《兰新城大体积混凝土施工方案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《兰新城大体积混凝土施工方案.doc(23页珍藏版)》请在优知文库上搜索。
1、某某 . 某某 新 城 地 下 室 筏板大体积混凝土施工方案 目 录一. 编制依据-2二. 工程概况-2三. 施工准备-2四. 大体积混凝土浇筑-6五. 混凝土养护和温控-10六. 混凝土的热工计算-14七. 质量保证措施-17八. 安全消防措施-21九. 环保与文明施工-24大体积混凝土测温记录表-24某某新城1#、2#、3#楼筏板大体积混凝土施工方案一. 编制依据1、某某新城基础、地下室施工图及有关技术文件2、本工程施工组织设计3、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)4、混凝土工程施工技术规范(GB50104-2001)5、混凝土结构工程施工工艺标准(ZJQ00-SG
2、-002-2003)6、高层建筑施工手册7、补偿收缩混凝土应用技术规程 (JGJ/T178-2009)8、大体积混凝土施工规范 (GB50496-2009)二. 工程概况该工程1#楼地上32层;2#楼为地上二十六层,主楼及裙楼区域内地下室均为一层。1#、2#楼均为框架剪力墙结构,筏板基础,筏板厚度1#楼为1400mm、2#楼为1200mm,混凝土强度等级均为C30-P6。三. 施工准备1#楼筏板大体积混凝土约534m3、;2#楼筏板大体积混凝土约357m3,其中部均有一膨胀加强带(C30砼共约51m3)。大体积混凝土开始浇筑前应充分做好各方面的准备工作,尽可能地减少主观及客观因素对混凝土浇筑造
3、成的影响,要确保每个施工区段内混凝土浇筑的连续进行。2#楼筏板混凝土浇筑时均从一个方向向另一方向进行(详浇筑路线与方向示意图);1#筏板混凝土浇筑以后浇带为界划分为两个施工区(A区、B区),采用两个大班轮换连续作业方式进行浇筑,浇筑方向是两侧对称相向向中部(后浇带)进行(详浇筑路线与方向示意图)。筏板浇筑应分期分区进行流水作业,筏板浇筑时采用二台固定式混凝土输送泵进行,每小时浇筑约80m3,据此推算:1#楼筏板混凝土均应控制在7小时以内浇筑完毕;2号楼则应控制在5小时以内浇筑完毕。(注1:为防止施工过程中产生冷缝,必要时增加一台移动式汽车泵辅助进行,并辅以塔吊进行间隙补料;注2:为加快施工进度
4、,本工程独立柱基础及水平施工缝下部的剪力墙拟采用汽车泵进行供料浇筑。)(一)技术准备1、在混凝土浇筑前相关操作班组必须进行自检,之后由现场施工人员汇同项目质检人员对拟浇区域内的钢筋、模板、预留、预埋及后浇带留设位置、施工方法等进行彻底检查,对不符合设计及规范规定的应采取有效措施进行整改。在确认合格后方可通知质检站、业主、设计院及监理单位进行验收。2、混凝土浇筑前技术负责人应仔细核实:钢筋隐蔽资料是否完善;钢筋取样是否合格;混凝土配合比是否有效;混凝土浇筑令是否签署等。3、混凝土浇筑前,现场施工管理人员要汇同质检人员一道对混凝土浇筑作业班组进行安全及技术交底,交待清楚操作要领、注意事项、编制筏板
5、混凝土浇筑现场管理人员值班及班组交接班施工安排,争取做到每个工人心中有数,不盲目施工,从而提高施工质量及效率。(二)物料准备1、材料备料上,严格选择资质符合要求的商品混凝土公司,本次选择建发商品混凝土公司作为主要供应商。项目部至少提前5天通知商品混凝土供应商进行备料。并在混凝土开始浇筑前1天对混凝土供应商备料情况进行核实、检查。2、施工机具准备上,要提前提出机具需用计划,对已有机具进行清点、检查、调试,并与需用计划对比确认是否能满足施工需要。同时,各种主要施工机具及配件应至少提前两天就位(如混凝土输送泵、振动棒等),并经调试确保能够正常使用。机具需用计划表序号机具名称数量工作内容1混凝土输送泵
6、2台输送混凝土2振动棒6台混凝土振捣3混凝土输送车20辆水平运输混凝土4配电箱2个输送电5发电机1台备用电源(三)劳动力准备在混凝土浇筑前,各个相关工种必须提前准备到位,各栋各单元均采用两个大班连续作业,每个大班连续工作12小时,24小时连续作业。施工的班组必须是经检查合格的班组。具体每台每班输送泵劳动力配备情况详见下表:序号工种人数工作内容1机操工9负责混凝土输送泵的操作及简单维修2架工6负责架设及拆、转混凝土输送管道3混凝土工12负责混凝土振捣4抹灰工10负责控制混凝土浇筑标高、对混凝土面进行收平5普工10负责混凝土浇筑前的清理及混凝土浇筑后的养护6钢筋工4负责钢筋的检查及修复7模板工8负
7、责模板的检查及修复8电工2负责用电线路的检查及修复同时,项目部相关部门必须安排管理人员对混凝土浇筑的全过程进行跟班检查、配合。(四)主要浇筑机械选择基础砼采用输送泵送至浇筑点,采用ZLJ车载式砼泵车和HBT-80型砼输送泵配合使用。砼浇筑期间施工大门一侧设置了二台砼输送泵(位置详见平面布置图)。ZLJ车载式混凝土泵车具有像泵车一样的灵活机动性能强、使用效率高的特点;又具备像拖泵一样可泵送高楼层和长距离的特点。ZLJ车载式混凝土泵车技术性能如下:ZLJ车载式混凝土泵车产品型录 5110最大理论混凝土输送量 低/高 M/h 84/58 最大泵送混凝土压力 低/高 MPa 13/8 泵送系统最大功率
