混凝土电杆试验员.ppt

《混凝土电杆试验员.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混凝土电杆试验员.ppt（56页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、混凝土电杆试验员资格认证培训混凝土电杆试验员资格认证培训电杆外观尺寸及力学性能检验电杆外观尺寸及力学性能检验培训内容培训内容1.电杆的分类2.外观质量检验方法3.尺寸偏差检验方法4.外观尺寸质量要求5.力学试验6.试验计算7.统计表的使用8.数据修约砼电杆产品检验包括内容砼电杆产品检验包括内容 混凝土抗压强度混凝土抗压强度 脱模强度、28d抗压强度（不能乘离心系数） 外观质量外观质量 8项：表面裂缝、漏浆、局部碰伤、内外表面露筋、内表面砼塌落、蜂窝、麻面粘皮、钢板圈破口至砼端面距离） 尺寸允许偏差尺寸允许偏差 7项：杆长、弯曲度、壁厚、外径、端部倾斜、预埋件、钢板圈或法兰与杆段轴线 保护层厚度

2、保护层厚度 力学性能力学性能 抗裂、裂缝宽度、承载力检验弯矩和挠度检验一、砼电杆分类一、砼电杆分类1. 分类：分三类，代号分别为G、Y、BY 钢筋混凝土电杆 G纵筋全是普通钢筋普通钢筋 预应力混凝土电杆 Y纵筋全预应力钢预应力钢筋筋 部分预应力砼电杆 BY纵筋是预应力钢预应力钢筋筋 或者或者 预应力钢筋预应力钢筋+普通钢筋。普通钢筋。2.区别项目内容GYBY抗裂抗裂系数系数根据分级加荷过程中第一次出现裂缝情况计算系数。/1.00.8裂缝裂缝宽度宽度加荷至开裂检验弯矩80%时，裂缝宽度0.2000加荷至开裂检验弯矩时，裂缝宽度0.2000.10加荷开裂检验弯矩归零时，裂缝宽度0.050/挠度挠度

3、(L1+L3)杆长12m，15m1/251/501/35杆长15m，等径杆，稍径310且8m组装锥形杆/二、外观质量检验方法二、外观质量检验方法 a.表面裂缝：观察，用读数显微镜测量裂缝宽度，根端碰撞出现裂纹也算表面裂缝，但水纹、鬼纹不算裂缝。 b.合缝漏浆：观察，用钢卷尺测量漏浆长度；用20号扎丝插入缝中，在杆表面折弯，取出后用数显卡尺深度标测量扎丝插入深度作为漏浆深度。当夹杂物深度保护层 或 合摸处垫绳凹槽10mm视为合缝漏浆。c.内、外表面露筋：观察。包括主筋及螺旋筋露筋，但扎丝露出不作露筋处理。锥形杆端面有螺旋筋外露，不作露筋处理。同时注意预留孔是否露筋，钢板圈挂点露筋，螺旋筋挂勾是否

4、露筋。d.内表面砼塌落：观察，用卷尺或钢直尺测量内表面砼塌落内表面砼塌落：观察，用卷尺或钢直尺测量内表面砼塌落的环、纵向长度。的环、纵向长度。 e.蜂窝：观察，用钢卷尺或钢直尺测量蜂窝的环、纵向长度。f.碰伤：观察，用钢卷尺或钢直尺测量碰伤环、碰伤：观察，用钢卷尺或钢直尺测量碰伤环、纵向长度，用游标卡尺测量碰伤深度。纵向长度，用游标卡尺测量碰伤深度。 当碰伤或漏浆已经修补完好，修补处经用当碰伤或漏浆已经修补完好，修补处经用尖嘴小锤敲击，未发现空洞或整块脱落，可尖嘴小锤敲击，未发现空洞或整块脱落，可不计算碰伤或漏浆的纵环长度。不计算碰伤或漏浆的纵环长度。g.麻面、粘皮：观察，用钢卷尺或钢直尺测麻

5、面、粘皮：观察，用钢卷尺或钢直尺测量麻面、粘皮的环、纵向长度。量麻面、粘皮的环、纵向长度。 h. 钢板圈坡口至混凝土端面距离：用钢板圈坡口至混凝土端面距离：用150mm钢直尺测量。是指钢板圈内砼端面。钢直尺测量。是指钢板圈内砼端面。 三、尺寸偏差检验方法三、尺寸偏差检验方法a. 杆长杆长-用钢卷尺测量用钢卷尺测量,不计封头长度。不计封头长度。 b. 璧厚璧厚-用直尺在电杆根端同一断面测量相用直尺在电杆根端同一断面测量相互垂直的两直径上测量四处壁厚，取其平互垂直的两直径上测量四处壁厚，取其平均值，不计余浆厚度。均值，不计余浆厚度。c.外径外径-用钢卷尺在同一断面测量互相垂用钢卷尺在同一断面测量互

