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1、12质量控制的概念质量控制的概念质量控制的应用手法及工具质量控制的应用手法及工具一般质量检验原则一般质量检验原则产品质量检验抽样计划产品质量检验抽样计划一般质量检验技巧一般质量检验技巧一般玩具一般玩具的的安全安全常用的国际玩具安全标准常用的国际玩具安全标准3作业技术作业技术 - 对产品特性的认识对产品特性的认识; 流程流程(工序工序)的分的分析、建立及编排析、建立及编排; 工模、工夹具、机器设备的调工模、工夹具、机器设备的调校、保养及维修校、保养及维修; 辅助资源的利用辅助资源的利用; 技术或管理技术或管理的开发等的开发等。活动活动 - 对产品质量的核实对产品质量的核实; 产品质量的检讨产品质
2、量的检讨; 纠纠正及预防措施的执行正及预防措施的执行; 存放区域的划分存放区域的划分; 报告及报告及记录的发出及保存记录的发出及保存; 员工的教育或培训员工的教育或培训; 工模、工模、工夹具、机器设备的定时工夹具、机器设备的定时 / 定期检查定期检查; 流程流程(工序工序)的监管等。的监管等。为满足质量要求所采取的作业技术和活动。为满足质量要求所采取的作业技术和活动。4应用手法应用手法 - 基本上可分为工模、工夹具、机器基本上可分为工模、工夹具、机器设备的控制设备的控制, 流程流程(工序工序)的控制的控制, 最终成品的核最终成品的核实实, 产品的检讨产品的检讨, 资料资料 / 数据数据 / 记
3、录的保存记录的保存。应用工具应用工具 - 基本上可分为程序、工作指引、规基本上可分为程序、工作指引、规格格(标准标准)、资料、表格、记录、样办、生产、资料、表格、记录、样办、生产 / 检检验设备、检查人员、存放区域验设备、检查人员、存放区域 / 标识。标识。5质量检验是一项复杂的工作质量检验是一项复杂的工作, 要周密的组织要周密的组织, 而而且应从人员、工具、方法、环境、样办等方面且应从人员、工具、方法、环境、样办等方面统筹安排以保证客观地反映产品批次质量。统筹安排以保证客观地反映产品批次质量。QC必须客观、公正、细心必须客观、公正、细心, 了解产品特性和使了解产品特性和使用方法用方法, 熟悉
4、质量标准要求及正确的检验和测试熟悉质量标准要求及正确的检验和测试手法手法, 同时具备必要的商业常识。同时具备必要的商业常识。使用的测量测试工具必须处使用的测量测试工具必须处于于良好状态良好状态, 要定期要定期校准校准, 保证可追溯到国家计量标准保证可追溯到国家计量标准, 使用方法正使用方法正确确 (使用前要检查和归零使用前要检查和归零) 。6QC严格遵从最新的、齐全的质量检验规格、资严格遵从最新的、齐全的质量检验规格、资料、落货国家的玩具质量法规进行检验。料、落货国家的玩具质量法规进行检验。检验工作环境采光、噪音、震动、灰尘因素等检验工作环境采光、噪音、震动、灰尘因素等, 不应对检验过程结果有
5、不良影响。不应对检验过程结果有不良影响。QC所抽取样办应随意、有代表性、所抽取样办应随意、有代表性、 数量足够。数量足够。7n从消费者、顾客以及产品交付后到使用前所有经手环节的从消费者、顾客以及产品交付后到使用前所有经手环节的角度去考虑产品的安全性、可靠性角度去考虑产品的安全性、可靠性 (可维修性、良好使用可维修性、良好使用性等性等)。nQC应按规格进行物理、化学、生物等方面的进行全面检应按规格进行物理、化学、生物等方面的进行全面检验。验。nQC应自己动手拆开外箱、产品、以模拟各环节可能的动应自己动手拆开外箱、产品、以模拟各环节可能的动作作, 不能过份依赖拆货工人。不能过份依赖拆货工人。nQC
6、应安排好工作的次序应安排好工作的次序: 有条理有条理, 无遗漏无遗漏; 工作环境、验工作环境、验货区域为整齐有序。货区域为整齐有序。在验货技巧上应该在验货技巧上应该:8抽样检验有节约时间、经济、可靠性高等优抽样检验有节约时间、经济、可靠性高等优点点, 因而在商业活动中普遍适用。因而在商业活动中普遍适用。抽样计划被用来执行抽样检验抽样计划被用来执行抽样检验, 亦即从送交检亦即从送交检验的产品批次中验的产品批次中, 随意抽取少量规定的样办数随意抽取少量规定的样办数量的产品进行检验量的产品进行检验, 将检验结果与抽样计划中将检验结果与抽样计划中的收货数或退货数比较的收货数或退货数比较, 从而作出该送
7、检批次从而作出该送检批次是否合格的判定。是否合格的判定。9lMIL-STD-105ElBS 6001lISO 2859lANSI / ASQC Z1.4lNFX 06-022国际常用的抽样计划国际常用的抽样计划MIL-STD-105E单次正常二级抽样计划单次正常二级抽样计划本厂内部使用的抽样计划本厂内部使用的抽样计划10l 关键缺陷关键缺陷 (英文简称英文简称: CRI)可能会导致危险情况或与政府、民间、内部可能会导致危险情况或与政府、民间、内部安全标准不符的缺陷。安全标准不符的缺陷。 缺陷的分类和定义缺陷的分类和定义11l 严重缺陷严重缺陷 (英文简称英文简称: MAJ) 导致消费者放弃购买
8、该产品导致消费者放弃购买该产品; 导致消费者会认为产品由于严重功能或外导致消费者会认为产品由于严重功能或外观缺陷而在使用、打算使用时不满观缺陷而在使用、打算使用时不满, 并且并且退回所有或部分产品退回所有或部分产品; 足以令客户或零售商退回产品或巨额罚款足以令客户或零售商退回产品或巨额罚款; 在产品规格或要求已被分类为严重。在产品规格或要求已被分类为严重。QC应按规格进行物理、化学、生物等方面全应按规格进行物理、化学、生物等方面全面检验。面检验。12l 轻微缺陷轻微缺陷 (英文简称英文简称: MIN) 消费者会注意到和对客户产品形象造成消费者会注意到和对客户产品形象造成负面影响的后果负面影响的
9、后果, 但不会不购买或退回产但不会不购买或退回产品品; 客户或零售商可能察觉到和对产品形象客户或零售商可能察觉到和对产品形象造成负面影响的后果造成负面影响的后果, 但没有退回或巨额但没有退回或巨额赔款赔款; 在产品规格或要求已被分类为轻微。在产品规格或要求已被分类为轻微。13质量接受水平质量接受水平 Acceptable Quality Level (简称简称: AQL)当连续的批次提交抽样检验时当连续的批次提交抽样检验时, 客人可以接受的客人可以接受的最差的平均流程质量保证能力。最差的平均流程质量保证能力。 14MIL-STD-105E单次正常二级抽样计划主表单次正常二级抽样计划主表15质量
10、检验前的准备质量检验前的准备n签办签办 (例如例如: 客办、生产办、极限收货办、偏差接受办、退货办客办、生产办、极限收货办、偏差接受办、退货办等等)n内部质量检验及试验规格内部质量检验及试验规格n箱唛资料箱唛资料 / 出货资料出货资料 / 合同合同n工程资料工程资料n抽样计划表抽样计划表n量度工具量度工具 (例如电脑纹扫描仪、卡尺例如电脑纹扫描仪、卡尺/间尺间尺/布尺、万用表,声压布尺、万用表,声压水平测量仪、硬度表、塞尺水平测量仪、硬度表、塞尺 / 塞针、千分尺、扭力塞针、千分尺、扭力 / 拉力磅、重拉力磅、重量秤、图案量位量秤、图案量位/菲林菲林等等)n测试工具测试工具 (例如:黏油胶纸、
11、擦笔、扭力例如:黏油胶纸、擦笔、扭力 / 拉力磅、尖点测量仪、拉力磅、尖点测量仪、利边测量仪、小物件测量器等利边测量仪、小物件测量器等)n辅助工具辅助工具 (例如例如: 剪刀、螺丝批、介刀、剪钳、尖嘴钳等剪刀、螺丝批、介刀、剪钳、尖嘴钳等)n缺陷指示贴纸缺陷指示贴纸n报告报告, 等等 16质量检验重点质量检验重点颜色颜色 (配套色要一致配套色要一致)外观外观 (污渍污渍 / 油渍油渍 / 水渍水渍 / 锈渍、披锋、变锈渍、披锋、变形形、缩水、气纹、缩水、气纹、发白、气孔、走料不足发白、气孔、走料不足(缺料缺料)、料脆、崩模、模花、裂纹、料脆、崩模、模花、裂纹、夹水纹夹水纹 / 流纹、夹模线错位
