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1、ICS77.080CCSH44团体标准T/SSEAXXXXXXXX钢铁行业绿色供应链管理指南GuidelinesforgreensupplychainmanagementinironandsteelindustryXXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施中国特钢企业协会发布1葩国本文件规定了钢铁行业绿色供应链管理的目的、范困、总体要求以及产品生命周期绿色供应钺的策划、实旗与控制要求,本文件适用于钢铁行业绿色供附林管理.Ul前参考GB,T33635-20174绿色制造制造企业球色供陶胜管理导则编写,请在文中通用条歆展础3补充细化体现钢铁行业特点的要求)2规葩性引用文件下列文件中的内容通过
2、文中的规莅性引用而成为本文件必不可少的条款。其中,注口期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其见新版本(包括所有的修改单适用于本文件。GB.T24420-2()09供应陡风险管埋指南GB.T33635-2017绿色制造制造企业绿色供应链管理导则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。供应链supplychain钢铁行业生产及流通过程中,涉及将产品提供给以终用户所形成的树链结构,供应链可包括供应商、制造商、物流商、内部配送中心、分销商、批发商以及联系最终用户的其他实体。GBT24420-2(X)9.定义33.2绿色供应链greensupplychain;GSC将环境保
3、护和资源节约的理念货穿于钢铁企业从产品设计到原材料果I虬生产、运输、储存、销件、使用和报废处理的全过程,使企业的经济活动与环境保护和协调的上下游供应关系.(GB1T33635-2017,定义3.34钢铁行业绿色供应梃管理目的和范囹4.1目的将绿色制造、产品生命周期管理和生产者贾任延伸理念融入制帙企业供应链管理体系,识别产品及其生命周期各个阶段的标色阙性,协同供应族上供应商、制造商、物流商、箱1商、用户、IuI收商等实体,对产品/物料的绿色/性进行有效管理,减少产品/物料及其制造、运输、储存及使用等过程的资源(包括能源)消耗、环境污染和对人体的健康危宙,促进资源的回收和循环利用,实现企业绿色采购
4、和可持续发展.4.2.1涵前钢铁制造企业从产品设计、材料选用、采购、加工、运输,储存、包装、使用、回收利用、直至最终处置生命周期过程.4.2.2有关的供应商、制造企业、物流商、销管商、最终用户以及回收、拆料、可利用、废弃物处置等企业.4.2.3包括的株企业产品.以及产品生产、包装中使用的材料和物质(依:构成庐品的主要材料(修改为钢产品生产中的主要原材料)、包笠物、工艺辅料(镀层、油品)等,以下合林产M的料)的绿色属性。4. 2.4包括产品/物料的正向物流和信息流,还包括产品,物料的逆向物流和侑息流.5总体要求4.1 将标色可持续发展埋急融入铜狭企业生产经营活动,将产品生命周期的环境、健康安全、
5、节能降耗、资源循环利用等因素纳入供应St管理系统,建立健全绿色供应链管理体系,4.2 充分考虑法律、法规、标准和利益相关方的要求。4.3 制定爆色供应集管理方针和可量化、可测量(或可评价)的管理目标.4.4 建立有效的祖锐机构和提供必要的人力、财力、设备、信息及知识等资源,或对现有机构及资源进行整合,满足绿色供应链管理需要。5. 5实施绿色设计,分析铜快产乩及其生命周期和供应琏各个环节的绿色M性,制定优化和改进目标、措施.对产品/物料环境碣性进行识别、分类.5.6 建立钢铁企业绿色采购流程,制定供应链协同改进措脩.5.7 时员工进行绿色供应琏管理意识、知识和能力培训,及时将有关信息传达给供应链
