枣庄市桑村镇工业园天然气门站高压气源管道工程施工方案.doc

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1、某某市某某镇工业园天然气门站高压气源管道工程施工方案编制： 审核： 审批： 某某建设有限公司某某.11.10目 录一、编制依据31适用范围32编制依据3二、工程概况31工程名称32工程地点33工期质量要求34工程概况35工程范围3三、施工组织机构设置41工程总体质量目标42工程项目HSE目标4四、主要施工技术方案及技术措施41长输管道施工方案42焊接施工方案143管道清管、试压施工方案194阳极安装及保护275现场冷弯管加工技术措施296夜间施工措施32五、施工进度计划331施工进度计划33六、质量管理及保证措施341质量方针342工程质量控制目标343质量控制机构34七、安全文明施工目标及保

2、证措施351安全目标及保证措施352文明施工目标及保证措施383对周边绿化及环境保护措施40八、材料的接、保、检、运措施401材料设备的接受402材料、设备的检查403材料设备的保管措施424材料、设备的运输42九、施工临时设施建设441施工临设规划442临时供电、临时供水443施工、生活设施布置44十、工程竣工验收资料44十一、工程交验后服务措施45一、编制依据1适用范围本施工方案适用于某某科思华油燃气有限公司，某某省某某市某某镇工业园天然气门站高压气源管道工程的施工。2编制依据2.1工程编号：ZB-SDLY某某-10 2.2国内现行有关标准、规程和规范2.3公司有关质量、环境、职业安全健康

3、体系文件和有关工作标准二、工程概况1工程名称某某省某某市某某镇工业园天然气门站高压气源管道工程2工程地点某某市某某镇工业园。3工期质量要求3.1本工程计划总工期40日历天内完成招标范围内的全部内容。施工中我公司将采取有效措施，确保本工程按期或提前竣工。以双方认可的实际开工日期为准。3.2工程质量要求：执行国家、山省现行一切相关工程质量验评标准和相关技术标准，一次合格率达100%。质量标准：合格。4工程概况本工程起点为芹沃村东侧中原输油气分公司滕州站出站管道预留接口，终点为某某镇工业园天然气门站围墙外2米处，与站外管道碰口。管道从起点接出后，沿冀宁输气管道西侧敷设至终点。沿途穿越沟渠4次、颜马渠

4、1次、郭河1次、乡村道路2次，设置DN300控制阀门1套。管道全长约3087m（其中大开挖穿越约554m）5工程范围土方开挖回填、布管焊接、探伤、补口、试压吹扫、通球。全长约3087m，管径为323*7.1钢管。三、施工组织机构设置1工程总体质量目标 单位工程质量合格率100% 工程设备、材料质量合格率100% 管线不同壁厚、防腐涂层安装对号准确率100% 弯管、冷煨弯管对号准确率100% 管线现场焊接一次合格率95%以上 不合格或不符合规定的设备和材料不得进场 按图施工，遵循质量体系标准以及施工、质量程序文件要求。 2工程项目HSE目标杜绝生产、人身伤害、死亡、交通、火灾、环境污染和生态破坏

5、事故。 防止各种流行病、传染病事件的发生；为员工长期提供无风险的、健康的工作和生活环境。 制定详细的安保措施，建立完善的安保组织机构，防范各类安保事故的发生。 四、主要施工技术方案及技术措施1长输管道施工方案1.1管道施工工序流程图附属工程安装回填、水工保护管沟复测、修整修筑施工便道图 管道施工工序流程图最小净距1.2m地貌恢复冷弯管预制竣 工通球、试压连 头下 沟补口、补伤无损检测焊 接组 装布 管防腐管运输管沟开挖开拓作业带测量放线施工准备1.2 线路交桩和测量放线1.2.1线路轴线桩交桩，交桩应由业主、监理单位、设计和施工单位参加，在现场进行轴线桩的交接。1.2.2参加现场接桩的施工人员

