了种记录测试占试样材料及加工W史的统的推荐忤方法.史网的记录信息要求由应!昉自行确定,2提范性引用文件下列文件中的内容通过文中的现他性引用而构成本文件必不可少的条款.其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新成本(包括所有的怪改单)适用于本文件,GWT35351用材制造术语IS0/AS1M52921增材制造标准术语坐标系和测试方法

4、(Standardtevino1.ogyforadditivemanrfacturing-Crdinatesystemsandtestmethodo1.ogies)3术语和定义GBTT35351确立的术语和定义适用于本文件。4Ta求增材制造测试试样报告的数据信息至少陶包括:a)试样制备信息D区材料信息:2)成形工艺信息;3)后处理信息。b)利成与/或椅险信息。报告格式和数据要求参见附录A.5试祥息5.1 朦材料侑息已使用的全部材料规范,其估息至少应包括:a)增材制造过程所衢原材料的特性及制备信息:b)使用或再利用原材料的程序文件信息;c)所有原材料北标工艺规范和/或与工艺规范的偏高信息(若有)

5、.5.2 则工艺侑息已使用的全部成形工艺规范,其信息至少应包括:a)通过原材料制备出试样的全部成形工艺信息;b)试样在成形室内的位置和取向信息,表示方法按照ISO/ASTM52921执行:c)所有非标成形工之规范和/或与成形工2规范的偏尚信息(若有35.3 后处理侑息若需对试样进行后处理,H.未包括在5.2或6中,则应对后处理状态和制度进行记录。后处理可包括但不网于去除支撵、去应力、热处理和表面处理。6焉试与息已使用的全部测试与检5金方法标准,其信息至少的包括:a)试样的形状和尺寸(包括规定的公差)信息:b)测试大纲(包括测试项目及测试标准信息:c)测试方案估息:d)无损检验程序和结果伯纪:。

6、)所有非标利试与检脸方法和/或与标准测试与检验方法的倒禹信息(若有)注:b)项可纳入材利和工艺规范文件中,7制试敷SM告示制增材制造培网沉积成形工艺试杆测式报告格式参见阳泉B,墙材制造激光选区焙化工艺试样测试报i格式参见附录C(A范性)报告格式和IMH竦报告格式和数据要求按表.1.A.1.格式和要求报告主遛察未欲据元素格式支井信总原材料由字母/敷字配成的唯性代码符合本文件要求的原材料址就工名标准工艺规花由字母/数字染成的唯性代码隼少包含进料方式、工艺以及后处理的估息测试大纲或规范文件或文件名由字母/敷字祖成的唯Tt代科至少包含与现有标准测状方法或I1.标测试方法之何的具体偏态数据段的要求测试方

7、军测试if划/标准或工艺文件由字母/数字组成的唯性代码至少包含的位,具体#IiA配?1.报告选项、样瞌准备和状态样品取向坐标VY和角度按1SOASn52921执行酎量B(JHItt)器材逢嬉沉枳虞后工艺试律制试挺告格式示例8.1 述以熔融沉枳成形工艺聚科然材成形件的拉伸性能试监为例示范,解系说明增材制造熔融沉积成形工艺试样报告楙式.8.2 嘉试报告主循触沉积成形工艺成形试样的位伸性能测试.8.3 KWMftttM8.3.1 原材熔融沉枳成形工艺用空料建材信息见&BI.*B,1蠹科线材数如元素格式支持信息熠城沉枳成型川果乳椒(P1.)税郴G8/I37643-2019狗三FDM-1.75HPU-O

8、21.20210H2-4.8.3.2 虞彩工艺偏息熔融沉积成形工艺信息见表B.2。B.2工艺过H-范数据元武格式支持侑息(墙材IWj1.MB料材料挤出成形工艺规范3GBT39328-2020成形装备编号IF0135B;工龙卷数:石处理,消除表面毛科.试样的位置和取向示意见图B,演号和坐标见表B.3泊号中心坐标心,Y,Z)11n再取向(A,B,C)初始成形方向is-200.-200.80)(0.0.0)Z2(-200.-100.2)(-90.0.0)Z3(145.-145,2)(-90,0.45)Z-1(1(,200.2)MO,0.M)ZSB.1试样的位和取向示mB.4潴试与息8.4.1 XHC

9、大IR熔融沉枳成形I.艺试样性能测试规范见表B.4,B.4律试战范数据元家格式支持信息焙融沉积成形:之试样特性健测试规数FDMTESTOO1.ZAOte项目与标准IGB/T1010.2-2006血料拉伸性能的测定第2都分:镇夔和挤梨果科的试姐条件,;两:试样为培材制造焙制沉枳成形:名成形试样8.4.2 涌院方案熔融沉积成形工艺试样拉伸性能测试程序见表B.5,*B.5词试程序数期元索格式支爆心沉积成彩工Z试样拄伸特性能罚试方案11.SrTn/AO版测试依位及地点IXn公司旗扬部实5室:试样的形状和尺寸IGB/7I(MD.2-2006中图】的1.A*t件学.,,、悴I样片状态:在23C5(的相对湿

10、度下至少保持24h后测显:试验速度:5anin;测试设备编班IS17TI3;测试人员IXXX.XXX.拉伸性能测试结果记录见&B.6.aettmmuan试样呜号拉伸强度(MPa)断裂拉伸校变(%)is#)2)ro再取向(A,B,C)初始成形方向1022#(-110,-98,4.5)(0.0,0)Z3(-116.-116.1.5)(-90.0.-15)Z4三(-8.-140.4.5)(-90.0,-90)ZBC.1.试样的位和向示意BBC.3.3后烟HB息激光选区熔化成形工艺试样的后处理信息见表C.4.C.4后台数据元素格式支持怡息漱光地区燃化成形工艺试样后处理找花3S1.MTC4-O1/A2X

11、6热处理:洱火表面处理:按照标准试样要求进行机加工C.4海试与检Itf1.1.息C.4.1MttM激光选区培化成形工艺试样性能测试规就见表C.5.(.5蒲试装范攻掂元素格式支挣俏息(淞龙选区培化成形工Z试样特性能测试设花SU4-1ESTX)/AJfti测试大纲.GB228.12010金属材料拉伸试验第1便分:室温试验方法.具体W1.射:试择为增材制造激光选区培化工艺成形试样C.4.2震试方累激光选区焙化成形工艺试样拉伸性能测试程序见表C6.c.6wcwr(据元素格式支持信息激光选区焙化成形工艺试样拉伸特性能测试方案31.STQ02IW版测试弧位及地点IXXX公司J员口部实物空I试样的形状和尺寸

12、tCBZT228.I-2(HO中表1).1的R6试样;试腼速度r211nnin;测试设备编号I1.S17-01;测试人员;XxX.XxXC.4.3iMtt*拉伸性能测试结果记录见表CJ*C.7拉伸性能浴试结果试样编号抗拄强度(WH)展股强度(汕)断后伸长率隗IS()三(三)8()2()S(三)()3#00#(#)()Is()三(三)8()缶住I中华人民共和国航空行业标准航空增材制造测试报告格式与数据要求HB8”?2023中国航空标价技术斫究所出版北京东外京阐路7号)中国航空标台技术用究所印刷车间印刷北京1665信箱发行版权存有不得翻印开本880X12301/16印张1字数26千字2024年6月第一版2024年6月第一次印刷书号I标301.4018定价24.0。元

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