6、各相关方,使绿5. 8标色供应度管理要求得到员工和相关方的理解和支持.5. 9建立产品生命周期各相关过程管理程序和标准,5.1 建立产品绿色回收及再生利用机制和渠道。5.2 建立信息化管理平台,对企业及其供应商绿色供应链相关信息进行管理5.3 定期进行献色供应链管理绩效评价“5.4 在管理体系中增加绿色供应疑管理评审和持续liS要求,6策划5.5 统策划5.5.1 绿色制造理念以及相关政策、法规等要求融入钢铁企业业务流程和供应链管理系统,整合现行资源.对色供应链进行系统规划.建立健全有关管理标准和管理制度改善制扶企业供应於系统.5.5.2 绿色制造及绿色供应依管理要求与质或、环境、能就、职业健
7、康安全管理以及供应融管理.信息化管理体系整合,完善管理程序和管理体系文件,建立符合嫌色制造要求的供应依管理体系.5.5.3 产品生命周期.产品全价值胜进行企业绿色供应融价值和风险分析,与供应桂并相关方谋求环保和商业共.羸机制,提钢帙企业竞争力.5.6 定方针目标6. 2.1制定嫌色供应融管理方针、目标,可依捌:有关政策、法规和标准:纲快企业绿色制造整体目标:市场或用户对产品的绿色性要求:现有供应链各个环节可改进的环境问题;现有技术和管理条件;供应链其他相关方的条件和要求等.6.2.2目标应明确、具体.可量化、可测量或可评价.6.3绿色规划6. 3.1产品及其生命周期的绿色性在很大程度上取决于产
8、晶设计阶段(包括产品设计、工艺设计、包装设计等阶段),实施绿色供应鞋管理应对产品进行绿色设计或对现有产品进行献色改进设计.63.2产品绿色设计应明确产品绿色性指标(如绿色材料、能耗、排放、回收利用率等)。6. 3.3工艺设计应在满足产品加工质量:要求的前提下,满足清沽生产相关要求,6.4明稿要求,建立(或完善)标准、管理文件64.1明确绿色供应链管理各项要求,必要时可与各相关方共同办商绿色供应链改诳措施,6.4.2制定(或与现彳程序整合)有关程序,包括(不限于: 产品呦料色属性识别: 风险识别及管理:一绿色采购: 供应商管理及评价:一绿色运检:一生产过程控制: 使用、维护控制; 应急?ft备与
9、响应: 产品回收、再利用及报废处理:一生产过程废弃物处置: 环区信息管理及公开声明;一绿色供应量绩效评价等。6.5产品,物流绿色属性识别和确认6.5.1根据钿lK产品特点,划分产品生命周期阶段,识别各个阶段产品,物料绿色属性,6.5.2确认并建立正点管控物料清单。6.6明瑞环境信息要求明确环境估息类别和数据狭取、计算、统计、报告及环境信息公开等要求.环境信息包括(不Rl于): 政府及相关管理部门要求提供的企业环境、能源管理数据; 产品环境数据: 重点管控物料信息: 工艺流程信息:钢铁产品生命周期(1.CA)数据,包括;I)产品数据:包括产品技术参数等:2)能琏数据:包括电力数据、燃料数据等;3
10、)材料数据:包括原材料.半成品、辅料等输入性数据和坡料、成品等给出性数据:4)排放数据:包括向空气、水体、土塘等的排放:5)其他数据:可进行输入输出数据收集的其他数据类型还有螺声与i动、土地占用、辎射、恶臭和余热等.有害物质使用、储存、处置数据:产品回收、再利用数据:废弃物处置数据等“7实施与控制7.1 媒色设计在产品设计阶段,基于生命同期评价方法对设计方案进行绿色性评审.及时提出修改意见或建议.7.2 采购7.2.1制定绿色供应商(包括外年厂商)的选择原则、评审程序和控制程序,确保供应商持续、佬定地提供符合企业绿色制造要求的物料.7.2.2向供应商发放绿色采购计划、要求或标准,并进行必要亢传
