回转钻成孔灌注桩施工模板.docx

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1、回转钻成孔灌注桩施工回转钻成孔灌注桩是用一般地质钻机，在泥浆护壁条件下，慢速钻进排渣成孔，灌注混凝土成桩。其特征是：可使用地质部门常规地质钻机，用于各种地质条件一、各种大小孔径(3002500mm)和深度(1020m),护壁效果好，成孔质量可靠，施工无噪音、无振动、无挤压；机具设施简单，操作方便，费用较低；但成孔速度慢，效率低，用水量大，泥浆排放量大,污染环境，扩孔率较难控制。本工艺标准适用于工业与民用建筑中地下水位较高的淤泥、粘性土、砂土、软质岩层采用回转钻成孔灌注桩的工程。第1章原料要求1 .水泥425号普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥，新鲜无结块。2 .砂子用中砂或粗砂，含泥量小于5%。3 .

2、石子卵石或碎石，粒径540mm,含泥量不大于2%。4 .钢筋品种和规格均符合设计要求，并有出厂合格证及实验报告。5 .外加剂、掺合料依据施工需要通过实验确定，外加剂应有产品出厂合格证。6 .火烧丝规格1822号。7 .垫块用1：3水泥砂浆埋22号火烧丝预制成。第2章主要机具设施1 .机械设施SPC型或SPJ型回转钻机、卷扬机、泥浆泵或离心式水泵、气氛压缩机、混凝土搅拌机。插入式振动器、洗石机、皮带运输机、翻斗汽车、机动翻斗车以及钢筋加工系统设施等。2 .主要工具龙门式四角式钻架、钻杆、钻头、测渣铁航、混凝土浇灌台架、下料斗、卸料槽、导管、预制混凝土塞、大小平锹、磅秤。3 3章作业条件1 .地质

3、资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。2 .施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处置。场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处置，并有排水措施。3 .施工用水、用电、路线及临时设施均已就绪。4 .现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。5 .在复杂土层中施工时，应事先进行成孔实验，数量一般不少于2个。6 4章施工操作工艺1 .钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机平稳、牢固，在桩位埋设68mrn厚钢板护筒，内径比孔口大100200mm,埋深11.5m,同时挖好水源坑、排泥槽、泥浆池等。2 .钻进时如土质情况良好，可采用清水钻进，自然造浆护

4、壁，或加入红粘土泥浆护壁，泥浆密度为1.3t/m3 .钻进时应依据土层情况加压，开头应轻压力，慢转速，逐步转入正常，一般土层按钻具自重钢绳加压，不超越IOkN；基岩中钻进压力为1525kN;钻机转速：对合金钻头为180rmin;钢粒钻头100r/mino4 .钻进程序，依据场地、桩距和进度情况，可采用单机跳打法（隔一打一或隔二打一）。单机双打（一台机在二个机座上轮流对打）、双机双打（两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打）等。5 .桩孔钻完，应用气氛压缩机洗井，可将30mm左右石块排出，直至井内沉渣厚度小于100mmo清孔后泥浆密度不大于1.2tm3o6 .钢筋笼制作、吊放与3.22节冲孔、挖孔

5、灌注桩相同。第5章质量标准（一）保证项目1 .灌注桩用的原原料和混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。2 .成孔深度必须符合设计要求，以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。3 .实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。4 .浇筑后的桩顶标高、钢筋笼（插筋）标高及浮浆的处置，必须符合设计要求和施工规范的规定。（二）允许偏差项目冲（钻）孔灌注极的允许偏差及检验方法见表327。冲（钻）孔灌注极的允许偏差及检验方法表327项次项目允许偏差检验方法1主筋间距102钠帝砸筋间距20尺量检讨3帑直径104长度50桩的地位偏泥浆12跟桩护垂直与桩单排桩D

6、/6且不5（干成孔、爆扩成孔）灌基中心线群桩基础的边桩大于200拉线和尺量检讨沿桩接中条形基础的桩D/4且不大于300移注桩心群桩基础的中间桩6垂直度H/100吊线和尺量检讨注：1.d为桩的直径；H为桩长；2.检讨数量：按桩数抽查10%,但不少于3根。第6章成品保护1 .钢筋笼在制作、运输和安装进程中，应采用防止变形措施。放入桩孔时，应绑保护垫块或垫管和垫板。2 .钢筋笼吊入桩孔时，应防止碰撞孔壁。已下入桩孔内的钢筋笼应有固定措施，防止移位或浇筑混凝土时上浮。钢筋笼放入孔内后，应在4h内浇筑混凝土。3 .安装钻孔机、运钢筋笼以及浇筑混凝土时，均应注意保护好现场的轴线控制和水准基点桩。4 .桩头

7、预留的主筋插筋，应妥善保护，不得任意弯折或压断。5 .已完桩的软土基坑开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止造成桩位移和倾斜,并应检讨每根桩的纵横水平偏差，采用纠正措施。第7章安全措施1 .认真查清邻近建（构）筑物情况，采用有效的防震安全措施，以避免袭击（钻）成孔时震坏邻近建（构）筑物，造成裂缝、倾斜，甚致倒塌事故。2 .袭击（钻）成孔机械操作时应安放平稳，防止冲孔时忽然倾倒或冲锤忽然下落；造成人员伤亡和设施损坏。3 .采用泥浆护壁成孔，应依据设施情况、地质条件和孔内情况变化，认真控制泥浆密度流内水头高度、护筒埋设深度、钻机垂直度、钻进和提钻速度等，以防塌孔，造成机具塌陷。4 .袭击锤（钻

