旋流池结构施工组织设计.doc

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1、水处理设施旋流池土建(旋流池结构部分)专项施工方案目 录1、工程概况及特点12、施工总体部署23、施工准备44.组织结构及劳动力配备表55.主要工序的施工方案76.重大危险源的识别及应急预案157.质量保证体系、质量保证措施218.安全、文明施工措施249.拟投入的机具设备明细表2610.进度计划安排2711.附施工图27宝钢1880mm热轧带钢（二标）工程旋流池结构施工方案1、工程概况及特点1.1工程概况拟建旋流池在宝钢厂区五号门附近，东边紧邻厂区内的纬十二路，南邻新建的1880mm热轧平流池，北邻新建的1880mm热轧加热炉，西侧与1880mm水处理系统的厂外冲渣沟相连接，形成完整的水处理

2、系统。旋流池埋深约35.30m，为一外径约31.60m的圆筒结构：筒外壁为1.0m 厚地下连续墙围护结构和0.8m 厚内衬相结合的整体复合墙体；筒内结构由上层顶板（0.500m 标高）、中部一层泵站平台（-13.300m 标高）及一道筒内冲渣沟（-15.993m 标高）、11个整流板及托梁（-22.122m 标高）、3.0m 厚底板（-32.100m 标高）、内径6.5m 高约24m 的内筒及池内冲渣沟组成。旋流池基坑支护采用1000厚地下连续墙围护结构和800内衬相结合的整体复合墙体，地下连续墙既做围护结构又兼做地下结构的部分外墙，墙体既要承受水土的水平荷载，又要承受竖向荷载，同时起防渗作用

3、，即为“两合一”墙。地下连续墙平面布置呈正“40”边形，共计20幅槽段，圆井内壁内切圆半径为14.00m，外壁内切圆半径为14.80m，地下连续墙开挖深度为51.00 m。旋流池基坑开挖深度为35.30m，施工时结合其结构特点，拟采用无支撑逆作法施工：土方分五层开挖；内衬分成五个施工段依次浇捣，前四段为逆作，第五段在底板浇筑后与筒内结构采用顺作法一起施工，内衬分层高度最小5.5m，最大7.6m。旋流池基坑开挖拟采用筒内与筒外深井降低承压水水位的降水方案，以确保基坑按干封底工法进行施工。1.2工程地质条件根据武汉地质勘察研究院提供的工程地质资料，自然地坪绝对标高约+5.60m左右，表层为杂填土，

4、层厚1.55.4m不等，层为粉质粘土，地下连续墙向下穿过、进入层砂质粉土中。场区内有两层承压水，第一层承压水埋藏在砂质粉土和粉砂（地层编号）层中，埋深约4042m左右，第二层承压水埋藏在粉细砂和中粗砂（地层编号）层中，这两层承压水水量丰富，水头高、水压大，第一层承压水静水位标高为-4.3m，第二层承压水静水位标高为-3.9m。因该场地局部范围第层土缺失，导致两承压水层部分连通。各土层物理力学指标详见地质勘察报告。1.3工程特点1.3.1地下连续墙深度以及旋流池开挖深度在同类工程中并不多见，且为“两合一”墙，地下连续墙施工质量好坏直接关系到整个基坑工程的成败。因此，对地下连续墙墙体的防水、墙面平

5、整度以及垂直度等质量要求较高。1.3.2旋流池深基坑涉及范围土层复杂，其上部18m范围内多为软弱土层，各土层的抗剪强度较低、含水量大；且还有两层承压水，对基坑开挖较为不利，必须采取科学有效的降水方案。1.3.3旋流池土方开挖深度35.30m ，直径达29.60m ，土方开挖至一定深度后，需进行深井降水配合土方开挖及内衬、底板施工，深井降水抽水量大、时间长，深井抽降承压水时会引起周围土体沉降，对周围的建构筑物将产生不利影响，因此，在确保降水效果的前提下，合理减少抽水时间，控制总出水量的同时，在施工全过程应由专业监测单位进行监测，做到信息化施工。1.3.4 旋流池基坑降水，井点布置采用坑内与坑外联

