阀门检修实施方案.docx

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1、阀门H检修方案概论阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是用来切断或接通管路介质、调节介质的流量和压力，变化介质的流动方向，保护管路系统以及设备的安全。在发电厂热力系统管路中，阀门是必不可少的部件。一台机组要使用几千只多种各样的阀门，这些阀门不仅控制机组的热力过程，并且关系着机组经济运营和安全，因此它们也是机组必不可少的构成部分。如给水调节阀是用来调节锅炉给水流量的阀门；汽轮机调节阀门控制着进入汽轮机的蒸汽流量，从而控制机组负荷；主蒸汽管道上的阀门是用来切断或接通锅炉至汽轮机蒸汽的截门；汽包和过热器的安全门是保证锅炉安全运营的阀门等等。对电站阀门的规定是使用性能好、强度高、操作以便、构造简朴、便

2、于维修、噪声低等。在发电厂的热力系统中，常常由于一种阀门发生故障导致整个机组停止运营，给工厂带来不可挽回的损失，因此对阀门日勺设计、制造和对从事阀门操作、阀门检修的工程技术人员和工人提出了更新、更严格日勺规定。除了要精心设计、合理选用、对的操作阀门之外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏及各类事故降到最低限度。阀门拆装与检修新厂阀门内漏较多，特别是锅炉定排门，多为截止门，现论述截止阀门的检修工艺。其他阀门可参照这种阀门的检修措施进行修理。一、阀门检修前的准备阀门在检修前应充足做好各项准备工作，以便在检修动工后能不久地开展工作，保证检修工期，提高检修质量。准备工作有如下几项：(I)

3、查阅检修台帐，摸清设备底子。哪些阀门只需检修、哪些阀门需要更换，要做到心中有数，制定出检修筹划。(2)根据检修筹划，提出备品配件的购买筹划。锅炉所用的多种阀门都要准备某些，大口径的高压阀门因价格昂贵，材料库里合适备有即可，多种尺寸的小型阀门要合适多准备几种。所准备的阀门，在检修前应解体检查完毕，作好标志，以备检修时随时使用。(3)工具准备。工具涉及多种扳手、手锤、鎏子、锂刀、撬棍、2436V行灯、多种研磨工具、螺丝刀、研磨平板、套管、大锤、工具袋、剪刀、换盘根工具、手拉倒链等。有些应事先检查维护，保证检修时能正常使用。(4)材料准备。材料涉及研磨料、砂布、多种垫子、多种螺丝、棉纱、黑铅粉、盘根

4、、机油、煤油以及其她多种消耗材料等。(5)准备堵板和螺丝等，以便停炉后和其她连接系统隔绝。(6)锅炉阀门大部分是就地检修，在检修阀门时可将需要用日勺工具、材料、零件等都装入阀门检修工具盒中，随身携带，很是以便。这样可避免多次上下，挥霍时间。(7)准备检修场地。除要运回检修间修理的阀门外，对于就地检修的阀门，应事先划分好检修场地，如需要，则搭好平台架子。为了便于拆卸，检修前可在阀门螺丝上加某些煤油或喷上螺栓松动剂。二、阀门解体检查1.阀门解体顺序(I)用钢丝刷子或压缩空气清除阀门外部的灰垢；(2)在阀体及阀盖上打记号(避免装配时错位，)然后将阀门置于启动状态；(3)拆下传动装置并解体；(4)卸下

5、填料压盖螺母，退出填料压盖，清除填料盒中旧填料；(5)卸下阀盖螺母，取下阀盖，铲除垫料；(6)旋出阀杆，取下阀瓣，妥善保管；(7)取下螺纹套筒和平面轴承;（8）卸下的螺栓等零件，用煤油洗净用棉纱擦干；（9）较小的阀门，一般夹在台虎钳上进行拆卸，但注意不要夹持在法兰接合面上，以免损坏法兰面。2.阀门检查项目（1）阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼等缺陷；阀体与阀盖结合面与否平整，凹口与凸口有无损伤，其径向间隙与否符合规定（一般为0.20.5mm）。（2）阀瓣与阀座的密封面有无锈蚀、刻痕、裂纹等缺陷。（3）阀杆弯曲度不应超过0.10.25mm,椭圆度不应超过0.020.05mm,表面锈蚀和磨损深度不应超

