二级直齿圆柱齿轮减速器(课程设计说明书).docx

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1、机械设计基础课程设计名称：二.级直齿轮减速器学院：机械工程学院专业班级：机自学生姓名：学号：指导老师：成绩：201月0日书目机械设计课程设计任务书1应完成的工作任务2一、绪论3二、确定传动方案4三、机械传动装置的总体设计43.1 选择电动机43.1.1 选择电动机类型43.1.2 电动机容域的选择43.1.3 电动机转速的选择53.2 传动比的安排错误!未定义书签.3.3 计算传动装Ja的运动和动力参数6各轴的转速：6各轴的输入功率：6各轴的输入转矩：6整理列表7四、齿轮的设计74.1 齿轮传动设计（1、2轮的设计）74.1.1 尚轮的类型74.1.2 尺面接触强度较合84.1.3 按轮齿弯曲

2、强度设计计算104.2 齿轮传动设计（3、4齿轮的设计）124.2.1 齿轮的类型124.2.2 按尺面接触强度较合134.2.3 按轮齿弯曲强度设计计算14五、轴的设计及联轴器的选择17（一）轴的材料选择和最小直径估算17（二）轴的结构设计和联轴罂的确定171. 1轴结构的设计和联轴器2的确定172. H轴结构的设计193. 川轴结构的设计和联抽器4的确定20六、轴的校核21轴（中间轴）的力学模型的建立211、轴上力的作用点位置的和支点跨距的确定212、计算轴上的作用力幡误!未定义书签。3、计算支反力错误!未定义书筌.4、绘制转矩、弯矩图错误!未定义书签.5、弯扭合成强度的校核错误!未定义书

3、签。七、键的选择和校核26八、滚动轴承的选择和校核错误!未定义书签.九、机座箱体机构尺寸的设计错误!未定义书签.十、减速器附件的选择及简要说明2901.检查孔与检查孔盖29102油塞、油标.和透气孔2910.3 吊环螺钉的选择2910.4 定位销3010.5 启盖螺钉30十一、减速器泡滑与密封3011.1 润滑方式3011.2 密封方式30十二、设计总结31十三、参考文献32机械设计课程设计任务书一、设计题目：设计用于带式输送机传动用的二级直齿圆柱齿轮减速器给定数据及要求：1 .运输工作拉力：F=7KN;2 .运输带工作速度:V=1.1m/s;3 .滚筒效率：=0.96;设计一用于带式运输机上

4、的两级圆直齿轮减速器。载荷平稳，连续单向运动运转，两班制工作，工作环境室内，灰尘较大，环境圾高温度35度左右：运用折旧期8年，4年一次大修：制造条件及生产批量,一般机械小批量生产。1电动机2.4一弹性联轴器3一二级圆柱齿轮减速器5皮带6轴衬二级圆柱齿轮器简图二、应完成的工作：1 .减速器装配图1张（Ao图纸）。2 .零件工作图2张（高速轴、齿轮3）.3 .设计说明书1份.指导老师:20013年月日一、绪论减速器的类别、品种、型式许多，目前已制定为行（国）标的减速器有40余种。减速器的类别是依据所采纳的齿轮齿形、齿麻曲线划分：减速罂的品种是依据运用的须要而设计的不同结构的减速制：减速器的型式是在

5、基本结构的基珈上依据齿面硬度、传动级数、出轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因素而设计的不同特性的减速器。与减速器联接的工作机载荷状态比较困难，对减速器的影响很大，是减速器选用及计算的重要因素，减速器的载荷状态即工作机（从动机）的载荷状态，通常分为三类：一匀称栽荷；一中等冲击载有；一强冲击载荷.减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动奘理，用来降低转速并相应地增大转矩。此外，在某些场合，也有用作增速的装置，并称为增速器。我们通过对减速器的探讨与设计，我们能在另一个角度了解减速耦的结构、功能、用途和运用原理等，同时，我们也能将我们所学的学问应用于实践中。在设计的过程中，我们能正确的理解所学

6、的学问，而我们选择减速器，也是因为对我们过控专业的学生来说，这是一个很典型的例子，能从中学到许多学问。1.1选题的目的和意（本页作废）一、绪论减速器的类别、品种、型式许多，目前已制定为行（国）标的减速器有40余种,减速器的类别是依据所采纳的齿轮齿形、齿廓曲线划分：减速器的品种是依据运用的须要而设计的不同结构的减速涔：减速器的型式是在基本结构的基础上依据齿而硬度、传动级数、山轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因素而设计的不同特性的减速器。与减速器联接的工作机载荷状态比较困难，对减速器的影响很大，是减速落选用及计尊的重要因素，减速器的载荷状态即工作机（从动机）的数荷状态，通常分为三类：一匀称载

7、荷；一中等冲击我荷；一强冲击载荷。减速罂是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置，用来降低转速并相应地增大转矩。此外，在某些场合，也有用作增速的装置.并称为增速器。我们通过对减速器的探讨与设计，我们能在另一个角度了解减速涔的结构、功能、用途和运用原理等，同时，我们也能将我们所学的学问应用丁实践中。在设计的过程中，我们能正确的理解所学的学问，而我们选择减速器，也是因为对我们过控专业的学生来说,这是个很典型的例子，能从中学到许多学问，二、确定传动方案依据工作要求和工作环境，选择绽开式二级圆柱直齿轮减速器传动方案。此方案工作牢靠、传递效率高、运用维护便利、环境适用性好，但齿轮相对轴承的位置不对称，因

