3D打印与人工手糊碳纤维制品的劣势分析.docx

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1、3D打印与人工手糊碳纤维制品的劣势分析速度、品控与维修风险由于长期使用3D打印技术和传统的人工手糊碳纤维制品制作无人机零部件,笔者发现3D打印除了已知的优势外还存在一些明显的不足之处，主要体现在生产速度、品控以及机器维修方面，体现出对生产者不利的影响。1.3D打印的失败风险在3D打印过程中，存在着一定的失败风险。由于3D打印技术的复杂性，例如打印参数设置、材料选择、打印机性能蠕变等因素，导致了打印过程中可能出现的各种问题，如层间粘附不良、零件变形、打印偏移后完全失败等。例如：打印参数设置不良可能导致零件发生变形或细节问题；打印模型没有处理到位产生打印变形或失败，对于大型薄壁件，上述问题几乎每次

2、打样都或多或少发生；材料存放后吸潮导致粘接不良或表面质量不好；打印机长时间工作后热床不平导致零件打印失败或严重变形；打印机堵头导致行程空跑；等等.上述种种都有可能会导致零件的质量下降或者整个打印过程失败，增加了生产过程中的不确定性。相比之下，人工手糊碳纤维制品通过模具成型，虽然对设备有要求，需要模具、工装、抽真空机、烘箱等大型设备，但是生产过程的参数控制相对统一，制作熟练之后生产过程相对稳定，设备故障率较低，只是需要定期维护模具表面或高精度镶块，从而减少了失败风险。当然，部分导入的新工艺可能需要试验件，但是新工艺并不是每次都需要导入，因此工艺层面相对成熟很少需要调整。工人可以根据经验和技术要求

3、，精确控制每个步骤，确保制品质量符合标准。综上，在机器/设备稳定性方面，3D打印技术相比手工糊制复合材料件要差。2 .机器维修3D打印机作为高科技设备，需要定期维护和保养，以确保其正常运行。例如，清洁喷嘴（经常）、更换耗材（经常）、调整打印参数等都需要操作者有一定的技术和经验。机器维修不当可能导致打印质量下降或者机器损坏，增加了生产过程中的不确定性和成本。相比之下，人工手糊制品的生产过程相对简单，不需要设备经常维修和定期维护，减少了维修风险和额外成本。3 .打印速度与品控3D打印技术的生产速度受到多种因素影响，包括打印参数、模型复杂度、材料类型等。单人操作的3D打印机每天（24小时）通常可生产

4、约20Og的零件重量。然而，对于大型、复杂的零件或者高精度要求的零件，生产速度可能会更慢，因为需要更长的打印时间和更高的品控要求。与之相比，人工手糊碳纤维制品的生产速度更快且稳定。单个工人通过模具成型，每天可以完成约3-5kg的组合机身/机翼结构制作，如果是单件生产则效率更高。这种高效率和稳定性使得人工手糊制品在大规模生产和高品质要求下具有优势。当然，对于无人机类设备来说，人工手糊成型后需要通过工装或自动工具进行大量的修边、开孔动作，相比3D打印机的后处理动作要更多更复杂，专业性的要求更高。综上所述，虽然3D打印技术在自动化和定制化方面具有优势，但在生产速度、品控和维修风险方面不如人工手糊碳纤维制品。选择适合的生产方式应根据具体需求和产品要求进行综合考量，以实现最佳的生产效率和产品质量。