GB_T 43949-2024 海洋移动钻井平台钻井系统 配置和技术要求.docx

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1、ICS47.020.99CCSU17OB中华人民共和国国家标准GB/T439492024海洋移动钻井平台钻井系统配置和技术要求Dri1.1.ingsystemofmobi1.eoffshoredri1.1.ingrig一Cont1.gurationandtechnica1.requirement2024-11-01实施2024T)4-25发布国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会本文件按照GB,T1.12020%标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则3的规定起草.请注意本文件的某些内容可能涉及专利。木文件的发布机构不承担识别专利的贡任。本文件由全国海泮船标准化技术委员会(SAGT

2、C1.2)iU并归11.本文件起草单位：上海外高桥造船有限公司、上海外高桥造船海泮工程有Ri公司、宝鸡石油机械有限责任公司、中国船舶集团存限公司第七。八研究所行岛昌辉海洋智能袋备有限公司、纽威石油设备(苏州)有限公司、中国船舶集团有限公司综合技术经济研究院.本文件主要起草人：王舒、马明光,张学辉、屐洪彩、包广峥、庄住好、杨秀菊、赵建亭、刘玉昌、薄伟、即跳1、吴欣、宋静然.海洋移动钻井平台钻井系统配置和技术要求1血本文件规定了海洋移动钻井平代钻井系统（以卜简称“钻井系统”）的通则、配置和技术要求.本文件适用于海洋移动怙井平台牯井系统设计.2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成

3、本文件必不可少的条款.其中，注日期的引用文件，仅该口期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件.GB.T150.3压力容器第3部分：设计GB,T3766液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T7826系统可靠性分析技术失效模式和影响分析（FMEA）程序GBjT7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB.T7935液压元件通用技术条件GB19190石油天然气工业怙井和采油提升设备GB23505-2017石油天然气工业怙机和修井机GBrr25428石油天然气工业牯井和果油设备钻井和修井井架、底座GBT28911石油天然气钻井工程术语GB

4、rr29549.1-2023海上石油固定平台模块钻机第1部分：设计GB，T30217.1石油天然气工业钻井和采油设%笫1部分：海洋钻井隔水管设符的设计和操作GBnr31049石油天然气估采设备顶部驱动钻井装四SY.-T5053.2石油天然气钻采设笛钻井井口控制设备及分流设法控制系统SY/T5080石油钻机和修井机用转盘SY5170石油天然气工业用纲丝绳SY.T5323石油天然气工业钻井和采油设备节流和压井设备SY5532石油钻井和修井用绞车SYfr5612石油天然气站采设备怙井液固相控制设备规范SY.T6868钻井作业用防喷设备系统SYfT6913石油天然气钻采设备海洋钻井隔水管设备规葩SYr

5、r7460石油天然气钻采设备浮式钻井平台拈柱升沉补偿装置3术语和定义GB.T235052017和GBT28911界定的以及卜列术语和定义适用于本文件。海洋移动站井平台mobi1.eoffshoredri1.1.ingri&往返于不同油气田的实施钻井作业的窗上移动式钻井平台.注：主要用的洋油气资源的J三和开发，融娜创和产；!他有探.醐；工作加诙的不同，分加i水和怦台和深水钻井平台，并鼠置相应水深的钻井系统.1.2浅水站井平台sha1.1.owwaterdri1.1.ingrig最大作业水深不大于165m（55Oft）的钻井平台。注1主要为白开式拈井平台.1.3深水钻井平台deepwaterdri

6、1.1.ingr加大作业水深大于165m（55Of1.）的钻井平台。注：主要那第式拈井平饰砧井船。1.4大例ftmaximumhook1.oad根据材料覆度和规定的安全系数确定的设备能承受的最大我荷（包括静我荷和动毂荷），即钻机和修井机在最多绳数下，大的所能提升的最大新荷.来源：GBrr235052017,3.14有修改4 M4.1 ES和技术要求配置和技术要求应符合船舶入级检脸机构的相关规定，并应湎足以下要求：a）海卜.油气田勘探和开发要求,与平台共他系统配合.实现高效、安全的怙井作业：b）平台防火、防爆及操作安全性要求；C）平台泄放零污染的环保要求：d）勘探井、生产井的孤井和多井作业要求：

