施工组织设计9.doc

《施工组织设计9.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工组织设计9.doc（91页珍藏版）》请在优知文库上搜索。

1、目录1、工程概况021、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案032、主要施工设备表443、劳动力和材料的投入计划454、施工进度计划（工期网络图）475、施工现场总平面布置图和临时设施布置图486、工程质量保证技术措施497、安全文明生产技术措施81一、工程概况（一）总体概况序号项 目内 容1工程名称某某苑2号楼2工程地址某某县城区内3建设单位某某房地产开发有限责任公司4设计单位某某市建筑设计院有限公司5监理公司某某建设监理有限公司6质量监督站某某县质量技术监督站7施工单位某某建筑工程公司8合同性质总承包合同9投资性质房地产开发10合同工期工期300天11质量目标达到国家现行建筑工程施工质量验

2、收统一规范标准12建筑功能商住一体13建筑面积占地面积1200m2、总建筑面积5130m214建筑层数地下两层，地上五层15建筑层高3m 16建筑高度21m17建筑防火耐火等级为二级18外装修外墙装饰外墙油漆门窗工程铝合金门窗屋面工程平屋面19室内装修按设计要求20防水工程按设计要求（二）结构情况序号项 目内 容1结构形式基础结构独立基础，条形基础主体结构框抬结构2建筑物地基地基土质中风化白云岩地基承载力1800kPa3混凝土强度等级C30地框梁，屋面梁板C35框架柱，框架梁板C25其它混凝土4抗震等级抗震设防等级6度抗震等级丙级5钢筋类别HPB235、HRB335、HRB4006结构断面尺寸

3、按设计要求7钢筋结构形式按设计要求二、关键施工技术工艺和重点难点的解决方案（一）土石方工程施工1、本工程为独立柱基础、及部分条形基础组成，基础持力层为中风化泥质白云岩。由场地情况分析，本工程基础需进行机械开挖后，人工清理。 独立柱基础、条形基础根据开挖深度深浅，拟采用放坡开挖，放坡的坡度暂按1：0.3考虑，实际施工按地质情况确定。 挖至基底时，应及时会同建设、监理、地勘、设计及其他参建单位进行验收。如缺乏地质勘察资料(未提供)或土质复杂的情况，必须进行钎探。挖土时，应保证挖方边坡的稳定与排水。当土质良好时，应距孔口或基坑、槽沟边缘1M以外堆放，且高度不宜超过1.5M，在软土地区，不得在挖方上侧

4、放土。2、基础施工基础施工顺序是先施工柱下独立基础、和基础梁。 1、本工程基础施工顺序：独立柱基础施工工艺：放线 放线抄平 修边坡及基坑底 浇筑垫层砼 绑扎钢筋 模板安装 砼浇捣 养护砼 拆模板 回填土夯实。 基础梁的施工顺序：放线 基槽土方开挖 修边坡及基槽底浇基础梁垫层 框架柱钢筋绑扎 基础粱模板安装 基础梁钢筋绑扎 构造柱和基础梁砼浇筑 养护砼 模板拆除 回填土夯实。（二）钢筋工程1、钢筋加工：本工程采用集中加工。施工作业分为一个钢筋施工队，钢筋集中加工制作，场地见总平面布置图。2、由钢筋工长根据构件配筋图，先准确计算并给出下料图样、尺寸、规格、根数及具体位置的配料单，施工主管及技术主管

5、审核，核准无误后方可成批下料加工。制作加工机械详见机械设备一览表3、钢筋冷拉调直：6、8、10盘圆钢筋都需要拉直后才能制作成箍筋。设备有卷扬机、滑轮组、钢筋夹具、测力器等。4、钢筋的切断工艺：确定钢筋半成品的部位和规格定长度 送料 钢筋切料机切料 分类堆码标识。5、钢筋的连接：在本工程中采用绑扎搭接、对焊、手工电弧焊、绑条焊几种方式。本工程有较多的气压焊，宜仔细设计接头位置。6、绑扎搭接必须满足设计、抗震的要求，纵向受力钢筋最小锚固长度La（mm）、搭接长度Ld（mm）、锚固长度Lae（mm）。La值如下：混 凝 土 强 度 等 级钢筋类型C20C25C30C35级钢筋30d25d20d20d

6、级钢筋40d35d30d 27d级钢筋42d37d35d31d注：（1）当月牙纹钢筋25mm，La值应按表中数值增加5d采用； （2）任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。7、梁、板、柱之间的钢筋穿插、交叉错综复杂，必须充分熟悉图纸，彻底明确各钢筋之间的相互关系，制定详细的方案及技术交底，方可进行绑扎、连接、安装，保证各种钢筋的绑扎安装准确牢固，符合设计要求，避免造成错误引起返工困难和不必要的损失。8、梁板筋、梁筋：板筋采用绑扎接头，底部钢筋连接时，应避免在跨中位置；上部钢筋连接时应避免在支座位置，梁上部、下部钢筋有多排时，上下排钢筋间距控制用25钢筋分隔；分隔筋间距2000，

7、在楼面钢筋的双层筋之间设马凳（121000mm）支承上层板筋。9、墙体筋：所有墙体水平筋采用绑扎连接，并保证同一截面钢筋接头不大于50%，上、下、里、外钢筋接头应互相错开，错位间距应大于500mm，搭接长度为40d。10、所有板、梁、柱、墙的钢筋箍筋与主筋的绑扎必须牢固。11、钢筋工程的施工管理：由钢材进场验收、堆放、试验、挂牌、标识、发出、绑扎、验收、产品保护几方面组成。12、钢材进场验收：材料进场主要由项目经理部、材料部门、试验部门负责，而施工操作人员在操作中如发现与材料材质不符合时，立即报项目经理部处理。钢材进场必须先向监理单位报验，验收认可后，方用于工程。钢筋标准是：钢筋砼用钢筋（GB

