二级斜齿圆柱齿轮减速器课程设计范例.docx

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1、机械设计专业课程设计说明书设计题目：减速器学生姓名：Xingming学生学号：100oO专业班级：100OO1.设计任务书1传动装置总图2设计要求3已知条件一、电动机的选择二、安排传动比三、传动装置的运动和动力参数计算四、传动零件的设计计兑五、轴的结构设计及强度计鸵（一）输入轴结构设计和强度计算（二）中间轴的结构设计）输出轴的结构设计六、轴承寿命校核计算七、平键的强度校核八、箱体的基本参数.设计小结参考资料设计任务书1.传动装置总图1:齿轮1（高速轴）2:齿轮2（中速轴从动轮）3、7:联轴器4：工作机5：齿轮（低速轴）6：齿轮3（中速轴主动轮）8:电动机2.设计要求：1） 选择电动机类型和规格

2、：2） 设计减速器和开式齿轮传动；3） 选择联轴类型和型号；4） 绘制减速器装配图和零件图；5） 编写设计说明书。3已知条件1) 输送机主轴功率2=4Kw,输送机主轴转速”=110rmin;2) 输送机效率/=0.96,齿轮搅油效率巾=0.98；3) 工作状况单向转速，连续工作，工作平稳;4) 机械公用输送散装物料，如砂、灰、谷物、煤粉等;5) 运动要求输送机主轴转速误差不超过0.07；6) 运用寿命5年，每年300天，每天8小时:7) 检修周期半年小修：两年大修;8) 生产批量中批生产；9) 生产厂型中小型械制造厂。项目内容及计算说明：计算结果：一、电动机的选择：1)输送机主轴效率功率：匕=

3、7.366Kw2)输送机主轴转速：11HOr/min3)传动装置总效率：选取弹性柱销联轴器效率：=0.9925刚性联轴器效率：如=099圆柱齿轮效率：=0.97轴承效率：酎=0.99滚筒效率：力=0%总效率：2=().993X0.974X0.96X0.972X0.99=0.8534)电动机输出功率：4=7.31Kw取P为11Kw选择电动机型号为:Y132M-4型三相异步电动机，同步转速H1,=1500r/min,异步转速=1440r/min.二、安排传动比：P=7.366Kw/Jw=1500r/mintt=9937r=0.96%=0.98恤忸=099%=082与=7.3IKw1 .估算传动装置

4、的总传动比：n1500CU1.=25总.602 .依据公式：iM4=i总试安排传动比：第一级齿轮传动：4=5.81其次级齿轮传动：4=4.3则：2=4.3x5.3=25三、传动装置的运动和动力参数计算：1 .计算各轴转速：t1=w=1500r/min外500C%VQ1.258.2r/min/5o1G=g=60r/min4/60w=-=-=60Mnin卬12 .计算各轴输入功率：f=Pt1.Qu=7.3666X0.9925=7.31KwP1.=P-Z71.,?/,-Z/,=7.310.9925X0.97=7.02Kw=z2=7-02x0.97=6.74KwPi=Py1.tj2FIfiaFf=6.

5、740.990.97=6.472.计算各轴输入转矩：%=25z1=5.81G=4.3合适！n1.=1500r/minn2=258.2r/min%=60r/rnin=60r/min”7.31KwA=7.02Kwg6.74KwP1=6.47Kw7；=46.9Nm7；=9550Xc=9550x=46.9Nm/J1.15(X)7；=95502=259.72Nm叫7；=9550-5-=1072.46Nm%7；=9550-5-=1029.88Nm%将上述结果列于表中：7：=259.72NmTy=1072.46NmTi=1029.88NmHRC=55HRC=取HBSH组公差8级%=OA轴号转速”功率P转短了

6、1I5(X)r/min7.31Kw46.55Nm2258.72r/min7.02Kw259.72Nm360r/min6.74Kw1072.46Nm460r/min6.47Kw1029.88Nm四、传动零件的设计计免：=550Nnm许用接触应力15-S接触疲惫极限M=8.148x10接触寿命系数Z”应力循环次数Ar由式：M=5.82XIOi/V1=60nJ1.k=609701(53508)Z.=IN、=ZV1Zn=S-MSxIOs/1.4NIZv=1.05则：杳表得ZZ,2（不允许有点蚀）tJZW=I硬化系数ZW查表得：Sm=1(.I;700NZmm接触平安系数SH查表得：1.1.2=577.5

7、N/mm*则：IbHj=7001.”1.,=51.O51.故：4的值为：485.55inin.、J2x1.45249233.0789.822.50,87,(1.4+1)4W0,8(577,5)1.4齿轮模数m/n=J1.Z1.=1.23圆整：小轮分度圆直径4为：J1=nZ1=321.=63大轮分度圆直径出d2=zZ2=3122=366标准中心矩：=+ZU=2202齿宽=%4=大轮齿宽8=b小轮齿宽4=%+(510)3.齿根弯曲疲惫强度校核计算：、KT由式=h1.YF1.)YSI,%71.PaIHt齿形系数匕11查表得：小轮丫大轮y,2应力修正系数杳表得：小轮1.大轮1.2重介度系数由式许用弯曲

8、应力f.=今处YnY,弯曲疲惫极限应力。,所M案得：弯曲寿命系数查表得：尺寸系数匕查表得：平安系数SF查表得：则:f1.=f1.m1.Sr=373.3(f2J=nim2rv25,=426.677=3dt=63nmd2=366mm-220b=90mmhi=9()nrnb1.=95mm1.=2.72%2=215“521.=I.81OyHmI=280Nmm22fim2=320NmmK=&=IY,=I所以：%1.nn4.齿轮的其他基本几何参数与结构图模数W齿数Z,Z2压力向Ct齿顶高系数h：顶隙系数C传动比i分度网直径d齿顶高huha=m齿根高IifIif=(1-c)n齿全离Ah=ha+Itf齿顶圆直

9、径da4,=4+2丸4,2=出+24齿根圆直径dfd-%d/2=d2-2hf基圆直径db4=4CoSa齿距Pp=11m齿厚、槽宽s,es=e=p2顶隙CC=Cm中心距a齿宽b(二)直齿圆柱齿轮的基本参数及强度计算：1.选择齿轮的材料：杳表：小齿轮选用40Cr调质小齿轮选用45调质SF=I.5Ti=373.3N,11un,J=426.67NJmnJ齿根弯曲强度足够m=3Z1=21,Z2=122a=20uE=1c=0.25/=5.814=63nrnd2=366nm%=3mmhr=3.75nm=6.75nmda1.=69mmda2=372mmd八=55.5mm2.按齿面接触疲惫强度设计计算：确定齿轮

10、精度等级，按=(0.0130.022)n%,估取圆周速度V,=4ms。杳表取：小轮大端分度圆直径优由式：.j竺二”I(ZZZ计鲂V%1.,w1.齿宽系数8按齿轮相对轴承非对称布置，取：小轮齿数4在举荐值2040中选：大轮齿数Z&Z2=Z1=4.3x23=99齿数比“u=Z2Z,=60/25=4.3传动比误差11”误差在4%范用内：小轮转矩式载荷系数KK=KAKVK运用系数K.杳表得：动载荷系数储,值三得：齿向强荷分布系数K.查表：齿向载荷分布系数Ka由b=0及式7=.a=1.88-32；+y-)cosZ1.z?=1.883.24+=1.69867取：载荷系数K的初值MK,=x.2x1.1.1.

11、1.弹性系数ZE杳表得：节点影响系数Z”(0=0,X1.=X2=0)查表得：重合度系数Z,(卬=0)查表得：许用接触应力931.1.1.=1.1.1.mZ,-ZwS1.1.接触疲惫极限应力。加df2=362.25mmJ61=217.8mmdh2=343.92nn,v=4.7125mmc=0.75mma=220mmb1.=90mmb.=95mmHBS1=220HBSHB$=260HBSH组公差8级1.=0.8Z1=23Z2=99应力循环次数=2.4M=60nj1.,=60X692.85714I(535O8)合适！N2=JV1/=5.8210*/2.4则：查表得接触寿命系数ZMZA，2(不允许有点蚀)：Ti=64866.13Nmm硬化系数ZW查表得：KA=I接触强度平安系数S”KV=I.2按一般牢靠度杳S“ms=1.OTI取：储=1.1.IaoJ=T(X)X1.x1./IhJ=55()1.(15X1/1K1.r=1.1.故：4的值为：齿轮模数相m=di1.Zi=122.1199/25=4.8I8non倒整：小轮分度圆直径的值为：J1=m