7、e）自动化钻井作业高效、协调的要求，设备间无干涉；D平台设计输入条件和平台其他系统的界面要求；g）平台钻井作业第三方设在的界面要求，如水下机器人、录井设备、武油设密、岩胚处理系统等。4.2浅水钻井系统的关神系统或设在推荐鼠置见附录A中表A1.深水钻井系统的关键系统或设得推荐配置见表A.2.5 ES5.1 惭*三ajft钻井系统包括提升系统、旋转系统、管柱自动化处理系统、升沉补偿系统、隔水管系统、，限系统、泄强循环系统、散科系统、粘）阴制系统等.5.2 921提升系统采用常规绞车提升时，主要由井架、怙井绞车、游车、天车、殖翎11定器、大绳滚筒、钢统绳等设备组成。5.22 提升系统采用液压缸提升时

8、，主要由井架、液压液压泵站、滑轮组、导向架等设备组成。1.1.3 提升系统的配置应满足GBT25428f1.GBT19190的要求，1.1.4 井架配设要求包括以下内容，a）主体强咬应满足最大钩我的要求.且基于钻井工况和工作环境定义进行强度计律和整体稔定性计算，b）高度满足钻井立根作业要求，顶部凌动吊卡拒离立根顶部至少应保留10m净高.O底脚尺寸应满足指梁粘具存放能力和指梁形式：顶部尺寸应满足钻柱被动补偿和天车主动补偿设翁安装尺寸要求.0主体及加袋件应满足海上环境腐蚀要求，宜镀牌防掰.e）主体设计应满足井架片体吊装、分段吊装以及整体吊装的要求，各主梁和支撑站构宜为防坠蝶栓连接，内部设计应满足设

9、备维护人员安全、野适操作的要求.0井架型式和功能设计应满足钻具处理和起下牯高效作业的要求.1.1.5 钻井绞车应满足SY,TS532的要求。1.1.6 钻井钢丝绳应满足SY5170的要求，5.3 发转系统5.3.1 旋转系统主要由顶部驱动、转盘等设备到U风5.3.2 施转系统的配置应满足GB,T31049和SY1.5080的要求.5.3.3 顶部驱动要求如下：a）应具的恒功率和怛扭矩调节功能宜选用宽频交流的变频驱动方式：b）应配有液压伸缩导轨，可延伸至井口作业或收回存放：C）应配有吊卡和钻具上扣、卸扣工具，便于井口起下钻作业；1）应配有内部手动和遥控防喷器，压力等级应与井控设备一致.5.4 蚀

10、自at管柱自动化处理系统主要由折臂吊、猫道机、铁钻工、拌管机、指梁等设招组成。5.4.2管柱自动化处理系统的也置应满足GBjT3766、GB，T7932和GB17935的要求.5.1.3折臂吊的吊鹘抓手应可更换，满足不同物品的吊运.5.4.4 猫道机应满足钻具输送要求,并配置首部钻具慎斜装置和侧面钻具装载设备实现钻具门动加我。若有隔水管输送要求，还应配置隔水管输送C用搁架及隔水管吊机.5.4.5 铁钻工应满足井口和以洞区域钻具上扪、卸执作业要求，深水钻井平台的铁钻工还应满足套管上扣、多啪作业要求，并宜配有内置的泥浆防喷盒.5.4.6 持管机在采用变领驱动，配置提升手臂和导向手髀，实现排管区域与

11、井口区域间的移动和自由旋转。5.4.7 指梁应满足牯杆、拈趣以及套管排放要求，存放能力与平台怙井深度匹配.5.5升沉补系统5.5.1 升沉补偿系统主要由钻柱被动补偿、天车主动补偿、游车补偿、隔水管张紫、套管张紫等设备组成.5.5.2 升沉补偿系统的配置应满足GB/T30217.1、SYzT6913和SY7460的要求5.5.3升沉补偿系统的能力和液压缸行程应与平台类型和作业环境相风配。1.5.4 胸：*榔系统应配有专用的液压缸、液压泉站、蓄能器瓶组、空气系统、控制面板和气瓶等。1.5.5 升沉补修系统液压油应选用抗燃液东油或水基液压油,宜选用环保水基液压油，5 .5.6的水管张脍设备应采用钢空