8、此轴应具有较大刚度。此外，总体宽度较大。三、机械传动装置的总体设计3.1 选择电动机3.1.1 选择电动机类型电动机是标准部件。因为工作环境清洁，运动载荷平稳，所以选择Y系列般用途的全封闭自扇冷取笼型三相异步电动机。3.1.2 电动机容量的选择1.工作机所须要的功率为:Fv1OOO(kW)其中:工,=7000N,v=mstFv1000(kW)=70001.110=UkW2、电动机的输出功率凡为电动机至滚筒轴的传动装置总效率。弹性联轴器的效率q=0.99，齿轮传动效率%=097,滚动轴承效率773=0.98,滚筒效率=0.96,从电动机到工作机输送带间的总效率为：n=/砌*=K=0.9920.9

9、720.9830.96=0.8333、电动机所需功率为：P77/=i=-=9.244W0.833因我荷平稳，电动机额定功率匕只需略大于月即可，查,机械设计实践与创新B表19-1选取电动机额定功率为1味卬。3.1.3 电动机转速的选择滚筒轴工作转速:6104vrD60000X1.I3.14x400r/min=52.5rnin通常选用同步电机转速100OMnin和1500rmin两种作比较,方案电动机型号额定功率同步转速满载转速总传动比!YI60M6IIKW1000rmin970r.min18.46I1.YI60M4IIKW1500rmin1460rmin27.79综合考虑为使传动装置机构紧潴，选

10、用同步转速100()Hmin的电机.型号为YI60M6,满载转速4”=970rUnin,功率I1.KW。3.2 传动比的安排Ci=看裂=18.462,安排传动比考虑两级齿轮涧滑问题，两级大齿轮应当有相近的浸油深度。则两级齿轮的高速级与低速级传动比的值取为1.4.取4=1.4g则：1.=JmF=1.4x18.46=5.08;/18.46R-5.08=3.63*3.3 计算传动装置的运动和动力参数3.3.1 各轴的转速：I轴=,“=970rmin：“轴2得=黑=d90.94min：In轴=52.5r/min；S23.63滚筒转速等于In轴转速。3.3.2各轴的输入功率：I轴=%=924x0.99=

11、9.1.5Aw;H轴G=E,小=9.15X0.97X0.98=8.7Ok卬.HI轴R=4小/=8.70x0.970.98=8.27hv：卷筒轴P4=序;因4=827x0.99x0.96=8.02Aw3.3.3各轴的输入转矩：I轴T=9550-=9550=90.08N11；I97()H轴Ty=9550-=9550-=435.14/V-m;-%190.94pQ97川轴7；=9549=9550=1504.35/Vm；，452.5滚筒轴7；=7；3.3.4整理列表轴名功率PAw转矩T1.Nm转速/(rmin)I9.1590.08970I1.8.70435.14190.94I1.1.8.271504.3

12、552.5四、齿轮的设计4.1 齿轮传动设计（1、2轮的设计）4.1.1 齿轮的类型I、依照传动方案，本设计选用二级绽开式直齿圆柱齿轮传动。2、运输机为一般工作机器,运转速度不高，三机械设计基础表11-2,选用8级精度。3、材料选择：小齿轮材料为45钢，齿面硬度为235HBS,接触疲惫强度极限b“im=550MP,弯的疲惫强度极限OV=380MP：调制处理.大齿轮材料为45钢表面正火，齿面硬度为I90HBS,接触疲惫强度极限,nim=390.八弯曲疲惫强度极限FE=325MPa*4、选小齿轮齿数z=24；则z2=Zi=24x5.08=H21%=1.227122齿数比/=.=5.083z1.24

13、4.1.2 尺面接触强度校合、“底巴百(1)取载荷K=1.6(2)由机械设计基础表107,选齿宽系数%=1(3)机械设计基础表10-6杳的材料的弹性影响系数Z=189.8个MPa(4)由机械设计基础式1013,计算应力循环次数M=60M=609701.(283658)=2.72X109Ni2.72XIO9u5.083=5.3510s(5)由6机械设计基础式1019取解除疲惫系数KHN1.=O92犬口=。.95(6)计算解除疲惫许用应力取失效概率为1%，平安系数S=1.由式1012得EJ=K/和口血=092X550=506MPaS1.1.2=K鹭:限2=1.05390P=409.5M&2,计算(

14、1)试克小齿轮的分度圆直径4,.代入口中的较小值。IJ1690.081035.083+1z189.8d2.32x权()-=77.345nn,15.083409.5(2)计算齿轮例周速度i，=叫g60x100()3.1477.34597060x1()00=3.9261/s(3)计算尺宽bb=ddt=77.345/?/(4)计算尺宽与尺高之比-h模数，“=%=卫生=3.223mmZ1.24出高h=2.25wf=2.253.223=7.251=77.345-7.251=10.67（5）计算载荷系数依据速度v=3926ms,8级精度，由图108直得幼载系数八，=1.12,直齿轮，kHa=kFa=,由表10-2杳得运用系数KA=I,由表10-