8、1499-84）、普通低碳钢和热轧圆盘条（GB701-65）。13、钢材的堆放：原材料在进场及制作成半成品时，都要堆码标识。14、钢材进场时，要分清材质类别、规格进行堆码标识，挂上识别标记，并且尽量靠近制作场地。15、钢筋半成品制作中应实行“三检制”，发出时钢筋绑扎班到钢筋制作队领出，应以钢筋配料单为准核对正确，才可运输到绑扎现场。16、钢筋工程的隐蔽验收：对每个区段钢筋工作完成后，必须自检合格，作好钢筋隐蔽验收资料，请建设单位、设计单位进行钢筋工程隐蔽验收，钢筋隐蔽验收合格后移交给砼施工班组。17、钢筋产品的成品保护，钢筋成品必须有专人进行监护，对不同部位的钢筋采取不同的保护措施。18、砼施

9、工前应搭设浇筑跑道，派人作监督和配合砼施工班组浇筑砼。19、基础钢筋严格按照设计要求及施工规范的规定施工。20、地梁钢筋如果确须接长，优先选用套筒挤压联接。21、土0.00层梁钢筋气压焊接长，超过8.4M的梁下筋，气压焊的接头位置必须仔细策划，认真确定方案，一定要避开跨中三分之一跨度区间，并且要同一截面接头数不超过25%。22、一定要注意负弯矩钢筋最好不用气压焊接头，如果必须接头时，应考虑采用绑条焊等有可靠焊接质量的焊接方式。23、基础上层钢筋的支撑采用L505角铁焊接成支架支撑，纵横相隔1500为宜，支架横梁长500，垫脚角铁长500，立杆脚长度由筏基高度及基础上、配筋大小确定。（三）模板工

10、程1、本工程模板以钢木模为主，钢模为辅。2、木模厚度50，刨光清缝，地面制作编号，工作点拼缝。3、模板刷脱模（隔离）剂。4、梁立撑间距600，设水平、斜支撑加固。5、柱匝用10钢筋焊成方型匝，梁匝用L404，焊成矩型匝，均用木楔固定。6、柱模高度超过3.6m时，设400400进料口一个，底部设200200清扫口一个。7、柱的钢模长短交错拼装，柱角用角模联接，柱匝间距750，梁模斜支撑间距700。8、预埋件、预埋孔在浇筑混凝土前准确埋设。9、现浇板顶撑用小头10杉木，下设垫板和对口楔，所有板底起拱3%，板模板底支撑间距为800，支撑间隔1000设水平杆。10、板拆模时应先拆除对口楔，防止发生反应

11、力破坏构件。11、现浇钢筋混凝土墙模板先行编号堆放，现场拼安。12、模板安装要有施工方案，经公司总工办批准后方可安拆模板。（四）砼工程砼浇筑前必须向监理工程师提交原材料的材料证明书（水泥应有出厂合格证）及送有资质的试验室对砼用材料水泥的强度及安全性试验报告，外加剂性能试验报告，砂石试验报告，混凝土配合比试验报告，配合比通知单，审查签认；检查搅拌后计量控制是否符合要求，搅拌、运输、浇筑是否准备就绪，做好预埋件的预埋工作。现场试验员必须培训持证上岗，按规定对砼混合物进行现场质控及抽样试验，进行跟踪检查及随机抽查，发现缺陷及问题及时处理。1、配合比设计：严格按试验室出据的配合比进行配料。（1）施工时

12、混凝土拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。（2）混凝土在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀。（3）混凝土收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。（4）混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。（5）强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。2、混凝土配合比技术控制措施如下（1）混凝土出机坍落流动度500mm，1.5小时后坍落度180mm；（2）在满足混凝土强度及施工要求的前提下，尽可能地降低混凝土水灰比，本工程混凝土水灰比0.45

13、；（3）使用低碱水泥、低碱外加剂，水泥中碱含量（以当量NA20计，下同）0.6，混凝土中外加剂含量1KG ；（4）控制孔隙中溶液的PH值，控制流行性二氧化硅的数量，控制碱浓度，控制水分和改变碱性二氧化硅、胶体措施入手，使全部混凝土配合比的单方碱含量控制在0.3kg/m3，防止碱集料反应，提高混凝土的耐久性；（5）混凝土中严禁使用任何含CI的原料，CI含量以胶凝材料量计0.15；（6）在混凝土中使用具有抑制碱集料反应、改善混凝土性能的掺合料；严格控制混凝土的搅拌和运输时间；3、混凝土的浇筑（1）为防止扰民，振捣棒采用进口低噪音振捣棒。（2）独立柱分层浇筑，每层厚度不超过500mm。（3）梁板浇筑

14、采用赶浇法。（4）梁、柱接头节点部位，若混凝土等级不一致，应先浇筑强度高的混凝土，然后再浇强度低的混凝土。（5）局部钢筋特别密集的部位，无法进行振捣，可采用自密实混凝土。（6）混凝土浇筑时，严格按施工操作工艺标准要求，保证混凝土的密实性。（7）混凝土搅拌严格按配合比执行，运输根据不同工程部位和工程量的大小，提前做好估算和调度工作，以即时运到施工现场。（8）墙柱混凝土浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作业面设置人工布料杆，进行布料。4、施工缝的留设及处置（1）梁留在跨中13范围内。（2）施工缝处混凝土留直槎，不得留斜坡。 （3）施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于1.2Nmm2，已硬化的混凝土表面，应清除松散的石子和水泥浆，并用水充分湿润。