钢结构厂房(含土建)+施工组织设计方案.docx

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1、I精品资料I宜宾汇宝食品有限公司12#厂房施工组织设计宜宾永屹建设工程有限责任公司2012年5月20日第章编制依据及原则3第二章工程概况4第一节工程概况I第二节现场施工平面布置图5第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施5第一节总体施工方案5第二节主要管理措施6第四章节施工顺序、总进度安排及总形象进度网络6第五堂主要分部分项工程的施工工艺7第一节基础土方挖运工程7第二节钎探、回填灰土8第三节工程测量放线8第四节模板、钢筋、混凝土工程施工方案9第六章钢结构工程15第一节钢结构生产制作15第二节钢结构吊装23第三节主钢结构安装24第四节铺钢结构安装26第五节钢结构涂装26第六节彩钢板安装27

2、第七章装饰工程28第一节科砌体工程28第二节抹灰工程32第三节外墙面醇工程34第四节门窗安装工程35第八或质量通病的防治措施38第,节土建工程质:&通病的防治措施38第二节钢结构工程质量通病的防治措施39第九章主要施工技术质量管理39第一节技术质量管理保证体系39第二节施工准备工作中的管理措施42第三节施工中的管理措施43第十堂安全生产管理措施45第一节安全生产保证体系45第二节现场施工安全工作46第三节安全生产施工措施48第四节消防管理措施50第十一章文明施工管理措施51第一节文明施工管理措施51第二节现场总平面管理53第三节粉尘控制、环境保护、噪音控制54第四节现场文明施工管理56第十二章

3、施工工期保证措施57第十三章季节性施工措施60第一节雨季施工保证措施60第二节高温季节施工措施61第一章编制依据及原则、编制依据1 .宜宾汇宝食品有限公司27.房招标文件和图纸:2 .国家省有关施工验收规范、标准；3.国家、省、市有关文件、规定。建筑结构荷载规范(GB50009-2001)钢结构设计规范(GB500017-2003)冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)门式钢架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002)建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JCJ82-91)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-20

4、01)建筑抗震设计规范(2008版)(GB50011-2001)砌体结构设计规范(GB50003-2001)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JCJ82-91)建筑地基处理技术规程(JGJ79-2001)建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)建筑工程抗震设防分类标准(GB50223-2008)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)混凝十.结构设计规范(GB50010-2002)岩土工程勘察规范(GB50021-2001)钢结构防火涂料(GBM9072002)钢结构防火涂料应用技术规范(CECSS24：90)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88

5、)钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、（GB/T1231-91）紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱（GB30981-2000）低合金高强度结构钢碳素结构钢碳钢焊条碳素钢埋弧焊用焊剂埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂低合金钢焊条地基与基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量检验评定标准钢结构工程质量检验评定标准4 .其他相关的规范、规程(GB/T1591-2008)(GB/T700-2006)(GB/T5117-1995)(JBT56097-1999)(GB/T5293-1999)(GB/T5118-1995)(GB50202-2002)(GB50204-2002)(GB/5

6、0202-2002)(GB50221-95)第二章工程概况第一节.工程概况（1）建设单位：宜宾汇宝食品有限公司（2）工程名称：宜宾汇宝食品有限公司、2厂房（3）工程地点：宜宾县喜捷镇（4）设计单位：四川广德建筑设计有限公司（5）建筑面积：6810Itf结构形式：本工程为单层门式刚架结构。材料选用：本工程钢结构部分立柱、屋架梁等均采用Q345钢板制作，其中檄条采用Q235冷弯薄壁Z型钢：屋面系统采用760压型彩钢板+5Omn1.玻璃保温棉+PVC布。第二节.现场施工平面布置2.1 临建项目安排为保证施工场地周围区域的宁静、卫生，使用围墙与周围环境分隔开来，形成独立的施工场地。根据场地特点，施工现

7、场设办公室、会议室及材料、工具堆放场等。办公室及会议室等办公用房采用彩板房或者帐篷。钢筋加工区、木工加工区各两个与材料堆放场地均用40厚睑硬化,主路采用100厚C20混凝土硬化。2.2 主要施工机械的选择：在碎框架结构施工阶段，因工期短，碎用量大，钢筋工、木工均配备两套机械，汽车碎输送泵两台（42米），其它详见施工机械设备计划表。2.3 3施工平面布置图：（详附图）第三章.总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施第一节、总体旅工方案1. 1施工管理机构和劳动力组织:根据工程的特点，成立工程项目经理部，选派素质好、协调能力强、创优能力强的项目部承担本工程的施工任务；调入装备优良的施工机械设备，采

8、用先进的施工工艺，实行两班制作业，以确保该工程的工期、质量及安全文明施工目标的实现。1.2施工方案概述：根据工程地基实际情况，工期短、工序多，包括土建、钢结构、装饰，在施工过程中交叉施工，确保工期。第二节、主要管理措麓2. 1项目经理部由具有.丰富工程施工管理经验的同志组成，实行系统化管理。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、预算统计科、材料供应科、财务科、综合办公室等七个职能部门。3. 2项目经理部对该工程的施工准备、计划统计、生产调度、技术管理、质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负责，对建设单位全面负责