8、）操作时，距落锤6m范围内不得有人员走动或进行其余作业，非工作人员不准进入施工区域内O5 .冲（钻）孔灌注桩在已成孔尚未灌注混凝土前，应用盖板封严，以免掉土或发生人身安全事故。6 .一切成孔设施，电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。7 .恶劣天气冲（钻）孔机应停止作业，休息或作业结束时，应切断操作箱上的总开关，并将离电源最近的配电盘上的开关切断。8 .混凝土灌注时，装、拆导管人员必须戴安全帽，并注意防止扳手、螺丝等掉入桩孔内；拆卸导管时，其上空不得进行其余作业，导管提升后继续浇注混凝土前，必须检

9、讨其是否垫稳或挂牢。第8章施工注意事项1 .回转钻成孔时，为坚持孔壁稳定，防止坍孔，应注意选好护壁泥浆，粘度现符合要求；护筒要埋深、理率、埋正，护筒底部与周围要用粘土夯实，防止外部水渗入孔时坚持钻具与护筒同心,防止钻具撞击护简；在松散的粉砂土层钻进时，应适当控制钻进速度，不宜过快；终孔后，清孔和作灌注混凝土的准备工作时，仍应坚持足够的补水量；孔内有肯定的水位，并尽量缩短成孔后间歇和浇筑混凝土时间等。2 .成孔时为防止偏孔，施工前要注意做好场地平整、碾实工作；钻机安置就造稳固，钻架要垂直；同时注意下好护筒和井口管，选用性能好的泥浆；钻具要坚持垂直度度、刚度、同心度，防止钻机跳动、钻杆晃动等。”3

10、 .为了保证钢筋笼安放地位正确，作到不上浮、不偏，吊放时要用2根50mm钢筋笼叉住、卡牢；在钢筋笼四周上下应采用捆扎混凝土块导正措施；在混凝土浇灌至钢筋笼下部时，应放慢浇灌速度，待混凝土进入钢筋笼2m后，再加块灌注速度，以保证钢筋笼轴线与钻孔轴线-致。4 .桩混凝土灌注应注意选用适合的坍落度，必要时适当接加木钙减水剂，下部可使用混凝土的大坍落度与下冲力和导管的上下抽动插捣使混凝土密实；上部必须用接长的软轴插入式振动器分层振捣密实，以保证桩体的密实度和强度。施工现场安全施工注意事项1、施工人员进入施工现场前，必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作，对考核不合格的职工，禁止进入施工现场参加施

11、工。2、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程，不得违章指挥和违章作业，对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。4、施工作业时必须正确穿戴个人防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。不许私自用火，严禁酒后操作。5、穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场。6、穿硬底鞋不得进行登高作业。7、在高空、钢筋、结构上作业时，一定要穿防滑鞋.8、现场用电,一定要有专人管理，同时设专用配电箱，严禁乱接乱拉，采取用电挂牌制度,尤其杜绝违章作业，防止人身、线路，设备事故的发生。9、电钻、电锤、电焊机等电动机具用电、配电箱必须要有漏电保护装置和良好的接地保

12、护地线，所有电动机具和线缆必须定期检查,保证绝缘良好，使用电动机具时应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。10、工地施工照明用电，必须使用36伏以下安全电压,所有电器机具在不使用时，必须随时切断电源,防止烧坏设备.11、在用喷灯、电焊机以及必要生火的地方，要填写用火申请登记和设专人看管，随带消防器材等，保证消防措施的落实。施焊时，特别注意检查下方有无易燃物，并做好相应的防护，用完后要检查，确认无火后再离开.12、未经安全教育培训合格不得上岗，非操作者严禁进入危险区域；特种作业必须持特种作业资格证上岗。13、凡2m以上的高处作业无安全设施,必须系好安全带；安全带必须先挂牢后再作业。14、高处作业材料和工具等物

13、件不得上抛下掷.15、从事高空作业人员要定期体验。凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病以及不适于高空作业的人员，不得从事高空作业。16、机械设备、机具使用,必须做到“定人、定机”制度;未经有关人员同意，非操作人员不得使用。17、电动机械设备，必须有漏电保护装置和可靠保护接零，方可启动使用.18、未经有关人员批准，不得随意拆除安全设施和安全装置；因作业需要拆除的，作业完毕后，必须立即恢复。19、井字架吊篮、料斗不准乘人。20、酒后不准上班作业.21、作业前应对相关的作业人员进行安全技术交底。22、在高空以及施工现场作业，如配管放配线，设备安装及开通调试中,必须要严格执行安全技术规程，顺利进行作业

14、严禁违章操作，造成不应发生的事故。23、在整个施工过程中，必须严格执行国家、省市、各部委关于工程消防法规和有关条款。24、经常配齐、保养消防器材，做到会保养、会使用。认真贯彻逐级消防责任制，做好消防工作。25、现场人工断料，所用工具必须牢固,掌塞子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30Cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。26、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。27、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。28、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和

15、攀登骨架上下。柱筋在4m以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4m以上，应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。29、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。30、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外架或安全网。绑扎时挂好安全带。31、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地Im以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩。32、吊运短钢筋应使用吊笼，吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎，禁止用单条千斤头或绳索绑吊。33、吊运在楼层搬运、绑扎钢筋，应注意不要靠近和碰撞电线。并注意与裸体电线的安全距离(IkV以下4m,1IOkV6m).34、夜间施工灯光要充足，不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上，导线应架空.