11、和沟通,以获得供应商的理解和支持.7.2.3供应商提供的物料及其生产、物流、储存过程等应符合企业绿色采购要求.7.2,4时供应商进行评价,确定合格供应商,评价内容包括: 遵守国家环境保护相关政策、法规、标准; 达到国家或地方污染物排放、污染物总量控制目标及能耗指标要求:一供应商有关管理体系(供应帷、质量、环境、职业健康安全、能源管埋等)和环境绩效: 供应Ifii提供的物料及其生产、物流、储存过程等的符合性;一持续检定提供合格产品(或材料的能力.7.2.5供应商应提供符合性材料,包括不限T-): 企业温室气体排放数据: 企业资源能源消耗与污染物排放数据; 产品1.CA数据:(钢厂的供应商目前能做
12、到这点的很少) 材质分解表: 不含禁用物鲂声明或极优企业要求提供第三方检测证明材料:一限用物质和受控物尤符合性声明;一其他质量和有宙物质控制文件等: 材料可回收利用性、材料稀块性、再生材料、再制造件等清单或说明材料.7.2.6对供应商提供的样品进行必要的检验、测试和验证物证合格的样品方可用于批fit生产.7.2.7对供应商生产过程进行必要的监督检杳.7.2.8将认定合格的供应商列入合格供应商名录,根据需要,可对供应商进行分类许理“7.2.9马合格供应商签订的技术协议中应明确#古物旗限制要求及双方的权而,7.2.10定期对合格供应商进行审核,并制定异常情况的纠正措施,7. 2.11建立供应商绩效
13、评价制度,对供应商的环保绩效定期进行评价.7.3 生产7. 3.1根据绿色供应链管理方骨、Il标和指标,刻与绿色供应链有关运行和活动诳行监测和控制,以确保其在规定的条件下进行。8. 3.2根据物料类别和产品产量制定相应的物料运行控制程序.明确各相关部门任务、权贵、工作程序、记录和文件变更要求等.9. 3.3明确现场有害物旗检测和监测的项目、内容、g求和程序,对运行过程中的关键特性数据进行检测和监测,一检测文件应包括检验项目、方法、频次、记录、检验接收标准以及检验人员能力要求等:一配置相应的检测、赛冽设备.对所使用的监测和测量设四定时维护和校验:定期对检测情况进行监督,发现弁常情况按规定程序及时
14、反馈或处理,10. 3.4有害物质在库房和生产现场应分类存放、明示标识.11. .5质量文件中应有避免混料、污染防控措施以及应急预案.12. .6监测和记录生产现场材料、能源及水资源消耗以及废水、废气、废物排放数据.13. 3.7制定牛.产过程中废弃物排放及转移管理规定,并准确、清晰记录其排放量、浓度、处四方式及转移去向.7.4 物流7.4.1储存时应对麻明泮T部4Wl原料、半成晶、成品进行分类,我用分区域管齐7.4.2建立完善原料管理档案,对出入库晚料迸行记管理。7.4.3制定底房的防污染、防火等安全防护措.施,并针对麻房原料污柒以及其他安全同时做好应总方案。7.4.4制定、优化物流方案,减
15、少运输过程中能源消耗和污染物排放及噪声污染,7.4.5定期依锂运输工具安全状况1.舫出运输过程中危险品泄漏,7. 4.6设计逆向物流业务流程,建立逆向物流体系,保证产品I可收利用渠道的畅通.7.5回收利用7. 5.1落实生产者责任延伸制度,如可旎,产品制造商应承担产品主要回收处理贵住.8. 5.2应对以下物防进行回收利用处理:一报废后的产品:生产过程中产生的废品及废弃物:储存、运输、销售过程中投坏的产品、零部件:产品包装物等.7.5.3产品制造商应通过适当的方式发布产品拆解技术指导信息,信息应便于和关祖次获取。7.5.4对网收的废品、废料及大宗固体废物进行分类,建立网收品档案,记录Wl收、处理及再利用等信息。7.5.5产品报废拆解后的零部件或材料应按照再使用、再制造、再利用的顺序依次进行循环利用.7