薄壁不锈钢管安装技术交底.docx

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1、工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要薄壁不锈钢管安装交底内容：1、施工工艺生产、生给水管室内采用薄壁不轿钢管.采用卡乐或焊按：室外采用球鬓铸铁管,采用承插连接.车站风道及出入口给排水管道采用50Im憎水型离心玻璃梯保温，的壁不锈刖管安装施工流程：安装准符I-IfX-|干管安装-|立管安装卜|支管安襄|管道试压If管道冲洗消鹰达标管道保涉M整理交工I连接工艺流程：测同放线一确定管段长度一断管一划跳一插入管件一卡压连接（焊接）一卡压（焊接）检查（1）按照设计图纸的要求，根据施工现场的实际情况绘制实测施工图.（2）采用专用的切管机或手动切管得断管.截管的端面应平粘,并垂直于管轴线.（3）截管

2、后，管子的内外均有毛利，宜用不锈钢专用锣刀或专门的除毛器出去毛剌，毛剌必须仔细的完全出去.（4）用专用的划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度.植入氏度应符合下友的规定；确认0形率封圈是否安装在正确的位置匕安装时严禁使用制滑油.公称1径mm101520253210506580管子插入长度施准值S1821242439175264785）应将管子垂内插入I：,压式管件中，不得歪斜，以免0形密封陶制伤或脱落造成漏水.插入后，应确认管子上所工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要薄壁不锈钢管安装口标记线距端部的距黑.公称直径DN10DN25mn时为311m,公林直径DN32DX65mm

3、时为511m.（6）将卡压工具钳口凹槽靠紧管件凸部，工具的钳口应与管子轴心线垂直；开始作业后，钳口部咬索管件,直到管件产生轻微振动才可结束卡沃连接过程.卡乐连接完成后,应采用六角测流规检查卡压操作是否完好，如卡压连接不能到位呼应将工具送修，卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再次采用六角盘规确认.（7）当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螭钗后再进行卡压，（8管道焊接（I）管道连接时.不得用强力对口、加热管子或多层垫片等方法来常除接口海面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷，连接的管子应平直（成检查组对的平直度允许偏差In三m,但全长允许偏差蜃大不宜超过10m三）,标图、坐标、坡度、坡向应符合i殳计

4、要求.其标高、坡度、坡向可用支座下金属垫板或吊架升降杆来调整.焊接方式来用送孤焊承插连接。焊接材料采用D电极材料采用国产肮。20型管首极.HoCr20Ni1.OTi饵统.氨气纯发的.96%以上.（a施犀步骤及注意点D施焊前应在焊口两侧ImI以外各刷一遒宽405O三m的白芈粉,待干燥后开始施焊。先以四周点焊，35点为宜.工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要薄壁不锈钢管安装表A煌J要若干技术参数管材厚度W1.Oma1.240/A45三wzmin5(1.min)1.2mmI0o1.5o50o*75oIOinn1.545/AGOemAnin5(1.Zmin)1.6mm10o-15c50o-75

5、oW1.onw1.1.755/A60n11min8(1.Zmin)1.6W1.Oma2）施焊时.要尽价选择在立灯与平焊之间的坡1位比：运第时果”的操作方式.焊条作小反半圆形或略向上挑3）操作时以腰郃为中心，上体半径为动力，转动上体由右向左旋转，这样焊接既易观察塔池，又能更好的保护熔池，,特电弧正常惚烧形成熔池后，电弧作横向并向前运弧，将承口端部作环状-图的焊接，以控制塔池大小及焙泄温度.其焊枪与焊缝之间的角度见（表A）,铛极伸出长度为4-8m,钓极端部距工件距商为1-1.511三,啧嘴到饵健距离为5-10m11见（焊接操作示意图）.66焊中间停孤或焊接结束时，要用衰减法炮瓠.即收孤时,将焊枪轻

6、移至坡门外，使电起灭，再立即将焊枪收至收孤处，继续送气35S,使焊接培池在延时气体的保护下冷却，以防止产生缩孔和裂蚊，焊后在自然环境下进行冷却.4焊接时,观察焊健成色,若片颜色成灰色和黑色时,说明氨气保护不够.要说大氮气的流盘.直到焊筵颜色为金黄、蓝色、红色为止.5）焊接时电流调至合适，具体技术参数见去5.2.2.焊接电流太大，不仅易烧穿、焊缝容易出现下相和咬边，而且会导致钊极烧损。焊接电流大小，电弧不稳定和偏吹，易产生未焊透、夹渣和气孔等缺陷.6施焊速度根据焊接电流的大小具体参照（表Q来选择.速度太快，气体保妒效果受到破坏，还会使知.缝金属和钙极易笈化缺陷。太慢时会造成易培炜。7）施烟时应遵

7、循小电流、快速度的深则，对不同壁卬的竹材，都有相应的电流要求.依独气流保护，快速升温降温,旨在避开6000C8000C的接化温发以免引起品间t.8）在不产生短路的情况下，采用短弧焊接，气体保护效果好、热量集中、电弧稔定、焊透均匀.变形小；电弧电压过高时，气体保护效果不好，会使焊缝金眼敏化、产生未焊送等缺陷，9）焊接时的风速不应超过2三S,当依过时应有挡风板遮挡蟾工区域.10）在潮湿区域施焊时.焊接电弧IIn范围内的相对湿度不得大于90%,大于90%时应停止施煌.b）焊继抛光、清洗】）燥完后，用磨光机磨抻管道及惮缝表面多于的焊痛。工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要薄壁不锈钢管安装2）焯

8、接丫a却后应及时招饵级清理干冷,对焯缝及邻近区域进行酸洗与触化处理.酸洗后效果见（图B）.1）焊工对所有焊缝的表面痂俄必须作100%的自检.2）焊缝表面不允许有裂缝、气孔、未爆合、制规咬边等缺陷。3）焊舞的外形尺寸应符合设计要求，焊健边缘应明沿过渡至母材.4）焊较不允许有产重整化或过烧（指短康正面或反而发黑、起渔等.5）饵缝效果判断,银臼、金黄见（图C）为最好蓝为良好,红灰为较好,灰为不好黑最差.（C）法兰连接1）安装前主要应检查密封面有无影响密封的缺陷存在,测量法兰接口是否与管子的口径（壁厚）I1.1.符合。2）安装时.法兰套入管端为法兰厚度的2/3,使用松套式法兰焊接同承插饵接.施工技术交

9、底记录埔号WH(iPS)01工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要薄壁不锈钢管安装3）安装后的法兰，接口严密.蝶栓紧固一致,力度适宜,平行偏差.径向位移,间距值应符合规范规定，紧固螺栓能在自由状态下全部垂直通过螺栓孔.1）使用的非金属夔片，其氯离子含心不得超过50PP1.u（9）水压试脸11进行水压实验应统一指挥，明确分工，对后背、支地、接门、挂气阀等都应规定专人负击检查，并明确规定发现问电时的联络信号。2）管道接口完成后，用短管甲、短管乙及巨板将试压管段两渊及一:通处封闭,试压管段除接11外城士至管顶以上50C并夯实.做好后背及闸门、三通等管件加固由低点进水，高点排气，注酒水后浸泡24

10、小时后，在试验压力下IOain降压不大于0.05MPa时,为合格.3）水压实脸应逐步升压，,每次升压以0.2即a为宜，每次升压以后，梗压检查没有问题时再第续升压.4）水压实验时，后背、支撑、管端等附近不得站人，检杳应在停止升压时进行。（10）冲洗、消毒】）管道冲洗时流量不应小于设计流诉或不小于1.5ms的流速。冲洗时应连续进行，当排出口的水色透明度与入门处目测一致时即为合格.2）冲洗时间应安排在用水业较小、水压偏高的夜间进行.选好排放地点,确保排水城跖懒通,排水管敏而不得小于被冲洗管的1/2.H、注意事项：（1薄壁不锈钢管、管件不能与水泥、砂浆、拌合混凝土互接接触：（2）管遒安装间歇或完成后,

11、侬I1.处应及时封堵;工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要薄壁不锈钢管安装薄壁不锈钢管与陶门、水表、水咀等的连接应采用转换接头,产养在薄壁不锈钢管管上套线.（力水平管道纵、横方向的弯曲，立管的看H度，平行管道和成排何门的位置允许假差符合如下规定:序号项目允许储差（mm）I水平管道纵、横方向的弯曲fIm5每IOmWIO2立管垂直慢Im3高度超过5m10高度超过IOtn.每IOmWIo3平行管道和成排阀门的位置在同一直找上，间距3（5）饮用水管道在试压合格后采用0.03i钵酸钾液淋酒管道进行消得。酒冷液在管遒中应龄罚24h,排空后，PJ用饮用水冲洗.（6）管材、管件装卸、搬运时应避免油污,

12、不得抛、摔、滚、拖.（7）管道不得攀踏、系安全带、胸搭脚手架、用做支撑.（8）在给水栓和配水点处应采用管K等固定，管K设置在距配件1卜80则处。（9）管道外壁距装饰塔面的距黑：DN1.O25时为40mn,DN3265Irai时为50.（10）安装螺翼式水表时,表前与阀门间应有不小于8倍水表接口直径的直.战管段。12、质量保证措施（1）对所有从事对质量有影响的工作人员进行质量意识培训，工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要薄壁不锈钢管安装（2）对所有管理人员，上岗前进行岗位职费的培训.（3）对专业技术人员进行施工技术饯理及新技术管理及新技术、新工艺、新材料、新设备等方面的培训.（4）对需要持证上岗的专业人员及特殊作业人员必须经培训取得证明后上岗。（5）严格按质改管理体系运行。（6）加强现场旅工质业依杳，明确质检人员的职设，配的专业掾杳人员，做好检企记录.（7）及时采用新工艺与施工方法,禁止使用已过时的方法与标准.（8全面执行“样板出路，各个系统分项工程施工前做好样板施工标准，统施工工艺和旗也标准。编制审核交底单位接受交底人