6、相垂 直的两直径，取其平均值。直的两直径，取其平均值。 d.端部倾斜端部倾斜-用直角尺一边轴向贴紧杆身，另用直角尺一边轴向贴紧杆身，另一边通过圆心贴紧杆底或钢板圈、法兰盘，一边通过圆心贴紧杆底或钢板圈、法兰盘，测量杆底或钢板圈、法兰盘与直角尺边的测量杆底或钢板圈、法兰盘与直角尺边的最大空隙（空隙出现在近角端取正值，远最大空隙（空隙出现在近角端取正值，远角端取负值），贴紧另一侧杆身再测量一角端取负值），贴紧另一侧杆身再测量一次，取两次测量之差的绝对值的一半为端次，取两次测量之差的绝对值的一半为端部倾斜值。部倾斜值。 e.弯曲度弯曲度-将电杆两合缝面垂直于地面搁置，将电杆两合缝面垂直于地面搁置，在

7、两侧面的在两侧面的中位中位拉线，用钢直尺测量最大弯拉线，用钢直尺测量最大弯曲值。曲值。d.预埋件预埋件-用游标卡尺和钢卷尺测量预用游标卡尺和钢卷尺测量预留孔纵向偏差、横向偏差、孔径偏差留孔纵向偏差、横向偏差、孔径偏差各一个值；用钢卷尺测量钢板圈内径各一个值；用钢卷尺测量钢板圈内径和厚度。当预埋件中任意一小项不合和厚度。当预埋件中任意一小项不合格时，均判该杆预埋件项不合格。格时，均判该杆预埋件项不合格。f.保护层厚度检验保护层厚度检验- 在对样品进行力学检验试验后，在对样品进行力学检验试验后，随机抽取一根经承载力检验弯矩合格的样品，按随机抽取一根经承载力检验弯矩合格的样品，按下列位置测量主筋保护

8、层厚度：锥形杆测量三点：下列位置测量主筋保护层厚度：锥形杆测量三点：第一点在力学试验的支点处（第一点在力学试验的支点处（B点）；第二点在点）；第二点在距梢端距梢端0.6m处；第三点在前面二点中间任一处。处；第三点在前面二点中间任一处。等径杆在中部和两端支座等径杆在中部和两端支座(约离端头约离端头100mm)处。处。 各点均打开一圈，圈的宽度约各点均打开一圈，圈的宽度约200mm，先对圈中，先对圈中各主筋保护层进行观察，选择保护层厚度偏差值各主筋保护层进行观察，选择保护层厚度偏差值最大的两处进行测量。保护层厚度要求三点均合最大的两处进行测量。保护层厚度要求三点均合格才判合格；格才判合格；1个点不

9、合格，必须加检两根，加个点不合格，必须加检两根，加检的两根进行逐条检测，当加检的第一条检的两根进行逐条检测，当加检的第一条3各点各点保护层厚度合格后，再检测加检的第二条，只有保护层厚度合格后，再检测加检的第二条，只有加检的两条保护层厚度全部合格才能判该批杆保加检的两条保护层厚度全部合格才能判该批杆保护层厚度合格，否则则判不合格。护层厚度合格，否则则判不合格。四、外观尺寸质量要求四、外观尺寸质量要求 外观质量 A类项5项，属直接判不合格项。尺寸偏差有壁厚、弯曲度、保护层属尺寸偏差有壁厚、弯曲度、保护层属A类项。类项。杆长偏差按图纸设计长度计算。 如都是标称12m杆，图纸标示12000mm，杆11

10、960mm12020mm合格； 标示11970mm，杆11930mm11990mm合格。但图纸标示尺寸不宜与标称尺寸的偏差大于50mm。保护层厚度不能小于15mm 如果设计厚度为15mm，应该15mm23mm合格；设计厚度为16mm，应该15mm24mm合格；设计厚度为18mm，应该16mm26mm合格。弯曲度的测量不考虑钢模的凹凸。 拉线后以最大凹处测量，钢模驳接焊缝引起的弯曲度也是测量范围。综合判定标准综合判定标准外观质量和尺寸偏差判定：10根受检电杆中：A类项目（8个）的所有检查点必须全部合格；每项B类项目（8个）的超差不超过2个检查点(条)，B类项目的超差不超过2项，则判定该批产品的外

11、观质量和尺寸偏差合格。力学性能判定：抗裂、裂缝宽度、挠度和承载力均符合，则判该批产品力学性能合格。如有一项不符合，允许加倍复检，复检全符合，则剔除原不合格的1根，该批产品力学性能合格。否则，复检如有一根不合格，则判该批产品力学性能不合格。 五、力学试验五、力学试验1、悬臂式试验适用于锥形杆注意事项：L为实际杆长，一般比标称的短，需要用钢卷尺实际测量。L2一般为杆标称长的1/6，15m杆均为2.5m； L2为杆根端到B点垫板外边缘距离。A点垫板中心距离杆根端150mm。为保证开裂检验弯矩，在确定L2的同时，再保证L1，L3根据杆长来确定，L3=L-L1-L2。A、B两点的百分表一般按图示位置安装