9、，形成强有力的管理层。2. 3为保证该工程的顺利施工，确保工期、质量、安全等目标的完成,成立该工程项目经理部，对工程实行全过程总承包管理。第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工顺序2、土建工程土建工程本着先地卜.、后地上的施工顺序，主体施工阶段脚手架按规范及有关要求，随建筑物升高及时搭设。3、装饰工程按照先室外后室内，先上后下，依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工。在此阶段的施工中，工种较多，一定要组织好各工序的穿插和各工种之间的协调，并制定切实可行的成品保护措施，加强成品保护工作。4、进度计划根据本工程设计图纸、招标文件，参照建设单位对工期的要求，初步制定了该工程

10、总的施工进度网络计划（见附图）。第五章主要分部、分项工程的施工工艺、方法现场防护I1、根据勘察部门提供的地形图及有关的批建文件，在施工过程中合理安排施工程序，防止施工用水和场地雨水流入建筑物地基引起湿陷。2、临时用水、水池、搅拌站应远离地基至少十米以上。3、在现场堆放材料和设备时，应采取有效措施，保持场地排水通畅。4、对场地给水、排水、防水应有专人负责管理，经常维护。5、现浇钢筋混凝土结构的模板支撑，应设在整平夯实的地面上。在浇灌与养护过程中，应随时检查，防止地面沸水湿陷和模板下沉走动。第一节.基础土石方挖运工程1 .施工工艺根据岩土工程勘察报告，用1台挖掘机自西向东开挖基槽，挖至距槽底约30

11、cm时，改为人工清槽，随时用水准仪抄测开挖深度，确保槽底达到规范要求。2 .质量要求2.1 土石方开挖允许偏差（单位：mm）：表面标高：+0,-50：长度、宽度：一0;边坡偏陡：不允许。2.2合理安排开挖顺序，严格按施工工艺顺序施工，合理的分层分段开挖，解决好空间效应问题。2.3技术人员注意监督检查各工序的控制标准,发现问题及时处理。保护好基坑的测量系统，保证测量坐标、水准点稳定、准确，现场设专职资料员，认真做好施工现场的技术资料，保证资料详实、准确。2.4减少基坑顶边缘的地面荷载，严禁超载。第二节.钎探、回填灰土1.钎探：土方挖完后，按照施工规范要求进行钎探，探孔间距1.5m,钎探深度2.5

12、m,呈梅花状布置，钢钎直径25mm,锤重4.5kg,自由落距50-70cm,钎探深度满足设计要求。钎探时认真做好记录，并绘制钎探平面布置图；钎探完毕钎孔进行灌砂处理，每灌30Cm左右，水冲后用钢钎捣实，以减少钎探对基土的影响。2.基坑回填土2.1回填前，清除槽内积存杂物，并检查专业工种管线是否完成，槽回填时两侧同时均匀下土。2.2基础土方回填时每层虚铺厚度最大0.25米，用蛙式夯机分层夯实。第三节.工程测量放线1 .场内控制点设置定位轴线的测设，根据建设单位要求，使用经纬仪依建筑物外轮廓座标将线引至工程轮廓外3m不被碰压处，设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测设使用经纬仪进行测设（根据甲方指定地

13、面0OO为本工程土O.00）o2 .高程传递基础施工完，用精密水准仪在建筑物周围合适位置测出高程为土0.000的水准点，反熨校核无误后，做为基准点，利用这些点将高程向上传递。第四节.模板、钢筋、混凝土工程施工方案4.1模板分项工程本工程模板设计原则：为保证施工质量和工期，垫层、独立基础、梁模板采用钢模板。4.1.2模板注意事项：a.基础、梁等模板支撵系统，首先进行计算，满足强度、刚度、稳定性要求后方可支设。b.梁底模板拆除时碎强度必须达到设计强度标准值的75机若跨度大于8米，应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁，其跨中按照13%。跨度的比例起拱。模板拆除时，将支撵件和连接件逐件拆

14、卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和碎，拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。c.碎浇筑前，认真检查复核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。d.浇注险过程中安排木工看模，发现问题及时处理。4. 2钢筋分项工程1. 2.1钢筋加工a.钢筋加工采用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后运到指定位置再绑扎成型入模的生产方法。b.钢筋加工前先熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项检验。钢筋应平直无局部曲折，I级钢末端作180弯钩，弯曲直径不小于2.5d,平直部分不小于5d；11级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不小于4d,平直段按设计。箍筋末端作135弯钩,弯曲直径不小于2.5d,且不大于受力筋直径,平直段不小于10d。c.柱筋接头采用电渣压力焊接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机地截取试件送检，合格后再放入模板。4. 2.2钢筋安装a.钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋的位置正确，采用塑料定位卡控制保护层厚度。b.为确实保证钢