6、由项目技术负责人、工程管理部有关人员、作业组长及其技术人员、测量员等组成，并携带好测量器具、记录表格、现场标志物及有关放线用具等。1.2.3为了确保交桩的质量，现场交接桩应由线路标段起点开始逐桩交接至终点。交接桩过程中，需做好交接桩原始记录，其内容应包括：桩号、桩类型、里程、地面标高、管底高程、管沟挖深、角度、曲率半径、方位、走向、参照物草图，并由参加单位代表共同签字确认，作为指导施工放线的依据。1.2.4接桩后，应采取护桩措施，尤其对水准点、控制桩要重点进行保护并设标志物。1.2.5测量放线人员一般由参加接桩的测量工程师和辅助人员组成。测量放线之前应做如下准备工作：1、备齐放线区段完整的施工

7、图；2、备齐交接桩记录及认定的文件；3、检查校正所用测量仪器与GPS定位仪；4、备足木桩和灰料，备齐定桩、撒灰工具和用具；5、测量尺、测量记录、标记笔、防晒、防雨、防风沙用具准备；6、满足野外作业的车辆准备。1.2.6依据线路平面、断面图、设计控制桩、水准标桩，采用GPS定位，全站仪进行测量放线。对于丢失的控制桩、水准标桩，可根据交接桩记录和GPS仪等定测手段进行补桩。1.2.7管道弯头采取弹性敷设、冷弯弯管、热煨弯管三种转角方式。本工程线路平面及纵断转角3以下不设弯管,在地形条件允许的情况下，优先采用弹性敷设，曲率半径为1000D,弹性敷设管道与相邻的反向弹性弯曲管段之间及弹性弯曲管段和人工

8、弯管之间,应采用直管段连接; 直管段长度不应小于2m。大于6、小于18采用冷弯弯管，冷弯弯管采用双面埋弧焊直缝钢管现场加工。曲率半径为40倍外径, D508双面埋弧焊直缝钢管的冷弯弯管曲率半径为20320mm.冷弯弯管的任何部位不得有裂纹和其他机械损伤，两端的椭圆度应小于或等于0.5%，其他部位的椭圆度不应大于2.5%。冷弯弯管无法满足要求，管线转角采用曲率半径R=5D的热煨弯管，D508双面埋弧焊直缝钢管的热煨弯管曲率半径为2540mm。1.2.8施工测量放线应达到的如下质量要求：1、长度测量误差为1。2、角度测量误差为2。3、标高测量误差为50mm。4、转角桩位置误差20cm。5、测量放线

9、作业一次合格率100%，优良率95%。1.3管沟开挖1.3.1本工程天然气管道埋深覆土不小于1.2米，管沟一般采用机械开挖，机械挖沟时，沟底应留出0.2-0.5米厚的土层不挖，待铺管前人工清挖。特殊地段用人工开挖。 1.3.2在水文地质条件不良地段，管沟边坡应试挖决定。机械开挖时，管沟边坡土壤结构不得被搅动或破坏。1.3.3开管沟时必须将弃土堆置在施工作业带的另一侧，弃土不得堆放在施工作业带上。施工作业带应设置在靠公路侧，弃土应在远离公路侧。1.3.4管沟开挖边坡及几何尺寸开挖要求按照油气长输管道工程施工及验收规范GB50369-2006.1.3.5直线段管沟应保证顺直畅通，曲线段管沟应保证圆

10、滑过渡、无凸凹和折线。沟壁和沟底应平整，沟内无塌方、无杂物。土方段沟内积水深度应小于0.11m，需回填细土段沟底不允许有积水。除上述外，管沟开挖标准还应符合下表规定：内 容 允许误差mm管沟中心偏移100 管沟标高 50,-50管沟底宽10,-101.3.6遇到与管道交叉的沟渠和地下构筑物时，应与地方有关部门协商议定开挖方案。采取必要的措施后方可施工。挖出的土方应堆放在管沟无焊管一侧，距沟边不小于0.5m,堆积高度不超过1.5m。1.3.7管道与电力、通信电缆交叉时，其垂直净距不得小于0.5m；管道与其它管道交叉时，管道除保证设计埋深外，应保证两管道间垂直净距不得小于0.3m。1.3.8在耕作