6、过0.10.2mm,阀杆螺纹应完好，与螺纹套筒配合要灵活。不符合上述规定期要换新，所用材料要与原材料相似。（4）填料压盖、填料盒与阀杆的间隙要合适，一般为0.10.2mm。（5）各螺栓、螺母日勺螺纹应完好，配合合适，不缓扣。（6）平面轴承的滚珠、滚道应无麻点、腐蚀、剥皮等缺陷。（7）传动装置动作要灵活，各配合间隙要对时。（8）手轮等要完整无损坏。三、阀门修理(一)阀体与阀盖的修理(I)在阀体与阀盖上发现裂纹或砂眼时，要加工好坡口进行补焊，对合金钢制成的阀体与阀盖，补焊前要进行250300团的预热，焊后要放到石棉灰内使其慢慢冷却(即简朴的热解决)。(2)栽于阀体上的双头螺栓如有损坏或折断时，可用

7、煤油润滑后旋出；或用火焊加热至200300M再用管钳子旋出；如阀体上内螺纹损坏不能装上螺栓时，可攻出比本来大一挡尺寸的螺纹，换上适合新螺纹的螺栓。(3)如法兰通过补焊，焊缝高出原平面，必须通过车旋削平焊缝，以保证凹、凸口改;配合平整和受热后不发生变形。(一)阀瓣与阀座的焊补阀门通过长期使用，其阀瓣和阀座密封面会发生磨损，导致严密性减少。此时，可用堆焊的措施修复。堆焊前用钢丝刷和砂布将欲焊处清理干净，直至露出金属光泽；先加热至250-3000,再用堆547合金焊条或钻基合金焊条进行堆焊。堆焊后，将阀瓣和阀座用火焊、加热炉或电感应加热法加热到650700团，自然冷却至500550团并保持23h,然

8、后再放到石棉灰中使其缓慢冷却；最后用车床加工至规定日勺尺寸，并力求粗糙度达到;再用研磨措施使其达到规定。(三)阀门的研磨(1)阀座密封面的研磨阀座密封面位于阀体内腔，研磨比较困难。一般使用自制的手工研磨工具,放在阀座的密封面上,对阀座进行研磨。研盘上有导向定心板，以避免在研磨过程中研具局部离开环状密封面而导致研磨不匀的现象。研磨前应将研具工作面用丙酮或汽油擦净，并清除阀体密封面上的飞边、毛刺，再在密封面上涂敷一层研磨剂。若阀瓣有缺陷可用车床车光，紧接着用抛光砂布磨光；也可用抛光砂布放到研磨座上或平板上进行研磨。(2)阀芯、闸板密封面的研磨阀芯、闸板密封面可使用研磨平板进行手工研磨。研磨平板应平

9、整,研磨用平板分刻槽平板和光滑平板两种。研磨工作前，先用丙酮或汽油将研磨平板的表面擦干净，然后在平板上均匀、适量地涂一层研磨砂或把砂布放在平板上，对闸板或阀芯的密封面进行研磨。用手一边旋转一边作直线运动，或作8字形运动。由于研磨运动方向的I不断变更，使磨粒不断地在新的方向起磨削作用，故可提高研磨效率。为了避免研磨平板的磨耗不均，不要总是使用平板的中部研磨，应沿平板的所有表面上不断变换部位，否则研磨平板将不久失去平面精度。楔状闸板，密封平面圆周上的重量不均，厚薄不一致，容易产生磨偏现象，厚的一头容易多磨，薄的一头会少磨。因此，在研磨楔式闸板密封面时，应附加一种平衡力，使楔式闸板密封面均匀磨削。机