8、 kW/rpm 112/2200 最大理论输送距离 垂直/水平 m 270/1200 汽车底盘型号 EQ1108G6DJ15 HBT-80型砼输送泵技术性能如下:混凝土输送泵技术性能机械名称型 号泵送能力(m3/h)泵送距离水平垂直(m)输送泵径(mm)功率(kW)混凝土输送泵HBT-80801200/270100-15090依据混凝土泵送施工技术规程,混凝土泵的实际平均输出量,可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率,按下式计算:Q1Qmax 1 式中Q1每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h);Qmax每台混凝土泵的最大输出量(m3/h);1配管条件系数。可取0.70.8;作业效率。
9、根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况,可取0.50.7。地下室筏板输送泵及运输车的计算:2#楼筏板(1200mm厚)大体积混凝土(C30)约357m3;1#楼筏板(1400mm厚)大体积混凝土(C30)约534m3,中部有一加强带(C30混凝土约51m3)。根据计算考虑采用2台HBT80型拖式混凝土泵。Q1Qmax 1=800.80.7=44.8 m3/h式中:1配管条件系数,地下室取值为0.8;作业效率,地下室取值为0.7;当砼泵连续作业时,每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车台数,按下式计算:N1Q1/80V1(80L1/SoT1)=(44.8/
10、808)(8040/40+40)=14.79台式中N1混凝土搅拌运输车台数(台);Q1每台混凝土泵的实际平均输出量(m3/h),本工程地下室按44.8m3/h考虑V1每台混凝土搅拌运输车容量(m3/h,本工程按8m3考虑)So40.km/h车平均行车速度(km/h,本工程按40.km/h考虑);L1混凝土搅拌运输车往返距离(km,本工程按40km考虑);T1每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间(min,本工程按40 min考虑)。项目部提前5天与商品混凝土公司协调,确保商品混凝土及时供应。为了防止混凝土罐车在运输过程中受到影响,在混凝土浇筑前,项目材料部门要对罐车的行走路线进行考察,并确定行走路线
11、,以确保混凝土运输的畅通。混凝土浇筑时,派1名管理人员驻商品混凝土公司,确保商品混凝土的及时、合格供应;同时,与交警协调并在易发生道路堵塞的路口派协管员,确保商品混凝土运输车在运送途中不发生塞车,能及时到达施工现场。在现场设协调员协调车辆运行线路。四. 大体积混凝土浇筑 (一) 浇筑线路的确定混凝土浇筑时采取斜面分层浇筑,浇筑路线详见下图。浇筑过程中随时调整工作面宽(幅)度(3.5m),保证整个混凝土浇筑过程匀速前进,一次完成,不留施工缝。地下室筏板浇筑分区及分段线路(二)施工工艺 1、工艺流程:钢筋、模板、预埋件验收砼运输输送泵送料测温器具或测温孔布置混凝土表面处理养护和测温拆模和撤保温层
12、2、操作工艺(1)混凝土运输运输:该混凝土主要供应采用商品混凝土,坍落度严格按规范及配合比报告进行控制(坍落度可控制在100-140mm范围内)。混凝土运输时间不宜大于20分钟,送到现场混凝土坍落度随时检测,并控制混凝土的入模温度尽量在25以内。泵送混凝土必须有完善的调配系统和装备,根据施工情况指挥混凝土的运送,减少留滞时间;送到现场的混凝土坍落度应随时检验,需调整或分次加入减水剂均应由搅拌站派驻现场的专业技术人员执行。(2)混凝土浇筑斜面分层浇筑每一浇筑带内(幅宽3.5m)混凝土均采取斜面分层、薄层浇注、连续推进的浇筑方法,斜面坡度控制在1:61:10之间,浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑
13、,每层厚度500mm向前推进,直至浇筑结束,操作时注意控制流淌坡度,以保证每层及每一幅宽范围内的混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h 内。(小于混凝土的初凝时间)分层浇筑示意图 斜面分层区段作业时间取混凝土量最大的一层混凝土计算:V=L*b*h=35*3.5*1.8=221m3.注:L为筏板浇筑最长尺寸、b为每次浇筑的宽度(幅宽)、h为筏板的厚度按两台泵同时进行,浇筑时间为t=221/90=2.45小时3小时(混凝土初凝时间),符合要求混凝土的振捣在每一浇筑带前布置45台插入式振捣器,其中3台振捣器布置在泵管出料口处,负责上部混凝土的振捣,其余布置在中部及坡角处,为防止集中堆料,先振捣出料的混凝土,使形成自然坡度,然后行列式由下而上再全面振捣,严格控制振捣时间,振动点间距和插入深度。在每个浇筑带的前、后布置两道振动器,第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实。由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡脚处,确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器也相应跟上,以确保整个高度混凝土的质量(见下图所示)。混凝土振捣示意图 (1-前道混凝土振捣 2-后道混凝土振捣)