11、区开挖管沟时，应将表层耕作土与下层土分别堆放，表层土靠近边界线，下层土靠近管沟侧。1.3.9在河道、河滩地段施工时，要防止洪水对管沟的冲刷。每段管沟的开挖应与管道组装焊接、下沟回填紧密结合，完成一段开挖一段。管道要及时下沟回填，并防止洪水进入管道内。1.3.10管沟开挖完毕后，挖沟施工单位应根据设计要求和挖沟通知单的要求进行自检。自检合格后向业主提交管沟验收申请报告，监理和业主收到申请报告后应及时组织检查验收，并填写管沟开挖施工验收记录，办理交接手续，进行下道工序。1.4防腐运输及堆放1.4.1管子的拉运 1）运送带有防腐涂层的管子时,与管子接触的表面要衬上橡胶或类似的软材料:运弯头、弯管应采

12、取固定措施。 2）装车、卸车时应使用不损坏管口的专用吊具,绝对不允许直接使用钢丝绳、叉车等,防止对管口保护套圈的破坏。在装车、卸车时要注意管子之间不能相互碰撞或划伤。 3）采用拖拉机运管时,必须采取保护措施,防止损伤防腐管。 1.4.2管子的堆放 临时堆管场地由施工单位自行选定。 1）堆放管子的场地要尽量设置在非耕作区且方便施工的地点; 2）堆放管子的场地要平整、压实；3）管子不允许与地面接触,管子与地面的最小距离为0.4m。该距离要通过在管子下面铺垫枕木或装满软材料的编制袋实现。垫枕木时,枕木上要有厚度不少于5mm的橡胶衬垫层；4）任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应少于0.3m; 5）对不

13、同类型、规格的管子要分类堆放，并做好标记。6）堆放时支撑物上要安装契块防止管子滑动，每堆管子的最大高度不超过4层。1.5管道布管和敷设全线管道采用沟埋敷设。1.5.1布管前参加布管的技术人员 和机械手要熟悉工作区段的设计图纸，按设计图纸要求的管径、壁厚、防腐层类型及级配等顺序进行，布管应准确有序，一根也不得布错。布管一般在管道组焊5天前进行，汛期如施工地点处在河流冲刷地带或冲沟内，布管应与组焊同步进行。布管时管道呈锯齿形摆放，距沟边1.02.0m，管与管之间应留出间隙以防碰撞，每隔100m左右应隔开大于5m的通道，以便于人畜和车辆设备穿过施工带。1.5.2在钢管两端底部设置稳固的管墩支撑，以保

14、护防腐层，可采用土墩作为支撑物，当取土不方便时采用带有橡胶垫的枕木或沙袋来代替。管子距地面高度应大于0.4m。1.5.3吊管机部管时选用软质尼龙带，并在管子两端系绳，由两人牵引，不允许拖拉，以免在运布过程中，损伤防腐层。不允许土块或杂物进入管内。1.5.4在吊管和放置过程中，应轻起轻落。管子起吊时应在空中保持水平，不得斜拉歪吊。吊运中不得碰撞起吊设备、其它管子及周围物体。1.5.5对于陡坡地段管道，必须采取措施进行处理，以保证管道安全，一般采用沙袋式和砌筑式截水墙、挡土墙、排水沟等水工保护措施。本身也要采取固定措施，防止管体下滑。一般设置固定墩，施工过程中也应采取一些锚固措施，并在管沟回填时予以保留。1.5.6管道平行通过坡度25山地斜坡时，对于山坡较为稳定的地段，需要在斜坡上开拓出5m左右宽的平台，作为管道的敷设和维护之用。对于斜坡不稳定的地段、靠近陡坎地段，应根据情况设置挡土墙等构筑物，并采取必要的挡土措施。1.5.7为确保管道安全，管线通过断裂带时利用地形起伏在平面或竖向上适当增加曲线敷设，提高管线变形补偿能力。管线布设相交角度时，要使断裂带发生错动时管道受拉，防止受压弯曲失稳。管道埋设