10、械研磨阀门的研磨工作量也很大，为了减轻研磨阀门的劳动强度，加快研磨速度，常在阀门检修时的粗磨和中磨阶段，采用多种研磨机进行研磨。因研磨机的种类诸多，在这里就不作简介了。无论是使用研磨砂研磨还是使用砂布研磨，都只能研磨中、小型阀门，对于大型闸板阀（如循环水管道阀门）则只能用刮刀进行刮研。研磨措施是先将阀瓣放在原则平板上用色印法（即在平板上涂红丹粉与机油混合物）研磨，再用刮刀把不平的部位刮平，要达到每平方厘米接触两点以上；把刮研好的阀瓣放到阀门中，用着色法刮研阀座，待阀座上的接触点亦达到每平方厘米面积上接触两点为止。研磨工作也不一定必须从粗磨开始，可视密封面损坏限度来拟定。四、阀门组装阀门研磨好之

11、后要进行组装，组装顺序和措施如下：（1）把平面轴承涂上黄油，连同螺纹套筒一起装入阀盖支架上的轴承座内。（2）把阀瓣装在阀杆上，使其能自由转动，但锁紧螺母不可松动。（3）将阀杆穿入填料盒，再套上填料压盖，旋入螺纹套筒中至开足位置。（4）将阀体吹扫干净，阀瓣、阀座揩擦干净。（5）将涂有涂料的垫子装入阀体与阀盖的法兰之间，将阀盖对的地扣在阀体（对准拆卸时打的记号）上，对称旋紧联接螺栓，并使法兰四周间隙一致。（6）向填料盒中加装填料。更换填料的措施及注意事项：1）根据流体参数、理化性质及填料盒尺寸，对的的选用填料。2）填料的尺寸应合适，不得太大或太小。3）填料接口处应切成459斜坡，相邻两圈的接口要错

12、开9091809。4）向填料盒内装填料时，应每装12圈用压盖压紧一次，不要一次装满而后再压紧；填料的填加圈数应以盘根压盖进入盘根盒的深度为准；压盖压入部分应是压盖可压入深度的1/22/3。如图7-12所示。5）旋转阀杆启动阀门，根据用力的大小来调节压盖螺栓的松紧。（7）将传动装置涂黄干油组装起来，再装于阀盖的支架上，要保证与阀杆联接对的，传动装置动作灵活可靠。五、阀门水压实验及质量原则阀门检修好后，应及时进行水压实验，合格后方可使用。未从管道上拆下来的阀门，其水压实验可以和管道系统的水压实验同步进行。拆下来检修后的阀门，其水压实验必须在实验台上进行，1.低压旋塞和低压阀门实验低压旋塞（考克）的

13、实验，可以通过嘴吸，只要能吸住舌头Imin,就觉得合格。低压阀门的实验，可将阀门入口向上，倒入煤油，经数小时后，阀门密封面不渗入，即可觉得严密。最佳实验法,将低压阀装在具有一定压力的工业用水管道上进行试压，若有条件用一小型水压机进行试压则效果更佳。2.高压阀门水压实验实验的目的是检查门芯与门座、阀杆与盘根、阀体与阀盖等处与否严密。其实验措施如下：门芯与门座密封面的实验，将阀门压在实验台上，并向阀体内注水，排除阀体内空气，待空气排尽后，再将阀门关闭，然后加压到实验压力。阀杆与盘根、阀体与阀盖的实验，通过密封面实验后，把阀门打开，让水进入阀体内并布满，再加压到实验压力。试压质量原则，实验压力为工作压力的1.25倍，并恒压5min,如没有浮现降压、泄漏、渗入等现象，气密性实验就为合格。如不合格，就应再次进行修理，修后再重做水压实验。试压合格的阀门，要挂上“已修好的标牌。附表：阀门检修登记表阀门检修记录阀门型号公称压力PN公称直径DN使用介质工作温度工作压力MPamm0MPa弯曲度mm阀杆椭圆度mm表面锈蚀和磨损深度mm螺纹检填料压盖、填料盒与阀杆的间隙mm查阀体、阀盖凸凹口的径向间隙mm材质检填料规格修圈数螺栓材质内更换规格数量容紧固件螺母材质规格数量修前检查状况密封面研磨或修理堆焊或更换水压密封性实验实验介质实验压力MPa实验修理结论修理单位：验收人：修理人：实验人: