流动式起重机安全技术检验报告书.docx

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1、流动式起重机安全技术检验报告书登记编号.使用单位检验日朗1.本报告书适用于流动式起重机，其他型式专用的起重机，其特殊部分的检验，应另加附页制订检验项目。2、露天工作的起重机，检验时环境温度应在-25+40。C之间;风力不大于5级，沿海地区不大于6级.3、检验用仪器、量具和工具必须有产品合格证，其性能和精度应符合有关标准的规定，并在国家计量部门定期校准的有效期内.4、企业的检验人员应具备检验资格，取得省级质量技术监督局签发的检验员资质。6、7、8、本报告书无检验员和审核负责人签章无效.报告书实测栏应填写检测或特殊情况的说明。5、上机检验前，作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。检验前

2、必须先切断起重机动力电源（试车时送电）。检验方法按国家质量监督检验检疫总局颁发的起重机械安装改造重大维修监督检验规则及起重机械定期检验规则进行。9、本报告书为公司起重机械安装工程第二级（专业公司级）质量验收时填写，填写时应采用钢笔，字迹清晰或计算机打印输出。设备名称型号设备编号制造单位设计单位安装单位安装日期、地点起更力矩tn基本律最大幅度m基本智展大帽度处的额定起重量t最大额定起更量t起升高度mm检验佰日序S检验内容与要求皿检验狂申(1)产品合格证和安全技术监督合格证；(2)企业自检报告书和安全检/、检测等记录；(3)验收资料或安装验收资料；技(4)安装、使用、维沪说明书；术1(5)设备总图

3、，易损件图，电气、液压系统原理图和接线档图；案(6)日常运行、大修改造、维护保养、缺陷处理和试验记录；(7)人身、设备事故记录。技术档案应由机械管理部门归档。序三检验内容与要求实:加检验Sfc田规章制度至少建立并执行了(1)交接班制度和岗(3)维修保养制度和制度；(5)操作证管理制度下列制度：位责任制度；(2)安全操作棚1；ZE期检百制度;(-1)司另us训、考孩作业环境及外观3起重机涂漆色泽应均匀，不得有海喷现象，编号和性能标牌不得覆盖.4司机室内水温、油温、油量、里程表或工作/J城t表、油压美文Q洁fg壬笺他zf=r5操作室门锁、刮水器、遮阳板齐全有效操纵手柄动作方0U4士亡0一砌包/压完

4、x仝目沌6操纵室的起亚特性曲缭口性能参数标牌清淅齐全。7起重机工作时，臂架、吊具.辅具、钢丝绳及重物等与输由族的大小阳空由盘会下去疝定线路电压/IZU11-35N60最小距得1.530.01(A-50)+3金属结构8单节起诉臂在水平平面的直线度不大于4m.9起至皆在垂亘平面内的直线度不大于Imm.10在额定载荷作用下，哲架在吊击平面内的静变形不大于J-510cm(I.为吊臂长度IU5).11吊臂支座、背扳接口、箱型电比连接板和支腿、转台、底架等主要受力构件应无裂纹、开焊、扭曲、弯曲、脂蚀等12各节臂侧向单面最大平均间隙不大于2.5仙.13主要受力构件的活动支点应润滑良好，不得油污蚀、裂纹等缺陷

5、.吊14新更换的吊钩应有标记和出厂合格证.应设防脱钩装置.15不准用铸造吊钩.16转动部位应灵活，表面应光洁，无裂纹，剥裂等映陷，有缺陷不得焊补。17危险断面磨损量：按GB10051.2制造的吊钩,应不大于原五港附以目助史效1由不+HfSQrtgICS检睑TffiA序户检验内容与要求实:加检验Sfc田18吊钩螺纹部分布易有裂纹.19开口度增加量：按GBloO51.2制造的吊钩应不大于原尺寸20断丝达到GB/T5972-2009起重机钢丝绳保养、维护、左s三第3m名tin左数话RTt向加危钢21钢丝绳直径减少量应不大于公称直径的7%.22钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状埼变、断股、波诧迎is

