复卷机培训资料.ppt

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1、设计车速（m/min）2300传动车速（m/min）2300平衡车速（m/min）2500净纸宽度（mm）6660切边宽度（mm）30+30原纸最大直径（mm）3500成品卷最大直径（mm）1600成品卷最小直径（mm）350复卷最大宽度（mm）6710最大张力（N/m）1200最大切边宽度（mm）100+100最小切边宽度（mm）20+20分为退纸区、纵切区和卷纸区三部分分为退纸区、纵切区和卷纸区三部分 退纸区：退纸区： 退纸架、纵向调节装置 、横向调节装置、卸空纸轴的导轨 纵切区：纵切区： 分段分切辊、纵切台导辊、 纵切刀、 纵切刀定位的数字测量装置、 双纸幅分离装置 卷纸区：卷纸区： 后

2、底辊、前底辊、卷芯卡紧装置、压纸辊 换卷设备换卷设备 复卷机辅助设备复卷机辅助设备部件直径(mm)面长(mm)底辊8006900引纸辊3486900弧形辊2506900分切辊1976900压纸辊2676900 退纸架装有卸空纸轴的导轨，纸辊用液压操作的锁定杆固定在退纸架上，锁定杆缓冲了母卷卸到退纸架时引起的冲击。设计使得母卷可从上、下两个方向退纸卷.(当向退纸架放置母辊或从退纸架移走空辊时禁止进入退纸架内。不要站在吊辊下面。当往退纸架中放置卷纸辊时，确保卷纸辊和退纸架之间没有任何杂物。当拧紧联轴器时，确保卷纸辊和联轴器之间没有任何杂物。当上紧连轴器时，确保退纸架连轴器间没有任何杂物。防备因电力

3、不足，导致急停制动，进而使卷辊停止转动。小心位于地面上的母辊直径传感器。母辊由吊钩吊起。在用行车装载或卸载母辊时要注意安全。) 重新定位一对纵切刀，复卷工必须操作该上纵切刀滑架上的手动气动阀。空气压力使气缸动作，活塞杆将上、下切刀的滑架连在一起。接着，空气压力又使上、下滑架制动器从机架上松开。制动器为弹簧固定，气压松开。然后将上、下纵切刀移至所要求位置，再将气动阀转到纵切锁紧位置，滑架制动器被弹簧锁紧，活塞杆缩回。定刀过程中上刀和下刀同时定位，定位是在换母卷和更换品种时不带纸状态下完成的复卷机下方带有碎浆机，通过吸风管道将两边的纸边传送至碎浆机。上图是通过吸风管道将两边的纸边传送至纸边风机进行

4、再碎。 弧形辊动作由弧度与分段辊完成，弧度方向可顺时针或逆时针调节。 切刀前弧形辊使纸幅平整进入。（展开纸幅、防止打折） 切刀后弧形辊使纸幅充分分开。 辊沿复卷机横向分为几段，每段均可朝纸幅方向提升，通过调节，可以避免因纸幅横幅波动造成的纸卷的不均匀分离，并大大降低因横幅波动造成的褶子纸病，分段舒展辊的就地控制是通过压区挡板上的控制器进行的，控制器沿压区挡板均匀分布，使得可以容易地监测各裁切处的分离情况。由固定在复卷底辊下方的纸幅保持装置完成，由空气喷嘴和滑板组成纸幅由引导板、空气喷嘴和皮带来完成引纸装置安装在复卷机的中心位置纸幅撕呈尖锥条形，被夹入引纸皮带与引纸辊之间动作由气缸来完成粉尘收集

5、器一个带马达的风机、一个自动清洁的过滤器粉尘通过自备的震动设备落在收集袋底部收集袋可定期清洁通过风机排出复卷部机架由连接两边的坚固的横梁组成。传动2个底辊根据复卷机的速度来设定，纸芯由液压缸锁紧在固定位置，顶芯的升降由一套液压缸控制。气压式刹车用于2底辊止动及紧急停机。当复卷完成，后底辊上的真空启动，成品卷踢纸器推动整幅成品卷到横切位置，安装在2个底辊中间的横切刀上升并切断纸幅，踢纸器将成品卷踢出，自动换卷完成。 一套液压缸将卷芯卡紧就位，另有螺杆调节补偿装置。为防止卷芯顶的过紧或过松，造成复卷质量不好，通过补偿装置保持5mm余量，即移出5mm，可取出一个纸芯。 推纸卷器-枢轴装在主机架上 ，