12、、混点流纹、夹模线错位、混点 / 混色、透明件模糊混色、透明件模糊 / 发发黄、花损、烧焦、断针、颜色脱落、刻字模糊等黄、花损、烧焦、断针、颜色脱落、刻字模糊等)用料用料注塑参数注塑参数 (时间、温度、压力时间、温度、压力)水口料用量水口料用量硬度硬度 (PVC料料)胶件处理胶件处理 (必要时要排盆必要时要排盆, 或用胶袋包装或用胶袋包装)环保环保PVC控制控制 (牌子牌子, 水口料使用水口料使用)试装或试喷试装或试喷注塑注塑17压铸压铸外观外观 (披锋、变披锋、变形形、气纹、气孔、走料不足、气纹、气孔、走料不足(缺料缺料) 、崩模、崩模、起泡、花面、裂纹、夹水纹起泡、花面、裂纹、夹水纹 /
13、流纹、夹模线错位、断针、流纹、夹模线错位、断针、刻字模糊等刻字模糊等)起泡起泡 (进行烤炉测试进行烤炉测试)洗水后质量洗水后质量 (进行试喷进行试喷)抛光效果抛光效果18搪胶搪胶 颜色颜色外观外观 (披锋、混点披锋、混点 / 混色、未成形、变形、钳痕、油斑、混色、未成形、变形、钳痕、油斑、气泡、烂胶、污渍气泡、烂胶、污渍 / 油渍油渍 / 水渍、损坏、刻字模糊等水渍、损坏、刻字模糊等)硬度硬度重量重量生熟胶生熟胶 (使用丙酮测试使用丙酮测试)出油出油 (进行老化测试进行老化测试)环保环保PVC控制控制 (用料牌子用料牌子, 原料存放原料存放, 用具用具 / 工具的清洁工具的清洁)试喷或试印试喷
14、或试印19吹塑吹塑 颜色颜色外观外观 (混点混点/混色、变形、污渍混色、变形、污渍 / 油渍油渍 / 水渍、损坏等水渍、损坏等)用料用料重量重量厚薄厚薄 (均匀均匀, 没有漏气没有漏气)环保环保PVC控制控制 (用料牌子用料牌子, 原料存放原料存放, 用具用具 / 工具的清洁工具的清洁)、20喷油喷油 颜色颜色 (配套色要一致配套色要一致)外观外观 (喷油不足、飞油、不均匀、聚油、油面裂纹、起皱、喷油不足、飞油、不均匀、聚油、油面裂纹、起皱、橙皮、牙边、染污、反底、油泡、尘点橙皮、牙边、染污、反底、油泡、尘点 / 沙点、水点纹、沙点、水点纹、起皮、未干透、补油不良、偏位、脱油、刮花、染油、杂起
15、皮、未干透、补油不良、偏位、脱油、刮花、染油、杂色等色等)喷油面牢度喷油面牢度 (进行擦油进行擦油 / 黏油测试黏油测试)喷油件处理喷油件处理 (排盆排盆, 或用胶袋包装或用胶袋包装)油漆重金属控制油漆重金属控制 (牌子牌子, 油漆存放油漆存放, 用具用具 / 工具的清洁工具的清洁, 追踪追踪系统系统)21移印移印颜色颜色 (配套色要一致配套色要一致)外观外观 (图案模糊图案模糊 / 不完整、起皱、起丝、龟裂纹、牙边、不完整、起皱、起丝、龟裂纹、牙边、染污、反底、重影、颜色不均匀、起白点、刮花、拖油、染污、反底、重影、颜色不均匀、起白点、刮花、拖油、未干透等未干透等)移印面牢度移印面牢度 (进
16、行擦油进行擦油 / 黏油测试黏油测试)移印件处理移印件处理 (排盆排盆, 或用胶袋包装或用胶袋包装)油墨重金属控制油墨重金属控制 (牌子牌子, 油墨存放油墨存放, 用具用具 /工工 具的清洁具的清洁, 追踪追踪系统系统)22电子电子防静电控制防静电控制 (接触接触IC的工人要戴防静电带的工人要戴防静电带, 防静电带另一端防静电带另一端要夹在地在线要夹在地在线; 并且定时测量防静电带功能并且定时测量防静电带功能)Bonding, SMT, COB车间的环境车间的环境 (要无尘车间要无尘车间, 工人要戴工人要戴帽帽, 以及穿着防尘衣服和鞋以及穿着防尘衣服和鞋)焊锡控制焊锡控制 (锡线用料锡线用料, 工人培训和考核工人培训和考核, 电铬铁温度控制电铬铁温度控制)电池的处理电池的处理 (温度湿度控制温度湿度控制, 摆放整齐摆放整齐, 不能用金属盆摆放不能用金属盆摆放)电池的电压测量电池的电压测量 (使用万用表使用万用表)电池反装检查电池反装检查 (产品功能是否起动、发热产品功能是否起动、发热)电池片装配电池片装配 (位置要正确位置要正确, 是否生锈是否生锈)声声 / 光功能测试光功能测试 (使