12、绳式或液缸直接作用式。&6隔水管系前隔水管系统主要由隔水管卡盘、万向节、伸缩节、张紧环、挠性接头、隔水管、隔水管短节、隔水管灌注麻浮力块、起下放工具、试压工具等设备组限5.1.1 隔水管系统的配置应满足GB门30217.1和SY“6913的要求.5.1.2 伸缩节应采用气、液2种不同的动力源，并具有失效白动切换功能。5.1.3 隔水管可采用水平或轻直2种存放方式。5.1.4 根据使用需求,隔水管应配置相应的处理设备及相应的维护保养措施.5.1.5 隔水管外部应配置暗、书流管、增压管和液压管.5.1.6 隔水管及浮力块应满足平台作业水深和环境的要求。5.1.7 隔水管吊具应具备水平或竖直吊运时的

13、防摇摆功能。5.1.8 隔水管连接涔在选用大角度解锁型连接器，隔水管连接器及井口连接器应配黄大角度、高强度对中装H。6 7并控系观6.1.1 井控系统主要由转器、防喷器、节流压力售汇、气液分离器、防喷器控制设备和转瓒港控制设备等设备组成。6.1.2 井控系统的配置应满足SY5053.2、SY“5323和SYrr微8的要求.6.1.3 井控系统应满足井内介质和井口压力的要求。6.1.4 转喷器应配有2路应急排放管路.且与牯井液返流管路互馈.5.7.5防喷器根据工作环境可分为水上防喷器和水下防喷器.水上防喷器宜配置1套闸板，水下防喷器的隔板配置宜不少于5套并且其中应包含一套钻杆剪切侧板、一套套管剪

14、切间板和一套变径管子网板.深水防喷器应具备应急解脱功能.5.7.6防喷器每侧的节流、压井管雄出口应不少于2个，其中一个压井管线出口应位于最底陆闻板防喷器上.5.7.7节流压井管汇应配置防冻液添加装置.管汇的节流端和压井端都应至少改置2个乙二醉注入口和2个试压接口.5.7.8节流压井管汇的阀门材质应与防喷器一致,满足抗HZS等介质腐独要求,材料等级至少为EE级。5.7.9防喷潜控制设存分为水上防喷着控制设备和水下防喷器控制设备，.其中水下防喷滞控制设备还应配Bt控制缆和绞车,水卜控制盒、水卜.机器人捽制面板等设备“5.7.10转喷器控制系统应配也液压动力单元、液压控制阀门及仪表、蓄能器组、转喷器

15、控制维元等设备。&8艘耐球5.a泥浆循环系统主要由Ifii压泥浆泵、高压管江、灌注泵、混合泵、混合漏斗、大袋机、切袋机、液添捻、药剂添加稀、岛倍混合器、刮泥器、分配器、振动端或泥浆清沾器、返流泥浆处JIft设备、除泥器、除砂、除气耦等设WU发.5.8.2泥浆循环系统的配置应满足SYzT5612的要求，583低压泥浆系统还应满足以下要求：a）泥浆循环系统中配置散料、添加剂的处理、混合和输送设备实现钻井液批盘、定密度等自动配架要求：b）返流泥浆处理设备满足平台设计最大返流量，以及粘井液固体颗粒处理和排放要求，可实现固体颗粒的收粢或外输。&4高压泥浆系统满足以卜耍求：a）高压泥浆泵、管嘏管汇等应满足钻炉F台设计压力和钻井液流做的要求：b）高压泥浆泵宜选用宽频交流变频骗动；C）麻压泥浆泵压力和排量与平台钻井能力匹配：d）高压泥浆泵宜考虑设备数抗冗余，宜保证一台备用：e）高压泥浆泵吸入和排出端配.因缓冲装置以及安全解放阀：D高压泥浆泵马达宜采用钺条或出轮传动，并配置相应的冷却设备，5.9散料系统a9.1饮科系统主要由灰城