6、液压式 压区挡板 切纸刀 位于两个底辊之间，带锯齿形，液压控制 钻孔的后底辊-换纸时由风机在后底辊上产生真空，将纸耳吸附在后底辊上。 加卷芯装置枢轴装在推纸器上，液压控制压纸辊由几个辊段组成，这几个辊段固定在一条压纸辊横梁上。压纸辊横梁通过轴承的线性移动装置固定在导轨上。压纸辊的提升和降低由固定在机架上的液压缸控制。复卷期间，压纸辊的负载还通过这些液压缸来调节。 卸纸架装作为卸纸卷的装置具有中高，便于纸卷分离，采用液压缸操作。卸纸架的边缘配有橡胶挡板，以加强安全。 安全护栏 安全门 安全标志 防止设备高速运转中接触动作件1正确穿戴好劳保用品。2复卷机高速运转时，不要站在母卷附近，防止断纸伤人。

7、3机器在运转时，不要用手触摸转动的地方特别是入口。4经常检查复卷机液压系统是否正常，是否有泄漏现象。5经常检查各传动马达是否正常，温度是否高限。6引纸或复卷时各操作人员要配合好。检查各控制系统有无报警现象。7检查复卷机安全装置是否灵活、正常。8关闭安全门时应确保里面无人。9在处理连体纸卷时，不要靠得太近，防止翻倒伤人。10工作区域内地面上不准有油、水、废纸或胶水等，防止滑倒。11开机前确保所有挡板及安全门关闭。12换刀后注意调节上下刀的间距，防止两刀碰撞损坏。13 引纸时要有专人踩住安全踏板，以防意外14 行车吊大纸辊时进入退纸架时要有专人操作，吊物底下严禁站人15高速运行中任何人不得进入安全

8、防护栏内，不得在退纸架前后停留或穿过1检查所属设备及安全设施是否完好，是否有人在工作。2检查各控制是否灵活，设备是否送电。3压缩空气气源是否开启，压力是否在工艺要求范围。（5-6bar）4液压单元是否正常。5清理走台、机架、操作台、设备周围等一切杂物，保证其清洁。6检查纸边风管是否畅通。7检查纸芯尺寸是否合格，上机前要严格挑选。 1.开操作台总电源,给所属设备送电 2.开启液压站，并安排人到现场确认是否正常 3.通知开碎浆机白水、浆泵投入自动控制，开水力碎浆机搅拌器，并到现场观察运行情况。 4.启动纸边风机。 5.调节好切刀位置，确定切纸宽度，并检查边刀进刀、靠紧情况，检查纸芯顶紧情况。 6.

9、在电脑中选择适当的压力曲线，负荷分配曲线及张力曲线。 7设定好成品小纸辊的线长，设定好引纸速度，张力等。1按下退纸架“正转”按钮，纸辊正转2.将大纸辊纸头沿正中100200mm向两边450600斜角撕好引纸头。3.安排专人踩住安全踏板。4.打开引纸系统，并激活相关系统。5按下主传动按钮，发出开机信号，三次信号后，确认安全后复卷机开爬行，（爬行速度设定为10米/分）大纸辊纸头沿引纸方向逐步进入复卷机各设备。6.整幅纸进入切刀后，落下纵切刀，分切纸幅进入底辊处纸芯外时，停下复卷机7.将纸沿纸芯方向将纸尾割去，同单面胶将分切好的纸幅粘牢在相对应的纸芯上8所有人员离开机架，激活程序，自动复卷 。1严格

10、按照牛卡纸或瓦楞原纸内控标准，设定好复卷线长和幅宽。2.当纸幅完全张紧且无折皱，切刀处在正常工作状态时即可进行复卷。3观察纸边宽窄程度，调节大纸辊，使切边正常4逐步提高运行车速至标准值5运行中，操作台必须保证有人监控6.检查纸辊分切分离情况对弧形辊进行调节防止连辊7将纸芯放入纸芯喂送器8确保运行中复卷机安全区内各处无人9当复卷成品达设定线长后，复卷机将自动停止，按下卸纸台提 升键，将卸纸台提升至高位，然后进行卸纸操作10.待卸纸台降至低位，顶针自动顶紧纸芯后，操作人员进入复卷机将下一套纸的纸头粘接在纸芯上进行下一套纸的复卷工作11.重复执行。12.当退纸辊卷完后，又进行下一大辊纸的复卷工作当复

11、卷机发生断纸后，根据实际情况进行接头或重新复卷。发生断纸时，打包过磅岗位人员协同拉废纸，按复卷程序重新引纸。1.切换控制电源2.压纸辊上升至高位，卸纸台下降至底部，安全门上升至高位3.切换底部纵切刀传动，并重新进刀及检查进刀情况4.清理机架上的纸片后，按正常的引纸操作方法引纸5.将纸尾割齐后，用双面胶将纸幅粘牢在底辊上的小纸辊上，再用单面胶纵向粘牢。6.启动复卷机运行按正常复卷步骤操作废纸片、接头不良是产品引起客诉的主要原因！ 1.松开退纸辊离合器，将母辊推到空辊架轨上 2.降低顶针、压纸辊、卸纸台 3.关闭纸边风机或复卷碎浆机 4.停下液压系统油泵 5.联系关闭复卷碎浆机白水，停浆泵、停下碎