12、，两点杆均是受压。百分表首先置于0位，随着试验进行，测量杆压缩，读数逐渐变大。 也可在图示位置相反方向安装百分表，但反装时触点受拉，首先将百分位压缩至适应位置，随着试验进行，百分表测量针逐渐伸出，读数逐渐变小，变量为该点测量值。宜采用20mm百分表。 反装的好处：不易损坏百分表，支点变化大超出量程时，可用钢直尺初略测量。滚动支座的作用是消除电杆自重。杆长12m可用两个滚动支座。滚动支座要求与地面摩擦力愈小越好，地面要求水平。试验时要求电杆根端、稍端在同一水平面，最好纵缝垂直于地面，以便观察裂缝和检验纵筋配置不均匀造成受力影响。C点张拉绳必须与杆垂直，并与杆中心处于水平位置。如果不垂直，需要利用

13、三角余弦公式修正张拉值。B点垫板应用软性材料，大弯矩杆用刚性材料易造成受压区混凝土破坏。2.简支式适合等径杆。测量杆长L时，如果有钢板圈时，测量到钢板圈外端面，但如果钢板圈高度大于100mm时，保护层应该打钢板圈内端边缘。连接横担和杆的两条钢丝绳必须等长。力臂a必须满足：L0/4aL0/4,L0=L-200当拉力器不够吨位时，可采用动滑轮来增加2倍系数力；当传感器不够吨位时，可在连接横担和杆的两条钢丝绳上来测量拉力，显示拉力为计算拉力的0.25。图示A、B点百分表位理论上为杆两端受力弹出，但实际上因支座间隙，一般在150%之前是缩进，当支座垫板受力抵抗变形后才显示A、B点反弹，因此会有百分表开

14、始读书越来越大，后期越来越小的变化。C点混凝土受拉，百分表应顺装，首先置零最先出现裂缝位置为C点、两钢丝绳下C点面位置。3、三种杆型试验方法的步骤序号项目GBYY10100%先按20%级差加荷到80%，再按10%级差加荷到100%。先按20%级差加荷到60%，再按10%级差加荷到100%。先按20%级差加荷到80%，再按10%级差加荷到100%。2到100%是否卸荷归零是是否，自90%开始，按10%级差一直加荷到出现裂缝，才卸荷归零3归零后按20%级差加荷到160%再按10%级差加荷承载力检验弯矩是是是4、抗裂系数和承载力的确定A、抗裂系数a.当加荷过程中第一次出现裂缝，应取前一荷载值作为初裂

15、荷载值。 如如140%加荷中出裂，抗裂系数应该：加荷中出裂，抗裂系数应该： BY、G杆为杆为1.20； Y杆如果没有卸荷归零为杆如果没有卸荷归零为1.30（10%级差），级差），卸荷归零后出现为卸荷归零后出现为1.20（20%级差）。级差）。b.如果在规定的荷载持续时间内（一般静停3min)第一次出现裂缝，应取本级荷载与前一荷载值的平均值作为初裂荷载值。 如如140%稳荷静停过程中出裂，抗裂系数：稳荷静停过程中出裂，抗裂系数： BY、G杆为（杆为（1.20+1.40）/2=1.30； Y杆如果没有卸荷归零为（杆如果没有卸荷归零为（1.30+1.40）/2=1.35（10%级差），卸荷归零后出现

16、为级差），卸荷归零后出现为（1.20+1.40）/2=1.30 （20%级差）。级差）。c.在规定的荷载持续时间后（一般3min 静停后）第一次出现裂缝，取本级荷载为初裂荷载。 如如140%稳荷静停稳荷静停3min后出裂，后出裂，G、BY、Y杆抗裂系数均为杆抗裂系数均为1.40B、承载力实测值a.当加荷过程中达到破坏，应取前一荷载值作为承载力荷载值。 如如230%加荷中出裂，承载力实测值为加荷中出裂，承载力实测值为2.3P P开裂检验荷载值。开裂检验荷载值。b.如果在规定的荷载持续时间内（一般静停3min)破坏，应取本级荷载与前一荷载值的平均值作为承载实测值。 如如230%稳荷静停过程中破坏，承载力实测值稳荷静停过程中破坏，承载力实测值应该：（应该：（2.20+2.30）P/2=2.25Pc.在规定的荷载持续时间后（一般3min 稳荷静停后），承载力实测值为本级荷载值。 如如240%稳荷静停稳荷静停3min后出裂，承载力实测后出裂，承载力实测值为值为2.4P。六、试验计算六、试验计算 混凝土电杆的设计荷载必须从以下方面综合考虑计算：1.电杆单、双回路，及有无拉线；2.导线的大小及系数K