6、合布点，其中有四口降水井一口观测井设置在基坑内，因此在土方开挖及内衬、底板的施工过程中，必须做好对降水井管的保护工作，以保证基坑的施工安全。1.3.5旋流池拟采用无支撑法挖土，内衬采用逆作法施工，内衬墙既是结构又是支撑，有利于施工和加快施工进度，但同时也对内衬施工缝防水提出了更高要求。1.3.6旋流池内冲渣沟与厂外冲渣沟需在地下-15.993m处相连接，因此施工时需凿除旋流池地下连续墙，且必须处理好厂外冲渣沟地下连续墙与旋流池地下连续墙接缝，因此内外冲渣沟施工顺序等必须进行合理规划、制定详细的实施方案。2、施工总体部署2.1施工部署旋流池土建施工从其施工规模、施工所处不利条件和施工难度来讲，较

7、以往施工从未有过。借鉴上海市类似工程的施工经验，旋流池总体施工方案部署如下：2.1.1旋流池结构采用逆作法施工：土方分五层开挖，每层约6.6m ，内衬分五段依次自上向下浇捣，前四段为逆作，第五段在底板浇筑后与筒内结构一起采用顺作法施工，内衬分层高度最小5.5m，最大7.6m。土方开挖与内衬浇筑交替进行，上段内衬达到设计强度75%后方可进行下层土方开挖。因前期旋流池地下连续墙施工场地为下卧2m，使后续旋流池结构施工场地受到很大限制，鉴于此现状，在第一段-2.25m至-9.70m内衬浇筑完毕后，采用顺作法将内衬由-2.25m施工至+0.50m处，将下卧场地回填至0.00m，以便于解决结构施工场地狭

8、小及深井降水排水困难等问题，保证施工场地有效合理利用。2.1.2本工程基坑承压水卸压降水难度高，降水效果好坏直接关系到整个基坑工程的成败，同时也影响到周围建（构）筑物的安危。因此，经多方比较业主选定上海广联公司作为基坑降水专业分包方，由我项目部统一管理。地下连续墙施工结束后，深井降水开始井点打设施工；基坑-17.30m以下土方开始时，即进行卸压降水直至底板及倒台体施工结束后方可停止降水。2.1.3请同济大学作为第三方进行基坑监测，业务归口我项目部管理，以确保监测信息通畅，能及时指导施工。监测施工在地下连续墙施工前进场准备，进行观测点的埋设，并做好原始数据测量；地下连续墙施工时，我方配合相关测点

9、埋设；基坑正式开挖时进行正式监测。2.2施工总平面布置2.2.1生活设施施工期间，现场设一间标准集装箱办公室，三间工人临时休息室，并服从甲方的统一布置和管理。整个现场应做到整洁规范。2.2.2现场生产设施根据业主提供的水源和电源位置，合理规划布置，设置四个标准配电箱，以供不同工序施工时使用。主水管采用D50钢管引入，同样按不同工序需要在合理地点设置D15出水口（详见施工总平面布置图）。本工程用电量约300KVA ，用水不小于100 m3/天；为保证承压水深井降水的连续性，降水期间现场应准备两套供电线路，以及一台150KVA柴油发电机备用。旋流池结构施工时，作业工序多，穿插施工作业频繁，必须合理

10、布置施工场地；土方开挖时单天出土少、效率低，因此需在现场设一1000m 3的临时土场；钢筋、模板等大宗材料堆放在基坑的东南侧。基坑卸压降水排水采用集约管道直接排入下水道；现场沿施工便道设明排水沟，将场地雨水集中至积水井后，由潜水泵排入下水道。3、施工准备根据本工程的特点，开工前做好详细、周密的施工准备工作，是确保本工程按预期目标顺利进行的必要条件。3.1.技术准备3.1.1熟悉和审查施工图纸，做好图纸自审工作，并写好自审记录，及时请设计单位进行设计交底工作，做好交底会议纪要。3.1.2原始资料调查分析：对施工现场的地形、工程地质和水文地质、施工现场地下管线情况进行详细的调查，做到心中有数。3.

11、1.3 根据工程特点及设计要求，备齐施工及验收规范、质检记录表等技术、质检资料。3.2材料及协调准备3.2.1材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求，编制钢材、混凝土需用量计划；本工程预埋铁件及小型工艺钢构件量多面广、构造较复杂，应及早提出加工计划，并列表反映出规格、数量、施工部位、供货到场时间等信息，以便施工时按表查对。3.2.2 基坑开挖时，宝钢1880mm工程土方工程已基本结束，因此应提前落实土方外运方案，使基坑挖出的土方能及时按计划外运，以减小现场堆土量，从而避免堆土对基坑的不利影响。3.2.3 旋流池结构施工阶段，参与单位多，管理方式各不相同，施工前应就施工期间的管理运作

12、方式作出明确的规定，将责任落实到人，以便施工期间整个施工管理运转高效顺畅。3.3.劳动组织准备3.3.1建立施工项目领导机构：根据本工程特点，将组织一个有丰富深基坑工程施工经验的项目经理部领导班子，并将承担降水及监测的上海广联公司和同济大学纳入项目管理体系（见项目组织机构）。3.3.2选择精干的施工队伍：根据本工程的内容，选用精干的专业施工队进行基坑降水、土方开挖及内部结构施工，根据总工期安排如期进场。3.3.3做好所有参战职工的入场教育工作，落实各项责任制。3.4施工现场准备3.4.1根据业主（或测绘院）提供的座标和高程，按照总平面图要求，进行工程主要轴线和高程测量，设置场内测量控制点，并定

13、期进行复核。3.4.2地下连续墙施工结束后，马上按结构施工要求进行场地规整，合理分配各工序施工用地。3.5防渗措施准备3.5.1 土方开挖过程中，现场设专人监控地墙及地墙接缝情况，发现异常及时上报。3.5.2 现场配备堵漏人员，在地墙及地墙接缝出现渗漏时及时进行封堵。3.5.3为保证地下连续墙接缝处在施工中出现渗漏后,能够得到及时处理,现场配备一定量的应急堵漏材料及塑料编织袋等备用。4.组织结构及劳动力配备表4.1组织机构本工程二十冶组织多年在上海市深基坑施工中具丰富经验的工程技术人员组成项目管理班子，项目经理部由四部一室组成，组织机构如下：4.2劳动力配备表根据工程进度安排劳动力资源的合理配

14、备，土建施工高峰期间人数为150人。劳动力资源配置计划表，承压水层降水施工、基坑监测劳动力安排见各专项作业设计。劳动力配备表序号 工种人员数施工工序司机起重工电焊工钢筋工水泥工运转工辅助工木工总人数备注一坑内排水224二土方开挖123520三结构施工332520152020106四其他施工员6人，技术员4人，放线2人，电工2人。14注：施工测量由项目经理部测量工程师统一管理控制轴线的施测各专业施工队木工负责施工放样，但每道工序均需测量工程师复核确认。5.主要工序的施工方案5.1测量方案5.1.1测设依据工程测量规范GB50206-93和设计院、勘探院提供的测量成果。5.1.2测量方案.测量工程

15、师根据重庆钢铁设计研究院提供的工程测量成果，及时组织测量人员，利用全站仪等测量仪器对所提供的成果进行复核，并将复核结果报送业主和监理工程师审核，业主和监理工程师批准后根据所测成果布置现场施工测量控制网，并用混凝土浇筑施工场地内永久性测量控制标桩。定期对标桩进行复核，确保测量的准确性。.加强对测量控制网标桩的保护，严禁在标桩周围进行振动性作业，并对标桩与施工现场进行适当隔离，避免碰撞引起标桩的损坏，所有标桩均设醒目标志。.每道工序施工前项目经理部单位工程负责人提写测量通知单，并由测量工程师组织测量人员根据现场测量标桩进行施工轴线测设，并将测量成果报现场监理复核后方能进入工程实体施工。.工序施工完毕，在形成隐蔽前由施工作业队提出测量通知单位，测量工程师审核后组织测量人员进行复测，并将测量成果上报现