6、丝iSfi盆坟a生密取加依23钢丝绳的规格、性靛应符合设计规范,穿绕正确.丝24绳端固定应牢固，用绳卡连接，数量不少于3个,用楔块连接时，楔块不应松动移位；25余留圈数不应少于3圈.绳26钢丝绳应润滑良好，运动中不应与金属构件摩擦。卷27卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上最外层钢丝绳与轮缘句固定钢丝绳的压板不得有缺损或松动等缺陷。29卷筒不得有裂纹.筒30筒壁磨损量应不大于原厚度的20%.滑31轮缘无缺损；滑轮槽表面应光洁平滑不应有损伤钢丝绳的32应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置,且不得损坏.轮33槽底直径磨损减少量不大于钢丝绳直径的50%.制34制动器杆应无变形，零件无损坏，弹餐表面不得有裂纹、动

7、35制动轮摩擦面与摩潦片之间应接触均匀,且不得有影响制会办KtKg的铝!除式冲注器36调整适宜，开闭灵活，制动平衡可靠.制37制动轮应无裂纹或破损,与摩擦片压合良好，不得有固定座；双hjni三aftfs器38制动带磨损量应不大于原尺寸的50%.39液压制动器管路接头及元件应无渗漏.动10制动器和需合器刹车应灵活、可靠、运转时不磨刹车带.检验Tffi日序&检验内容与要求实:加检验4国41机械式停止器的棘鸵犊爪工作应可靠，当副提升卷筒挂上止动锁，棘爪和棘轮接触长度和脱出后棘爪和棘轮间隙均应符合设计要求.42变幅卷筒挂上棘爪与棘轮解除长度应符合要求.43制动带弹簧应无裂纹，对机械式汽车起至机制动带弹

8、簧调整应适宜。41地脚噱栓、密体连接噱栓不得松动膏45油量合适，工作时无异常声响、振动、发热或海油.霸器46运转时无撞击、振动，零件无损坏,连松动.17凸缘联轴器的螺栓应使用精制噱栓,并在螺母下垫弹簧回转48回转大齿圈和主动小齿轮运转时齿轮帼合平稳，无撞击机构49回转支承连接高强度螺栓应有足够的预紧田也50溢流阀的调定压力不得大于系统额定压力的110%.液51各平衡阀应可靠工作，开启压力应符合说明书的规定.变幅由缸和支腿油缸处于有载工况时，具液压锁应可克工4任里g*F宓Ch次的变幅;E以右缸回.一X支腿油缸回缩量(.Illl)更物下压52121234123系平53液压元件管口连接处不得渗漏，管

9、路老化应更换.54油箱最高工作油温应不高于8(C,液压油不得有杂质F三TT11.H4U0HAh:由来55液压油箱过淹器应有效。统56油冷却器不得漏水、漏油、冷却管不应堵塞.57液压马达和液压油泵不得有异甫噪音和振动。Tffi日序检睑内容与要求实:加检验4国起升高度限位58吊再达到最大起升高度时，高度限位器应发出声响报警.幅度限位59采用钢丝绳变幅的起重机，应装最小幅度限位和防止胃架后倾的装置；在幅度达到最小极限时，吊臂根部的接触板幅度指示器60起电机应装有幅度指示器，读数应清淅可见。其指示精度：当幅度5m时，偏差不大于100mm；当幅度5m时，偏差不大于2%.幅度偏差按下式计算：幅度傩差=买冽

10、偿度-猖不度XIO0%指示偏度超载保护装置61起重量大于等于16t的起生机应装起击力矩限制器.力矩限制器应有产品合格证。电气型装置综合误差5%；机械型装置综合误差8%；有起电量、起电力矩显示能力穗置其显示误差5%。动作误差=我点-设定点X100%设定点显示误差=显示值-实测值X100%实测值倒退报瞥62起重机倒退方向运行时,应发出清晰的音响和灯光信号.隹蜡开关应灵敏可n.水平6：；起电量161的起亚机应设水平仪支腿调整机构性能良信号64操纵室应有音响装背，目便于司机麋作.防护-365所有外露的活动零部件应装设防护罩.检睑Tffi日序户检睑内容与要求实:加检验Sfc田66起升速度应符合设计要求.67生魂/：_潼、；涵强军最68变幅时间应符合设计要求.69伸缩臂时间应符合设计要求。70支腿收、放时间应符合设计要求.额定载荷71附后动载72附后73大修、改造后进行125Gn试验。岸载试验中允许有一个支腿抬起，但固定支腿最外缘的抬起量不大于50rr11.岸载试验后，金属结构、各机构不得产生裂纹、永久变形；油漆无削落、连接无松动.其他74