12、浆机。 6.关闭传动组，关闭控制台电源 7.关闭总电源，将安全开关打到锁定位置 8.清理复卷机卫生。 卷纸不匀 连体 端面不齐 打折 纸筒芯偏移 波浪纹 毛边 皱纹卷纸不匀：卷纸时纸页或纸芯向一侧移动造成纸卷端面高高低低常伴有破边,又称多层小移位 卷纸张力太低或张力波动太大 纸芯卷或纸芯管移位 摆动速度太快,或纸边引导反应太慢 纸幅在纸卷内滑动 骑辊装配、纸芯轴箱、无轴传动受阻 复卷机未对准 纸幅随空气浮在传送辊之上， 切刀带跑偏 纸幅横向厚度波动太大增加复卷张力检查张力系统以保持稳定运转检查传动以保持稳定的速度控制确保纸芯轴和纸芯管安全的保持原位检查摆动速度与纸幅速度相适应，或摆动装置无受阻

13、检查是否有堵塞或使压区负载突然改变的其它因素卷纸时不要增加张力、压力或扭矩重新对准复卷机切刀跑偏小于0.1mm用沟纹辊增加张力或降低最大速度以保持纸幅高速运行降低纸幅厚度横向波动。纸卷一端出现向内偏移，面另一端却平滑，纸张缠绕外观粗糙。情况严重的纸卷整个侧面都不齐，即滑修边造成端面不齐的原因：原纸卷偏移超出纸卷末端修边宽度摆动超出修边宽度原纸卷施置太偏复卷机震动，在发现复卷机震动时，降低车速。 端面不齐的防治措施：原纸卷复卷时修正偏移问题减少摆动数操作员注意纸卷放置不要太偏，超过修边宽度前段工序的原纸卷应卷的紧一些缩小修边宽度复卷时加装纸边引导检出器卷纸过程中裁切纸幅移动并插入相邻的复卷纸卷中

14、纸张厚度的横向波动 张力不足或张力波动太大纸芯管外径波动舒展装置调节不正确纸卷在卷纸缸上跳动转动部件未对准卷纸缸上的纸卷滑动引纸辊纸幅牵引力降低（张力不足）解决方案：改善纸张厚度的均匀性调整张力并保持良好的张力控制确保纸芯管外径公差适宜调节舒展辊装置使舒展更好降低复卷机速度以使扇形延展器有更多的时间延展纸卷检查复卷机对准 纸芯管与纸卷边端对不齐，纸芯管可能凸出或凹陷于纸卷造成纸芯管偏移的原因：卷纸机卷纸时未将纸芯管与纸边对齐纸芯管长度不对延展不对无轴卷纸纸芯夹头放置不正确或无轴纸芯偏移的防治措施：开始之前对准纸芯管切纸芯管时长度要比纸幅宽度略长如必要采用厚度适宜的纸芯管取间隙装置检查无轴运载有

15、无过量或设置不当导致纸卷边沿明显的粗糙或毛边，边部常出现伤痕和缺口 切纸刀钝切纸刀没调节或设置不适当纸页和纵切刀速度太大 解决方案更换切纸刀设置正确的剪切角度深度纵切刀应与纸页以相同速度移动或较快，不能慢 是一种看上去象一架手风琴似的纸病，通常该皱纹与纸卷轴线或一定角度同其他混合或重叠，皱纹与厚度破裂和纸卷结构差有关 靠近纸芯的纸卷的太松复卷中硬度突然变化解决方案横向厚度和基得要均匀靠近纸芯管处要卷的紧一些纸卷直径增加时，要逐渐降低硬度降低骑辊压区，并使用卷纸扭矩控制纸卷硬度吸纸边风机未开或风管堵塞对吸纸边系统来说，纸边太窄以致无法及时处理吸纸边能力不适应复卷速度 解决方案启动风机有最小纸边限

16、制，进入其下部很危险复卷速度缓慢下降增加吸纸边系统能力 成品外观、纸辊不能有破损，折皱，表面不能有油污、脏痕，用于封口的胶带要粘贴整齐，纸辊外观整体上整洁、美观。成品端面，串芯、瘪芯标准、一级品的卷筒端面应平整，无弓形，无锯齿形或凹凸面 成品打包、打包带离纸辊两侧端面的距离标准为105 cm；打包后的塑料带必须一圈都是平整且无扭曲变形现象；塑料带必须打紧不能有松散情况；当纸卷长度超过75英寸时必须在纸辊正中间位置再打一圈。标签规范要求、标签需端正、牢固的粘贴在纸辊的正中间部位 卷筒直径和宽度按订货合同规定。一般情况下卷筒成品一等品直径为120050mm，卷筒宽度偏差3-6mm。牛卡瓦楞只分一、二两个等级一等品只允许有一个接头，但必须加强粘接。二等品允许有三个（含三个）接头，但要求对接头必须加强粘接，另外直径700mm。